CN212827145U - 制袋机走料气垫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制袋机技术领域,尤其是制袋机走料气垫装置,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有接料箱,且接料箱的顶侧和底侧均为开口设置,所述接料箱的两侧内壁上均转动安装有挡板,且两个挡板相对应设置,所述工作台的顶侧开设有凹槽,且凹槽远离接料箱的一侧为开口设置,所述凹槽一侧的内壁上转动安装有转动杆,本实用新型解决了现有技术中存在制袋机的走料不均匀且容易出现塑料包装袋堆积的缺点,使得制袋机输送进接料箱内的塑料包装袋能够等间隔均匀地落入输送槽内,避免出现堆料的现象,极大地方便了人们对塑料包装袋的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,尤其涉及制袋机走料气垫装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
但是现有的制袋机在走料的过程中不能控制输送出来的塑料包装袋数量的均匀性,很容易造成同一时间输送的塑料包装袋数量过多或者过少,给收集塑料包装袋的工作人员带来极大地不便,容易出现堆积的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在制袋机的走料不均匀且容易出现塑料包装袋堆积的缺点,而提出的制袋机走料气垫装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
制袋机走料气垫装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有接料箱,且接料箱的顶侧和底侧均为开口设置,所述接料箱的两侧内壁上均转动安装有挡板,且两个挡板相对应设置,所述工作台的顶侧开设有凹槽,且凹槽远离接料箱的一侧为开口设置,所述凹槽一侧的内壁上转动安装有转动杆,且转动杆上固定套接有第一传动轮,所述凹槽远离第一传动轮一侧的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套接有第二传动轮,且第二传动轮和第一传动轮上套接有同一个传送带,传送带位于接料箱的正下方,所述传送带的两侧均等间隔固定安装有若干个梯形块,所述接料箱的两侧内壁上均固定安装有横杆的一端,且横杆的另一端转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一侧均固定安装有支撑杆,且支撑杆的顶端与挡板相接触,所述接料箱的两侧内壁上均滑动安装有负重杆,且负重杆上转动安装有轮子,两个轮子分别与传送带两侧的梯形块相适配,所述接料箱的两侧内壁上分别转动安装有滑轮。
优选的,所述转轴上套接有扭簧,且扭簧的一端固定连接在横杆上,扭簧的另一端固定连接在支撑杆上。
优选的,所述接料箱的两侧内壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧分别固定安装在两个负重杆上。
优选的,所述负重杆上转动套接有轴承,且轴承的四周外壁固定安装在轮子的花键上。
优选的,所述负重杆的顶端固定连接有绳子的一端,且绳子的另一端穿过滑轮,并固定连接在扭簧上。
优选的,所述传送带上等间隔开设有若干个输送槽,且输送槽位于接料箱的正下方。
本实用新型中,所述制袋机走料气垫装置通过制袋机将制备好的塑料包装袋输送到接料箱内,然后打开电机使其带动第二传动轮转动,然后再通过第一传动轮和传送带的配合使得两侧的梯形块随着传送带一起运动,由于传送带两侧的梯形块形状会迫使轮子在转动的同时带动负重杆上下滑动,负重杆在向下滑动的时候会通过绳子拉动扭簧,进而带动转轴上的支撑杆转动,然后接料箱内部的两个挡板就会处于打开状态,负重杆在向上移动复位时,支撑杆就会在扭簧的作用下自动复位,再次挤压挡板使其关闭,如此循环往复塑料包装袋就会均匀地落入输送槽内;
本实用新型解决了现有技术中存在制袋机的走料不均匀且容易出现塑料包装袋堆积的缺点,使得制袋机输送进接料箱内的塑料包装袋能够等间隔均匀地落入输送槽内,避免出现堆料的现象,极大地方便了人们对塑料包装袋的收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的制袋机走料气垫装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的制袋机走料气垫装置的传送带俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的制袋机走料气垫装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的制袋机走料气垫装置的A部分结构示意图;
图5为本实用新型提出的制袋机走料气垫装置的接料箱内部侧视结构示意图。
图中:1工作台、2接料箱、3挡板、4凹槽、5转动杆、6第一传动轮、7电机、8第二传动轮、9传送带、10梯形块、11横杆、12转轴、13支撑杆、14扭簧、15负重杆、16滑槽、17滑块、18轮子、19轴承、20滑轮、21绳子、22输送槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,制袋机走料气垫装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有接料箱2,且接料箱2的顶侧和底侧均为开口设置,接料箱2的两侧内壁上均转动安装有挡板3,且两个挡板3相对应设置,工作台1的顶侧开设有凹槽4,且凹槽4远离接料箱2的一侧为开口设置,凹槽4一侧的内壁上转动安装有转动杆5,且转动杆5上固定套接有第一传动轮6,凹槽4远离第一传动轮6一侧的内壁上固定安装有电机7,电机7的输出轴上固定套接有第二传动轮8,且第二传动轮8和第一传动轮6上套接有同一个传送带9,传送带9位于接料箱2的正下方,传送带9的两侧均等间隔固定安装有若干个梯形块10,接料箱2的两侧内壁上均固定安装有横杆11的一端,且横杆11的另一端转动安装有转轴12,两个转轴12相互靠近的一侧均固定安装有支撑杆13,且支撑杆13的顶端与挡板3相接触,接料箱2的两侧内壁上均滑动安装有负重杆15,且负重杆15上转动安装有轮子18,两个轮子18分别与传送带9两侧的梯形块10相适配,接料箱2的两侧内壁上分别转动安装有滑轮20。
本实用新型中,转轴12上套接有扭簧14,且扭簧14的一端固定连接在横杆11上,扭簧14的另一端固定连接在支撑杆13上,扭簧14是为了使支撑杆13自动复位。
本实用新型中,接料箱2的两侧内壁上均开设有滑槽16,且滑槽16内滑动安装有滑块17,两个滑块17相互靠近的一侧分别固定安装在两个负重杆15上。
本实用新型中,负重杆15上转动套接有轴承19,且轴承19的四周外壁固定安装在轮子18的花键上,轴承19是为了使轮子18更好地在负重杆15上转动。
本实用新型中,负重杆15的顶端固定连接有绳子21的一端,且绳子21的另一端穿过滑轮20,并固定连接在扭簧14上,通过绳子21是伸缩来控制支撑杆13的转动。
本实用新型中,传送带9上等间隔开设有若干个输送槽22,且输送槽22位于接料箱2的正下方,输送槽22是为了等间隔均匀地接收从接料箱2落下的塑料包装袋。
实施例二
参照图1-5,制袋机走料气垫装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有接料箱2,且接料箱2的顶侧和底侧均为开口设置,接料箱2的两侧内壁上均转动安装有挡板3,且两个挡板3相对应设置,工作台1的顶侧开设有凹槽4,且凹槽4远离接料箱2的一侧为开口设置,凹槽4一侧的内壁上转动安装有转动杆5,且转动杆5上固定套接有第一传动轮6,凹槽4远离第一传动轮6一侧的内壁上固定安装有电机7,电机7的输出轴上固定套接有第二传动轮8,且第二传动轮8和第一传动轮6上套接有同一个传送带9,传送带9位于接料箱2的正下方,传送带9的两侧均等间隔固定安装有若干个梯形块10,接料箱2的两侧内壁上均固定安装有横杆11的一端,且横杆11的另一端转动安装有转轴12,两个转轴12相互靠近的一侧均固定安装有支撑杆13,且支撑杆13的顶端与挡板3相接触,接料箱2的两侧内壁上均滑动安装有负重杆15,且负重杆15上转动安装有轮子18,两个轮子18分别与传送带9两侧的梯形块10相适配,接料箱2的两侧内壁上分别转动安装有滑轮20。
本实用新型中,转轴12上套接有扭簧14,且扭簧14的一端固定焊接在横杆11上,扭簧14的另一端固定焊接在支撑杆13上。
本实用新型中,接料箱2的两侧内壁上均开设有滑槽16,且滑槽16内滑动安装有滑块17,两个滑块17相互靠近的一侧分别固定焊接在两个负重杆15上。
本实用新型中,负重杆15上转动套接有轴承19,且轴承19的四周外壁固定安装在轮子18的花键上。
本实用新型中,负重杆15的顶端固定连接有绳子21的一端,且绳子21的另一端穿过滑轮20,并固定连接在扭簧14上。
本实用新型中,传送带9上等间隔开设有若干个输送槽22,且输送槽22位于接料箱2的正下方。
本实用新型中,通过制袋机将制备好的塑料包装袋输送到接料箱2内,然后打开电机7使其带动第二传动轮8转动,然后再通过第一传动轮6和传送带9的配合使得两侧的梯形块10随着传送带9一起运动,由于传送带9两侧的梯形块10形状会迫使轮子18在转动的同时带动负重杆15上下滑动,负重杆15在向下滑动的时候会通过绳子21拉动扭簧14,进而带动转轴12上的支撑杆13转动,然后接料箱2内部的两个挡板3就会处于打开状态,负重杆15在向上移动复位时,支撑杆13就会在扭簧14的作用下自动复位,再次挤压挡板3使其关闭,如此循环往复塑料包装袋就会均匀地落入输送槽22内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.制袋机走料气垫装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有接料箱(2),且接料箱(2)的顶侧和底侧均为开口设置,所述接料箱(2)的两侧内壁上均转动安装有挡板(3),且两个挡板(3)相对应设置,所述工作台(1)的顶侧开设有凹槽(4),且凹槽(4)远离接料箱(2)的一侧为开口设置,所述凹槽(4)一侧的内壁上转动安装有转动杆(5),且转动杆(5)上固定套接有第一传动轮(6),所述凹槽(4)远离第一传动轮(6)一侧的内壁上固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定套接有第二传动轮(8),且第二传动轮(8)和第一传动轮(6)上套接有同一个传送带(9),传送带(9)位于接料箱(2)的正下方,所述传送带(9)的两侧均等间隔固定安装有若干个梯形块(10),所述接料箱(2)的两侧内壁上均固定安装有横杆(11)的一端,且横杆(11)的另一端转动安装有转轴(12),两个转轴(12)相互靠近的一侧均固定安装有支撑杆(13),且支撑杆(13)的顶端与挡板(3)相接触,所述接料箱(2)的两侧内壁上均滑动安装有负重杆(15),且负重杆(15)上转动安装有轮子(18),两个轮子(18)分别与传送带(9)两侧的梯形块(10)相适配,所述接料箱(2)的两侧内壁上分别转动安装有滑轮(20)。
2.根据权利要求1所述的制袋机走料气垫装置,其特征在于,所述转轴(12)上套接有扭簧(14),且扭簧(14)的一端固定连接在横杆(11)上,扭簧(14)的另一端固定连接在支撑杆(13)上。
3.根据权利要求1所述的制袋机走料气垫装置,其特征在于,所述接料箱(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(16),且滑槽(16)内滑动安装有滑块(17),两个滑块(17)相互靠近的一侧分别固定安装在两个负重杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的制袋机走料气垫装置,其特征在于,所述负重杆(15)上转动套接有轴承(19),且轴承(19)的四周外壁固定安装在轮子(18)的花键上。
5.根据权利要求1所述的制袋机走料气垫装置,其特征在于,所述负重杆(15)的顶端固定连接有绳子(21)的一端,且绳子(21)的另一端穿过滑轮(20),并固定连接在扭簧(14)上。
6.根据权利要求1所述的制袋机走料气垫装置,其特征在于,所述传送带(9)上等间隔开设有若干个输送槽(22),且输送槽(22)位于接料箱(2)的正下方。
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