CN218284225U - 一种自动焊接机用落料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接机用落料机构，包括箱体，所述箱体顶部中间位置贯穿并设置有落料口，所述箱体顶部前后端及右端均固定连接有遮挡板。本实用新型中，通过输送台、第一转轴、皮带、电机和滚轮之间的联动，可以保证物品经过焊接后，可以直接到达指定的区域，不用人力来进行搬运，通过在遮挡板上设置的光栅传感器，能够有效的对焊接好的物品进行计数，避免了因为人力计数出现错误的事情发生，在箱体内部设置的缓冲条，能够对物品掉落在托板上的时候起到缓冲的作用，同时在箱体内部设置的托板，能够将计完数的物品进行汇集，同时也能够将物品均匀的放置在收集箱中，自动化的流程，减少人力资源的浪费，值得推广。

Description

一种自动焊接机用落料机构

技术领域

本实用新型涉及落料机构领域，尤其涉及一种自动焊接机用落料机构。

背景技术

在自动焊接的生产过程中，需要用到落料机构对焊接完的成品进行收集处理，使得焊接完成的成品可以有效地收集，避免出现成品散落的情况，同时落料机构在汽车制造业、工程机械、数控机床等领域都有所应用。

目前在焊接的生产过程中，需要用到落料机构对焊接完成的成品进行收集，但是现有的落料机在使用的过程中，存在成品在落料的过程中因为物品自身的重力影响，对落料机构进行撞击，导致落料机构受损，同时在成品的焊接过程中大部分是用到人力进行计数，长时间的人工计数会导致计数出现错误，增加了生产的成本，减低落料机构的工作效率，维修成本高等，故需要对现有的落料机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动焊接机用落料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动焊接机用落料机构，包括箱体，所述箱体顶部中间位置贯穿并设置有落料口，所述箱体顶部前后端及右端均固定连接有遮挡板，所述箱体左侧外壁固定连接有输送台，所述箱体左右两侧外壁中间位置均固定连接有气泵，所述箱体内部上方中间位置固定连接有分布均匀的缓冲条，所述箱体两侧内壁均固定连接有第二固定块，所述第二固定块均贯穿并转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端均贯穿并固定连接有托板，所述箱体内部下方左右两侧均固定连接有第一固定块，所述托板底部中间位置均固定连接有限位块，所述限位块底部中间位置设置有滑槽，所述气泵输出端均贯穿箱体并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端固定连接有滑块，所述输送台后端左侧外壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿输送台并固定连接有第一转轴，且第一转轴与输送台之间转动连接，所述第一转轴外壁固定连接有分布均匀的滚轮，所述遮挡板后端外壁中间位置固定连接有光栅传感器，所述落料口右侧内壁固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板与第二固定块之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与滑槽之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部下方中间位置滑动连接有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送台顶部前后两端与遮挡板底部之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送台底部左侧前后两端固定连接有支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮外壁之间均设置有皮带。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过输送台、第一转轴、皮带、电机和滚轮之间的联动，可以保证物品在经过焊接过后，可以直接到达指定的区域，不需要用到人力来进行搬运，同时通过在遮挡板上设置的光栅传感器，能够有效的对焊接好的物品进行计数，避免了因为人力计数出现错误的事情发生，同时在箱体内部设置的缓冲条，能够对物品掉落在托板上的时候起到缓冲的作用，同时在箱体内部设置的托板，能够将计完数的物品进行汇集，同时也能够将物品均匀的放置在收集箱中，自动化的流程，减少人力资源的浪费，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊接机用落料机构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动焊接机用落料机构的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种自动焊接机用落料机构的滑槽示意图。

图例说明：

1、输送台；2、皮带；3、遮挡板；4、光栅传感器；5、电机；6、支柱；7、气泵；8、箱体；9、第一转轴；10、滚轮；11、落料口；12、挡板；13、缓冲条；14、托板；15、第二转轴；16、伸缩杆；17、收集箱；18、第一固定块；19、第二固定块；20、限位块；21、滑槽；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动焊接机用落料机构，包括箱体8，箱体8顶部中间位置贯穿并设置有落料口11，箱体8顶部前后端及右端均固定连接有遮挡板3，箱体8左侧外壁固定连接有输送台1，箱体8左右两侧外壁中间位置均固定连接有气泵7，箱体8内部上方中间位置固定连接有分布均匀的缓冲条13，箱体8两侧内壁均固定连接有第二固定块19，第二固定块19均贯穿并转动连接有第二转轴15，第二转轴15两端均贯穿并固定连接有托板14，箱体8内部下方左右两侧均固定连接有第一固定块18，托板14底部中间位置均固定连接有限位块20，限位块20底部中间位置设置有滑槽21，气泵7输出端均贯穿箱体8并固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16前端固定连接有滑块22，输送台1后端左侧外壁固定连接有电机5，启动电机5，带动第一转轴9运行，第一转轴9带动滚轮10转动，滚轮10之间设置有皮带2，通过滚轮10的转动带动皮带2转动，将焊接好的物体运送到箱体8的位置,电机5输出端贯穿输送台1并固定连接有第一转轴9，且第一转轴9与输送台1之间转动连接，第一转轴9外壁固定连接有分布均匀的滚轮10，遮挡板3后端外壁中间位置固定连接有光栅传感器4，在遮挡板3内侧中间位置固定连接的光栅传感器4对物品进行计数，当物品到达箱体8上方设置的落料口11处，挡板12对物品进行阻挡，物品掉落进箱体8内部，在箱体8内部上方中间位置设置的缓冲条13，可以起到缓冲作用，防止物品因为重力的影响直接砸在托板14上，对托板14造成损坏，落料口11右侧内壁固定连接有挡板12。

托板14与第二固定块19之间滑动连接，滑块22与滑槽21之间滑动连接，同时启动气泵7，气泵7带动伸缩杆16回收，伸缩杆16前端固定连接有滑块22，滑块22在限位块20上设置的滑槽21内运动，伸缩杆16回收，带动两个托板14呈45°，在托板14上的物品因为自身重力的影响掉落进收集箱17中，箱体8内部下方中间位置滑动连接有收集箱17，输送台1顶部前后两端与遮挡板3底部之间固定连接，输送台1底部左侧前后两端固定连接有支柱6，滚轮10外壁之间均设置有皮带2。

工作原理：首先当物品通过自动焊接机焊接完成过后，物体落在输送台1上，启动电机5，带动第一转轴9运行，第一转轴9带动滚轮10转动，滚轮10之间设置有皮带2，通过滚轮10的转动带动皮带2转动，将焊接好的物体运送到箱体8的位置，在箱体8和输送台1顶部均固定连接有遮挡板3，防止物品在输送的过程中发生偏移，同时在遮挡板3内侧中间位置固定连接的光栅传感器4对物品进行计数，当物品到达箱体8上方设置的落料口11处，挡板12对物品进行阻挡，物品掉落进箱体8内部，在箱体8内部上方中间位置设置的缓冲条13，可以起到缓冲作用，防止物品因为重力的影响直接砸在托板14上，对托板14造成损坏，物品经过缓冲条13掉落在托板14上，当光栅传感器4显示的数量到达指定数量的时候，电机5停止运行，同时启动气泵7，气泵7带动伸缩杆16回收，伸缩杆16前端固定连接有滑块22，滑块22在限位块20上设置的滑槽21内运动，伸缩杆16回收，带动两个托板14呈45°，在托板14上的物品因为自身重力的影响掉落进收集箱17中，当托板14上的物品清空的时候，气泵7再次启动，使伸缩杆16运行，将托板14运行到平行状态，启动电机5，进行下一步的物品运输和落料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动焊接机用落料机构，包括箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)顶部中间位置贯穿并设置有落料口(11)，所述箱体(8)顶部前后端及右端均固定连接有遮挡板(3)，所述箱体(8)左侧外壁固定连接有输送台(1)，所述箱体(8)左右两侧外壁中间位置均固定连接有气泵(7)，所述箱体(8)内部上方中间位置固定连接有分布均匀的缓冲条(13)，所述箱体(8)两侧内壁均固定连接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)均贯穿并转动连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)两端均贯穿并固定连接有托板(14)，所述箱体(8)内部下方左右两侧均固定连接有第一固定块(18)，所述托板(14)底部中间位置均固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)底部中间位置设置有滑槽(21)，所述气泵(7)输出端均贯穿箱体(8)并固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)前端固定连接有滑块(22)，所述输送台(1)后端左侧外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端贯穿输送台(1)并固定连接有第一转轴(9)，且第一转轴(9)与输送台(1)之间转动连接，所述第一转轴(9)外壁固定连接有分布均匀的滚轮(10)，所述遮挡板(3)后端外壁中间位置固定连接有光栅传感器(4)，所述落料口(11)右侧内壁固定连接有挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用落料机构，其特征在于：所述托板(14)与第二固定块(19)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用落料机构，其特征在于：所述滑块(22)与滑槽(21)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用落料机构，其特征在于：所述箱体(8)内部下方中间位置滑动连接有收集箱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用落料机构，其特征在于：所述输送台(1)顶部前后两端与遮挡板(3)底部之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用落料机构，其特征在于：所述输送台(1)底部左侧前后两端固定连接有支柱(6)。

7.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用落料机构，其特征在于：所述滚轮(10)外壁之间均设置有皮带(2)。

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