CN216004347U - 一种下料机构及等离子清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料机构及等离子清洗设备，涉及柔性线路板技术领域，具体技术方案：一种下料机构，支腿，所述支腿顶部连接有底板；前后限位结构，所述前后限位结构对称安装于所述底板顶部两端；推料组件，所述推料组件安装于支腿进料端顶部；限高结构，所述限高结构设于所述前后限位结构出料端内壁处；所述前后限位结构用于物料前后限位，所述推动组件推动叠放物料移动，所述推动组件能够与所述限高结构的配合进行定量下料；通过上述方案，本实用新型等离子清洗设备对FPC清洗后在限高结构引导下逐层下落到底板的顶部，然后推料组件推动逐层叠放的FPC推动底板出料端，方便直接叠放下料处理。

Description

一种下料机构及等离子清洗设备

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，具体为一种下料机构及等离子清洗设备。

背景技术

柔性电路板生产时需要通过等离子清洗设备对其进行清洗处理，等离子清洗设备清洗后都是一片一片进行下料，再进行叠放处理，不方便进行直接叠放下料处理。

因此提出一种下料机构及等离子清洗设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料机构及等离子清洗设备以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

支腿，所述支腿顶部连接有底板；

前后限位结构，所述前后限位结构对称安装于所述底板顶部两端；

推料组件，所述推料组件安装于支腿进料端顶部；

限高结构，所述限高结构设于所述前后限位结构出料端内壁处；

所述前后限位结构用于物料前后限位，所述推动组件推动叠放物料移动，所述推动组件能够与所述限高结构的配合进行定量下料。

更进一步地，所述前后限位结构为围板，所述围板前后对称安装于底板进料端处。

更进一步地，所述推料组件包括驱动组件、推动组件和挡料组件：

驱动组件安装于底板进料端顶部；

驱动组件伸缩端固定有推动组件，且推动组件底部与底板顶部滑动连接；

挡料组件安装于推动组件顶部，下料时推动组件定量物料移动，挡料组件将无需推动的物料挡住避免物料落到驱动组件上。

更进一步地，驱动组件选用直线驱动组件。

更进一步地，所述挡料组件顶部高度根据下料厚度进行调节。

更进一步地，所述限高结构底部与挡料组件顶部贴合滑动连接。

更进一步地，所述限高结构底部高度根据挡料组件顶部高度进行调节。

更进一步地，所述限高结构包括高度调节结构和水平限位结构；

水平限位结构设于前后限位结构出料端内壁处；

高度调节结构安装于水平限位结构侧壁上，高度调节结构调节水平限位结构底部高度。

更进一步地，所述水平限位结构为挡板，所述挡板底部和底板顶部之间间距为下料厚度，下料厚度为n组产品厚度，且n为整数。

一种等离子清洗设备，等离子清洗设备包括所述的下料机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型等离子清洗设备对FPC清洗后在限高结构引导下逐层下落到底板的顶部，然后推料组件推动逐层叠放的FPC推动底板出料端，方便直接叠放下料处理，方便进行定量下料。本实用新型通过挡料组件和限高结构的高度根据下料厚度进行调节，使得装置适合不同下料厚度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的下料机构及等离子清洗设备结构示意图；

图2为本实用新型的下料机构左视图；

图3为本实用新型的下料机构后仰视图；

图4为本实用新型的下料机构右俯视图；

图5为本实用新型的图3的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图4的B处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.等离子清洗设备，21.支腿，22.围板，23.底板，24.垫板，25.挡板，26.直线驱动组件，27.直槽，28.第二L形限位板，29.倒锯齿推板，210.滑动插板，211.第二弹性件，212.第一L形限位板，213.第一定位孔，214.第一弹性件，215.n形板，216.第一直滑板，217.第二直滑板，218.第二定位孔，219.直块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-4所示，一种下料机构，包括：

支腿21，支腿21顶部连接有底板23；

前后限位结构，前后限位结构对称安装于底板23顶部两端，实现前后限位；

前后限位结构为围板22，围板22前后对称安装于底板23进料端处。

如图1-5所示，推料组件，推料组件安装支腿21进料端顶部；

推料组件包括驱动组件、推动组件和挡料组件：

驱动组件安装于底板23进料端顶部；

驱动组件伸缩端固定有推动组件，且推动组件底部与底板23顶部滑动连接；

挡料组件安装于推动组件顶部，下料时推动组件定量物料移动，挡料组件将无需推动的物料挡住避免物料落到驱动组件上。

推动组件为倒锯齿推板29。

挡料组件包括垫板24、滑动插板210、第一L形限位板212、第一定位孔213、第一弹性件214、n形板215和第一直滑板216，倒锯齿推板29侧壁上端安装有n形板215，n形板215外壁固定有第一弹性件214，第一弹性件214固定连接有第一L形限位板212，n形板215通过横孔与第一L形限位板212横向部位滑动连接，n形板215内壁贴合滑动连接有第一直滑板216，第一直滑板216均匀开设有与第一L形限位板212横向部位配合使用的第一定位孔213，第一直滑板216顶部固定连接有垫板24，垫板24推料端均匀固定有滑动插板210，滑动插板210与倒锯齿推板29开设直滑槽贴合滑动连接。

驱动组件选用直线驱动组件26，直线驱动组件26优选地选用电动推杆。

挡料组件顶部高度根据下料厚度进行调节，下料厚度为n组产品厚度，且n为整数。

如图1-4和6所示，限高结构，限高结构设于前后限位结构出料端内壁处。

等离子清洗设备1对FPC清洗后在限高结构引导下逐层下落到底板23的顶部，然后推料组件推动逐层叠放的FPC推动底板23出料端，方便直接叠放下料处理，方便进行定量下料。

限高结构底部与挡料组件顶部贴合滑动连接，限高结构底部高度根据挡料组件顶部高度进行调节。

限高结构包括高度调节结构和水平限位结构；

水平限位结构设于前后限位结构出料端内壁处；

高度调节结构安装于水平限位结构侧壁上，高度调节结构调节水平限位结构底部高度。

水平限位结构为挡板25，挡板25底部和底板23顶部之间间距为下料厚度，下料厚度为n组产品厚度，且n为整数。

高度调节结构包括直槽27、第二L形限位板28、第二弹性件211、第二直滑板217、第二定位孔218和直块219，围板22处理端内壁均匀开设有直槽27，直槽27内壁滑动连接有第二直滑板217，第二直滑板217之间固定连接有挡板25，第二直滑板217外壁均匀固定连接有第二定位孔218，围板22在第二直滑板217顶部处固定有直块219，直块219外壁固定连接有第二弹性件211，第二弹性件211外端固定有第二L形限位板28，第二L形限位板28横向部位里端贯穿直块219后与第二定位孔218插接。

通过挡料组件和限高结构的高度根据下料厚度进行调节，使得装置适合不同下料厚度要求。

如图1所示，一种等离子清洗设备，等离子清洗设备1包括下料机构。

使用时，根据下料厚度，下料厚度为n组产品厚度，且n为整数，向外拉动限高结构的高度调节结构的第二L形限位板28，第二L形限位板28与第二定位孔218分离，然后滑动水平限位结构的挡板25，挡板25底部和底板23顶部之间间距符合下料厚度时，松开第二L形限位板28，第二弹性件211带动第二L形限位板28移动，第二L形限位板28带动第二直滑板217插在第二定位孔218内，第二L形限位板28对第二直滑板217限位处理，将挡板25调节好，同时，拉动挡料组件的第一L形限位板212，第一L形限位板212与第一定位孔213分离后，根据挡板25底部高度调节垫板24顶部高度，垫板24带动滑动插板210在倒锯齿推板29内滑动，垫板24位置调节后松开第一L形限位板212，第一L形限位板212移动插在第一定位孔213内，使得垫板24顶部高度与下料厚度相同，挡料组件的推料高度和限高结构的限高高度根据下料厚度进行调节，能够使得本申请的下料结构适合不同下料厚度要求；然后将FPC放到等离子清洗设备1上，等离子清洗设备1对FPC清洗后，FPC在限高结构的高度调节结构的第二L形限位板28的引导下逐层下落到底板23的顶部，然后推料组件的驱动组件推动推动组件移动，推动组件带动挡料组件移动，推动组件和挡料组件配合将定量的FPC推动至底板23的出料端，挡料组件的垫板24阻挡推动FPC落到驱动组件上方，方便直接叠放下料处理，方便进行定量下料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种下料机构，其特征在于，包括：

支腿(21)，所述支腿(21)顶部连接有底板(23)；

前后限位结构，所述前后限位结构对称安装于所述底板(23)顶部两端；

推料组件，所述推料组件安装于支腿(21)进料端顶部；

限高结构，所述限高结构设于所述前后限位结构出料端内壁处；

所述前后限位结构用于物料前后限位，所述推料组件推动叠放物料移动，所述推料组件能够与所述限高结构的配合进行定量下料。

2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于：所述前后限位结构为围板(22)，所述围板(22)前后对称安装于底板(23)进料端处。

3.根据权利要求2所述的下料机构，其特征在于：所述推料组件包括驱动组件、推动组件和挡料组件：

驱动组件安装于底板(23)进料端顶部；

驱动组件伸缩端固定有推动组件，且推动组件底部与底板(23)顶部滑动连接；

挡料组件安装于推动组件顶部，下料时推动组件定量物料移动，挡料组件将无需推动的物料挡住避免物料落到驱动组件上。

4.根据权利要求3所述的下料机构，其特征在于，驱动组件选用直线驱动组件(26)。

5.根据权利要求4所述的下料机构，其特征在于：所述挡料组件顶部高度根据下料厚度进行调节。

6.根据权利要求4所述的下料机构，其特征在于：所述限高结构底部与挡料组件顶部贴合滑动连接。

7.根据权利要求6所述的下料机构，其特征在于：所述限高结构底部高度根据挡料组件顶部高度进行调节。

8.根据权利要求7项所述的下料机构，其特征在于：所述限高结构包括高度调节结构和水平限位结构；

水平限位结构设于前后限位结构出料端内壁处；

高度调节结构安装于水平限位结构侧壁上，高度调节结构调节水平限位结构底部高度。

9.根据权利要求8所述的下料机构，其特征在于：所述水平限位结构为挡板(25)，所述挡板(25)底部和底板(23)顶部之间间距为下料厚度，下料厚度为n组产品厚度，且n为整数。

10.一种等离子清洗设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的下料机构。

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