一种连续式托盘接料设备
技术领域
本发明涉及传输设备技术领域,具体涉及一种连续式托盘接料设备。
背景技术
生产过程中,托盘起到堆放和转运物料的作用,现有技术中托盘结构较为简单,功能单一不能应对一些特定生产的要求,托盘与托盘之间没有联系。
授权公告号为CN101613009B的中国发明专利公开了一种托盘,设置多个侧向导轨,并设置一导轨平行的脊柱件,脊柱件与锁定技配合防止层板滑动脱落,托盘由模块化的或可替换的组件组装,并可拆卸以用于运输、贮存或者无需使用钉子而更换受损组件。但是该技术方案不适用与传输设备中,不能实现多个托盘连续性接替接料,托盘自身也不具备升降功能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中托盘没有升降功能不能满足一些传输过程中的接料条件,以及托盘之间没有联系不能串联起来实现多个托盘接替式连续接料的问题,提供一种连续式托盘接料设备。
一种连续式托盘接料设备,包括若干托盘、底座、输送装置以及托盘滑轨;所述底座设置在输送装置出口的位置;所述托盘滑轨设置在底座的一侧;所述底座上的托盘承接输送装置上输出的物料;
所述底座上设置有弹性托料装置,用于承托从托盘滑轨上滑向底座的托盘;所述弹性托料装置包括弹性组件和设置在弹性组件端部的托块;所述托盘的底部设置有与托盘滑轨配合的轨道槽以及和托块配合的滑槽;所述相邻两个托盘之间设置有扣接单元,前一个托盘离开弹性托料装置时通过扣接单元带动下一个托盘从托盘滑轨滑动到弹性托料装置上。
进一步地,所述扣接单元包括设置在前一个托盘上的勾块a以及设置在下一个托盘上的勾块b,勾块a和勾块b可上下双向分离。
进一步地,所述底座上设置有限位块,限位块的高度保证托盘下压到限位块位置时底座上的托盘和托盘滑轨上的托盘在同一水平面上。
进一步地,所述勾块a和勾块b为L型,且勾块a和勾块b的朝向相反。
进一步地,所述托块靠近托盘滑轨的一侧与托盘左侧面平齐,所述托块的另一侧伸出托盘的右侧面d1的距离,d1等于相邻两个托盘之间的间距d2。
进一步地,所述输送装置的出口处还设置有导辊a,所述导辊a设置在底座上,所述导辊a的高度在托盘和输送装置的高度之间。
进一步地,所述托盘的两侧各设置有至少一个导辊b,两侧导辊b之间的距离等于物料的宽度。
更进一步地,所述托盘的后端两侧各设置有直角挡板,直角挡板由木质材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明中通过在托盘的底部设置弹性托料装置,使得托盘随着上面堆积的物料越来越多能自动下降高度保证输送装置始终能把后面的物料传输堆积到托盘上的物料的上面。
(2)本发明中在弹性组件端部的托块,托块不仅能对托盘起支撑稳定作用还能与托盘底部的滑槽配合,使托盘能顺着托块前后滑动;在底座的一侧设置托盘滑轨并在托盘底部设置与之配合的轨道槽,使若干带接料的托盘有序滑动排列在托盘滑轨上,在托盘的两侧各设置勾块a和勾块b,使得若干托盘能串联起来一起滑动,个个相扣保证连续性,勾块a和勾块b可以双向分离,保证前一个托盘在上到弹性托料装置和离开弹性托料装置时都能和下一个托盘分离。
(3)本发明中托盘先通过轨道槽在托盘滑轨上滑动,然后滑动转移到弹性托料装置上,通过滑槽在托块上滑动,此时轨道槽处于未被使用状态,当托盘装满料要从弹性托料装置上离开时,转移设备,例如叉车可以借助轨道槽来定位叉走托盘。
(4)本发明中勾块a和勾块b设置为反向的L型,结构简单,且实现两个托盘扣接和分离的效果好。
(5)本发明中托盘上设置导辊b,对物料在托盘上的滑动起助力的作用,并且也对物料的前后起定位作用,设置的直角挡板对物料起定位固定作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为连续式托盘接料设备结构示意图。
图2为连续式托盘接料设备开始接料时的正视示意图。
图3为连续式托盘接料设备前一个托盘接满料时的结构示意图。
图4为单个托盘的结构示意图。
图5为连续式托盘接料设备部分俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
图1为连续式托盘接料设备结构示意图,图2为连续式托盘接料设备开始接料时的正视示意图,图3为连续式托盘接料设备前一个托盘接满料时的结构示意图,图4为单个托盘的结构示意图,图5为连续式托盘接料设备部分俯视示意图。如图1、图2、图3、图4所示,一种连续式托盘接料设备,包括若干托盘1、底座2、输送装置3以及托盘滑轨4;所述底座2设置在输送装置3出口的位置;所述托盘滑轨4设置在底座2的一侧;所述底座2上的托盘1承接输送装置3上输出的物料5;
所述底座2上设置有弹性托料装置21,用于承托从托盘滑轨4上滑向底座2的托盘1,使得托盘随着上面堆积的物料越来越多能自动下降高度保证输送装置始终能把后面的物料传输堆积到托盘上的物料的上面;所述弹性托料装置21包括弹性组件211和设置在弹性组件211端部的托块212;所述托盘1的底部设置有与托盘滑轨4配合的轨道槽11以及和托块212配合的滑槽12;所述相邻两个托盘1之间设置有扣接单元6,前一个托盘1离开弹性托料装置21时通过扣接单元6带动下一个托盘1从托盘滑轨4滑动到弹性托料装置21上;所述扣接单元6包括设置在前一个托盘1上的勾块a61以及设置在下一个托盘1上的勾块b62,勾块a61和勾块b62可上下双向分离;所述底座2上设置有限位块22,限位块22的高度保证托盘1下压到限位块22位置时底座2上的托盘1和托盘滑轨4上的托盘1在同一水平面上,同一水平面上是一种理想状态当然底座上的托盘1装满料时比托盘滑轨4上的托盘1略低也能实现托盘1的转换;
其中,所述勾块a61和勾块b62为L型,且勾块a61和勾块b62的朝向相反,当然勾块a61和勾块b62的形状不局限于此,也可以是其它形状,只要其能实现上下双向分离都在本实施例的保护范围内。
所述托块212靠近托盘滑轨4的一侧与托盘1左侧面平齐,所述托块212的另一侧伸出托盘1的右侧面d1的距离,d1等于相邻两个托盘1之间的间距d2,保证装满料的托盘1在将要离开弹性托料装置21即弹性托料装置21将要弹性上升时,后一个待装料的托盘1在前一个装满料托盘1的带动下正好到达工作位置;所述输送装置3的出口处还设置有导辊a7,所述导辊a7设置在底座2上,所述导辊a7的高度在托盘1和输送装置3的高度之间,对物料从输送装置3转移到托盘1起承接作用;所述托盘1的两侧各设置有至少一个导辊b13,两侧导辊b13之间的距离等于物料5的宽度,对托盘上的物料起滑行助力以及前后定位作用;所述托盘1的后端两侧各设置有直角挡板14,直角挡板14由橡胶材料制成,不会碰伤物料。
工作时:弹性托料装置上的托盘开始接料,随着物料的增多,托盘慢慢下降到限位块的位置,弹性托料装置上的托盘的勾块a和托盘滑轨上排最前面的托盘的勾块b扣接,此时运用转运工具例如叉车,通过轨道槽定位叉起装满料的托盘顺着弹性托料装置上的托块滑行,同时带动托盘滑轨上排最前面的托盘向弹性托料装置上滑动,由于托块的一侧伸出托盘的右侧面d1的距离,d1等于相邻两个托盘之间的间距d2,因此当叉车叉动满载托盘将要离开托块时,其拉动的托盘刚好到达装料位置,此时原本托盘滑轨上排最前面的托盘在弹性托料装置随着弹力上升,其勾块b和满载托盘的勾块a分离,而其勾块a则和原本托盘滑轨上排第二个的托盘的勾块b分离,开设接料并慢慢下降至其勾块a和原本托盘滑轨上排第二个的托盘的勾块b扣接,由此循环使得若干托盘自动连续式工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。