CN216004361U - 一种工业零件生产用产品输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业零件生产用产品输送装置，涉及零件生产技术领域，具体为一种工业零件生产用产品输送装置，包括支架，所述支架上方的前后侧分别固定安装有限量板，所述支架的上方固定安装有分离支架，所述分离支架的前后壁固定套装有轴承，所述轴承的内部固定套装有转轴，所述转轴的外部固定套装转柱。该工业零件生产用产品输送装置，通过在传送带的上方安装有限量板，将红外接收板套装在前侧限量板的内部，在支架的上方安装有位于红外发射器和红外接收板上方的计数支架，使计数器安装在计数支架的上方，通过导线连接红外发射器和红外接收板，便于在运送过程中完成零件的计数，减少工人工作量，提高了输送装置的工作效率。

Description

一种工业零件生产用产品输送装置

技术领域

本实用新型涉及零件生产技术领域，具体为一种工业零件生产用产品输送装置。

背景技术

零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件，零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮，轴等)，称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓，螺旋桨等)，称为专用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器，减速器等)。

在现有的工业零件的生产过程中，通常直接使用传送带进行运输，在随后的生产结束后，通常需进行一遍计数进行计算成品与原材料的相对数量，以便于统计计量零配件的数量，并且传送带在运输过程中，由于其体积较大，导致运输的过程中往往占据较大的空间面积，为此，我们提出一种工业零件生产用产品输送装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业零件生产用产品输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业零件生产用产品输送装置，包括支架，所述支架上方的前后侧分别固定安装有限量板，所述支架的上方固定安装有分离支架，所述分离支架的前后壁固定套装有轴承，所述轴承的内部固定套装有转轴，所述转轴的外部固定套装转柱，所述转柱的外侧固定安装有均匀分布的分离板，后侧所述限量板的内部固定套装有红外发射器，前侧所述限量板的内部固定套装有红外接收板。

可选的，所述支架的内腔安装有传送带，所述支架右端的下方固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的时输出轴的外部活动套装有传动带，所述传动带活动套装在传送带内腔转柱的外部。

可选的，所述分离支架的上方固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的后侧固定安装有主动齿轮，所述转轴的后侧固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧相互啮合。

可选的，所述分离板的底端位于两个限量板之间，所述转柱位于限量板的上方，所述分离板的底端与传送带的顶面贴合。

可选的，所述支架的上方固定安装有计数支架，所述计数支架的上方固定安装有计数器，所述红外发射器和红外接收板分别通过导线与计数器固定连接。

可选的，所述红外发射器和红外接收板前后平行，所述计数支架和计数器位于红外发射器和红外接收板的上方，所述红外发射器和红外接收板位于分离板的右侧。

本实用新型提供了一种工业零件生产用产品输送装置，具备以下有益效果：

1、该工业零件生产用产品输送装置，通过在传送带的上方安装有限量板，随后在后侧限量板的内部套装有红外发射器，将红外接收板套装在前侧限量板的内部，在支架的上方安装有位于红外发射器和红外接收板上方的计数支架，使计数器安装在计数支架的上方，通过导线连接红外发射器和红外接收板，便于在运送过程中完成零件的计数，减少工人工作量，提高了输送装置的工作效率。

2、该工业零件生产用产品输送装置，通过在支架的上方安装分离支架，使分离支架的上方安装第二驱动电机，在分离支架的内部通过轴承套装有转轴和转柱将分离板安装在转柱的外部，使第二驱动电机的后侧安装主动齿轮，将从动齿轮安装在转轴的后侧，便于通过分离板对零件进行单个分离，防止计数的失误。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型分离板的结构示意图；

图4为本实用新型限量板的结构示意图。

图中：1、支架；2、传送带；3、第一驱动电机；4、传动带；5、限量板；6、分离支架；7、第二驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、轴承；11、转轴；12、转柱；13、分离板；14、红外发射器；15、红外接收板；16、计数支架；17、计数器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业零件生产用产品输送装置，包括支架1，支架1的内腔安装有传送带2，支架1右端的下方固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的时输出轴的外部活动套装有传动带4，传动带4活动套装在传送带2内腔转柱的外部，启动第一驱动电机3，使第一驱动电机3的输出轴带动传动带4进行运动，传动带4会带动传送带2进行转动，随后将零件从传送带2上方的左侧放入，使零件在传送带2的作用下向右运动，方便带动零件进行向右运动，方便零件的运送，支架1上方的前后侧分别固定安装有限量板5，支架1的上方固定安装有分离支架6，分离支架6的前后壁固定套装有轴承10，轴承10的内部固定套装有转轴11，转轴11的外部固定套装转柱12，转柱12的外侧固定安装有均匀分布的分离板13，转柱12会使分离板13绕转柱12的中心进行转动，零件在运动过程中会被限量板5向中部限制，同时限量板5会限制为单个零件向右运送，随后零件经过转柱12的下方时，分离板13会将黏连的零件进行分离，防止计数时出现计数失误，后侧限量板5的内部固定套装有红外发射器14，前侧限量板5的内部固定套装有红外接收板15，通过红外发射器14和红外接收板15的设置便于在运送过程中完成零件的分离计数，方便装置的使用，同时减少了后续工人的工作量，提高了计数精准度。

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：分离支架6的上方固定安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7输出轴的后侧固定安装有主动齿轮8，转轴11的后侧固定安装有从动齿轮9，主动齿轮8和从动齿轮9的外侧相互啮合，启动第二驱动电机7，第二驱动电机7会带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8会带动从动齿轮9进行转动，随后从动齿轮9会带动转轴11在分离支架6的内腔转动，第二驱动电机7起到带动转轴11转动的作用，方便将零件进行分离，便于增加计数精准度，分离板13的底端位于两个限量板5之间，转柱12位于限量板5的上方，分离板13的底端与传送带2的顶面贴合，分离板13的设置主要起到分离零件的作用，在传送带2带动批量的零件向右运送过程中，限量板5会将零件限制为单个向右运动，同时较多的零件堆积在限量板5的入口，易造成零件的堵塞贴合向右运送。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：支架1的上方固定安装有计数支架16，计数支架16的上方固定安装有计数器17，红外发射器14和红外接收板15分别通过导线与计数器17固定连接，零件运动至红外发射器14和红外接收板15之间，通过红外发射器14和红外接收板15完成计数，通过导线传递给计数器17，使计数器17进行计数，此为现有技术再次不再赘述，红外发射器14和红外接收板15的设置，通过限量板5的配合，使单个零件向右运送，防止遮挡，红外发射器14和红外接收板15前后平行，计数支架16和计数器17位于红外发射器14和红外接收板15的上方，红外发射器14和红外接收板15位于分离板13的右侧，通过分离板13位于红外发射器14和红外接收板15的左侧，便于在计数前进行分离零件，便于增加计数的精准度，防止出现连接在一起的零件出现计数失误的情况。

综上，该工业零件生产用产品输送装置，使用时，首先启动第一驱动电机3，使第一驱动电机3的输出轴带动传动带4进行运动，传动带4会带动传送带2进行转动，随后将零件从传送带2上方的左侧放入，使零件在传送带2的作用下向右运动，启动第二驱动电机7，第二驱动电机7会带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8会带动从动齿轮9进行转动，随后从动齿轮9会带动转轴11在分离支架6的内腔转动，转轴11的转动会带动转柱12转动，转柱12会使分离板13绕转柱12的中心进行转动，零件在运动过程中会被限量板5向中部限制，同时限量板5会限制为单个零件向右运送，随后零件经过转柱12的下方时，分离板13会将黏连的零件进行分离，使相邻零件之间出现空隙，随后零件运动至红外发射器14和红外接收板15之间，通过红外发射器14和红外接收板15完成计数，通过导线传递给计数器17，使计数器17进行计数，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业零件生产用产品输送装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上方的前后侧分别固定安装有限量板(5)，所述支架(1)的上方固定安装有分离支架(6)，所述分离支架(6)的前后壁固定套装有轴承(10)，所述轴承(10)的内部固定套装有转轴(11)，所述转轴(11)的外部固定套装转柱(12)，所述转柱(12)的外侧固定安装有均匀分布的分离板(13)，后侧所述限量板(5)的内部固定套装有红外发射器(14)，前侧所述限量板(5)的内部固定套装有红外接收板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工业零件生产用产品输送装置，其特征在于：所述支架(1)的内腔安装有传送带(2)，所述支架(1)右端的下方固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的时输出轴的外部活动套装有传动带(4)，所述传动带(4)活动套装在传送带(2)内腔转柱的外部。

3.根据权利要求1所述的一种工业零件生产用产品输送装置，其特征在于：所述分离支架(6)的上方固定安装有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)输出轴的后侧固定安装有主动齿轮(8)，所述转轴(11)的后侧固定安装有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)的外侧相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种工业零件生产用产品输送装置，其特征在于：所述分离板(13)的底端位于两个限量板(5)之间，所述转柱(12)位于限量板(5)的上方，所述分离板(13)的底端与传送带(2)的顶面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种工业零件生产用产品输送装置，其特征在于：所述支架(1)的上方固定安装有计数支架(16)，所述计数支架(16)的上方固定安装有计数器(17)，所述红外发射器(14)和红外接收板(15)分别通过导线与计数器(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业零件生产用产品输送装置，其特征在于：所述红外发射器(14)和红外接收板(15)前后平行，所述计数支架(16)和计数器(17)位于红外发射器(14)和红外接收板(15)的上方，所述红外发射器(14)和红外接收板(15)位于分离板(13)的右侧。

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