CN214084903U - 一种毛绒玩具生产用装箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛绒玩具生产用装箱装置,包括装置本体和送料传送机构,所述送料传送机构远离装置本体一侧转动设置有送料牵引轮,所述送料传送机构远离送料牵引轮一侧转动设置有送料辅助轮,所述送料辅助轮前后两端均转动连接有吊杆,所述吊杆上端固定连接在装置本体顶板下端面上,所述装置本体底板上端面靠近前后侧处均固定连接有装箱固定板,两块所述装箱固定板内端分别转动设置有主动转轴和从动转轴。本实用新型公开了一种毛绒玩具生产用装箱装置,该装置自动化程度高,工作效率较手工装箱更快,准确率更高,节省了大量人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具装箱技术领域,尤其涉及一种毛绒玩具生产用装箱装置。
背景技术
毛绒玩具是由毛绒面料棉及其他纺织材料为主要面料,内部填塞各种填充物而制成的玩具,也可以称为软性玩具,目前我们习惯性的把布绒玩具称为毛绒玩具,毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点,因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。
在毛绒玩具生产加工过程中,需要对毛绒玩具进行装箱,但是,现在的塑料玩具装箱工作,一般还是通过人工手动装箱为主,但是人工手动装箱不仅需要大量的劳动力,而且其工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种毛绒玩具生产用装箱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种毛绒玩具生产用装箱装置,包括装置本体和送料传送机构,所述送料传送机构远离装置本体一侧转动设置有送料牵引轮,所述送料传送机构远离送料牵引轮一侧转动设置有送料辅助轮,所述送料辅助轮前后两端均转动连接有吊杆,所述吊杆上端固定连接在装置本体顶板下端面上,所述装置本体底板上端面靠近前后侧处均固定连接有装箱固定板,两块所述装箱固定板内端分别转动设置有主动转轴和从动转轴,所述主动转轴和从动转轴远离两块装箱固定板一侧分别转动连接有第一多用固定板和第二多用固定板,所述第一多用固定板和第二多用固定板相对一侧转动连接有辅助辊,所述主动转轴一侧贯穿装箱固定板并固定连接有伺服电机,所述伺服电机下端面固定连接有固定座,所述主动转轴和从动转轴外壁分别固定套接有装箱牵引轮和装箱辅助轮,所述装箱牵引轮和装箱辅助轮外端套设有装箱传送带,所述装箱传送带外壁固定连接有多个挡板,所述主动转轴和从动转轴靠近两侧外壁上转动套接有承力板,所述承力板上端面固定设置有压力传感器,位于所述压力传感器上方的两块挡板之间设置有装料箱,所述送料传送机构前方设置有支撑板,所述支撑板固定连接在装置本体底板上端面上,所述支撑板靠近装箱传送带一侧中部处固定连接有伸缩缸,所述伸缩缸输出端固定连接有推板,所述伸缩缸前后端均设置有伸缩杆,所述伸缩杆两侧分别固定连接在支撑板与推板相对一侧臂上,所述第一多用固定板和第二多用固定板远离装箱传送带一侧与装置本体侧板之间转动设置有封箱传送机构,所述封箱传送机构上端固定设置有封箱机,所述送料传送机构上方设置有红外计数器,所述红外计数器固定设置在装置本体顶板下端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述送料辅助轮设置在装箱传送带边侧上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辅助辊顶点高度与装箱传送带和封箱传送机构上端面高度齐平。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座通过螺栓固定连接在装置本体底板上端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力传感器设置在与送料传送机构位于同一直线方向的位置上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压力传感器上端光滑贴合在装箱传送带下端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板前后端长度小于相邻两块挡板之间的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述封箱传送机构与送料传送机构工作原理相同。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种毛绒玩具生产用装箱装置,通过设置装箱传送带运输装料箱至送料传送机构下料处进行玩具装箱,并通过压力传感器测量正在装料的箱体重量,达到一定量装料完成后将其运输到推板前,在伸缩缸的带动下,推板推动装料完成的装料箱运输到封箱传送机构上,然后被运输到封箱机处进行封箱,整个流程自动化操作,配合设置的红外计数器对每个进入装置本体内的毛绒玩具进行计数操作,既能快速装料,又能使得玩具按一定的分隔量进行输送,大大节省了玩具装箱时间,增加了工作效率。
本实用新型提出的一种毛绒玩具生产用装箱装置,该装置自动化程度高,工作效率较手工装箱更快,准确率更高,节省了大量人力成本。
附图说明
图1为本实用新型装置提出的装置本体内部结构正视图;
图2为本实用新型装置提出的装箱传送带处侧视结构示意图;
图3为本实用新型装置提出的装置本体内部结构俯视图。
图例说明:
1、装置本体;2、送料传送机构;3、送料牵引轮;301、送料辅助轮;4、装箱固定板;5、第一多用固定板;6、主动转轴;7、装箱牵引轮;8、装箱传送带;9、挡板;10、装箱辅助轮;11、从动转轴;12、第二多用固定板;13、辅助辊;14、吊杆;15、伺服电机;16、固定座;17、承力板;18、压力传感器;19、装料箱;20、支撑板;21、伸缩缸;22、伸缩杆;23、推板;24、封箱传送机构;25、封箱机;26、红外计数器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种毛绒玩具生产用装箱装置,包括装置本体1送料传送机构2,送料传送机构2远离装置本体1一侧转动设置有送料牵引轮3,送料传送机构2远离送料牵引轮3一侧转动设置有送料辅助轮301,送料辅助轮301前后两端均转动连接有吊杆14,吊杆14上端固定连接在装置本体1顶板下端面上,装置本体1底板上端面靠近前后侧处均固定连接有装箱固定板4,两块装箱固定板4内端分别转动设置有主动转轴6和从动转轴11,主动转轴6和从动转轴11远离两块装箱固定板4一侧分别转动连接有第一多用固定板5和第二多用固定板12,第一多用固定板5和第二多用固定板12相对一侧转动连接有辅助辊13,主动转轴6一侧贯穿装箱固定板4并固定连接有伺服电机15,通过伺服电机15带动主动转轴6转动,进而带动装箱牵引轮7转动,进而带动带动装箱传送带8进行运输,伺服电机15下端面固定连接有固定座16,主动转轴6和从动转轴11外壁分别固定套接有装箱牵引轮7和装箱辅助轮10,装箱牵引轮7和装箱辅助轮10外端套设有装箱传送带8,装箱传送带8外壁固定连接有多个挡板9,主动转轴6和从动转轴11靠近两侧外壁上转动套接有承力板17,承力板17上端面固定设置有压力传感器18,用来测量装料箱19装料时,装箱传送带8的向下位移量,位于压力传感器18上方的两块挡板9之间设置有装料箱19,送料传送机构2前方设置有支撑板20,支撑板20固定连接在装置本体1底板上端面上,支撑板20靠近装箱传送带8一侧中部处固定连接有伸缩缸21,伸缩缸21输出端固定连接有推板23,伸缩缸21前后端均设置有伸缩杆22,伸缩杆22两侧分别固定连接在支撑板20与推板23相对一侧臂上,第一多用固定板5和第二多用固定板12远离装箱传送带8一侧与装置本体1侧板之间转动设置有封箱传送机构24,封箱传送机构24上端固定设置有封箱机25,送料传送机构2上方设置有红外计数器26,用来对毛绒玩具计数,红外计数器26固定设置在装置本体1顶板下端面上。
送料辅助轮301设置在装箱传送带8边侧上方,方便送料传送机构2下料处刚好在装箱传送带8正上方,辅助辊13顶点高度与装箱传送带8和封箱传送机构24上端面高度齐平,固定座16通过螺栓固定连接在装置本体1底板上端面上,压力传感器18设置在与送料传送机构2位于同一直线方向的位置上,压力传感器18上端光滑贴合在装箱传送带8下端面上,推板23前后端长度小于相邻两块挡板9之间的距离,便于推动装料箱19,封箱传送机构24与送料传送机构2工作原理相同。
工作原理:装置使用时,将装料箱19放置于装箱传送带8上的相邻两个挡板9之间,然后在伺服电机15带动主动转轴6,主动转轴6再带动装箱牵引轮7,装箱牵引轮7再带动装箱传送带8的作用下使得装料箱19运输到送料传送机构2下料处进行收料,此时伺服电机15停止工作,送料牵引轮3开始转动带动送料传送机构2下料,同时压力传感器18根据装箱传送带8的下移量判断装料箱19内玩具重量,在重量达到一定程度后,伺服电机15重新工作,通过上述工作步骤带动装料箱19继续运输到推板23处,然后伸缩缸21推动装料箱19经过辅助辊13平稳过渡到封箱传送机构24上,然后被运输到封箱机25处进行封箱处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种毛绒玩具生产用装箱装置,包括装置本体(1)和送料传送机构(2),其特征在于:所述送料传送机构(2)远离装置本体(1)一侧转动设置有送料牵引轮(3),所述送料传送机构(2)远离送料牵引轮(3)一侧转动设置有送料辅助轮(301),所述送料辅助轮(301)前后两端均转动连接有吊杆(14),所述吊杆(14)上端固定连接在装置本体(1)顶板下端面上,所述装置本体(1)底板上端面靠近前后侧处均固定连接有装箱固定板(4),两块所述装箱固定板(4)内端分别转动设置有主动转轴(6)和从动转轴(11),所述主动转轴(6)和从动转轴(11)远离两块装箱固定板(4)一侧分别转动连接有第一多用固定板(5)和第二多用固定板(12),所述第一多用固定板(5)和第二多用固定板(12)相对一侧转动连接有辅助辊(13),所述主动转轴(6)一侧贯穿装箱固定板(4)并固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)下端面固定连接有固定座(16),所述主动转轴(6)和从动转轴(11)外壁分别固定套接有装箱牵引轮(7)和装箱辅助轮(10),所述装箱牵引轮(7)和装箱辅助轮(10)外端套设有装箱传送带(8),所述装箱传送带(8)外壁固定连接有多个挡板(9),所述主动转轴(6)和从动转轴(11)靠近两侧外壁上转动套接有承力板(17),所述承力板(17)上端面固定设置有压力传感器(18),位于所述压力传感器(18)上方的两块挡板(9)之间设置有装料箱(19),所述送料传送机构(2)前方设置有支撑板(20),所述支撑板(20)固定连接在装置本体(1)底板上端面上,所述支撑板(20)靠近装箱传送带(8)一侧中部处固定连接有伸缩缸(21),所述伸缩缸(21)输出端固定连接有推板(23),所述伸缩缸(21)前后端均设置有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)两侧分别固定连接在支撑板(20)与推板(23)相对一侧臂上,所述第一多用固定板(5)和第二多用固定板(12)远离装箱传送带(8)一侧与装置本体(1)侧板之间转动设置有封箱传送机构(24),所述封箱传送机构(24)上端固定设置有封箱机(25),所述送料传送机构(2)上方设置有红外计数器(26),所述红外计数器(26)固定设置在装置本体(1)顶板下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述送料辅助轮(301)设置在装箱传送带(8)边侧上方。
3.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述辅助辊(13)顶点高度与装箱传送带(8)和封箱传送机构(24)上端面高度齐平。
4.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述固定座(16)通过螺栓固定连接在装置本体(1)底板上端面上。
5.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述压力传感器(18)设置在与送料传送机构(2)位于同一直线方向的位置上。
6.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述压力传感器(18)上端光滑贴合在装箱传送带(8)下端面上。
7.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述推板(23)前后端长度小于相邻两块挡板(9)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具生产用装箱装置,其特征在于:所述封箱传送机构(24)与送料传送机构(2)工作原理相同。
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CN202023273994.4U CN214084903U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种毛绒玩具生产用装箱装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116176961A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-05-30 | 南京友德邦医疗科技有限公司 | 一种一次性压力传感器的封装装置 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023273994.4U patent/CN214084903U/zh active Active
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