CN216003341U - 一种吨包下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吨包下料设备，涉及包装设备技术领域。该装置中防尘袋的一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的环形橡皮带和环形充气条且环形充气条位于环形橡皮带的外侧，环形充气条与安设于卸料平台上的气泵连接，拍打装置包括两个对称设置于卸料平台上的拍打机构，防尘袋位于两个拍打机构之间且充气的防尘袋与拍打装置配合设置能够使防尘袋挂设于拍打装置上，防尘袋套设于割包机构的外侧，割包机构工作能够沿防尘袋向上移动将上料平台上悬挂的吨包底部割开。该装置结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种吨包下料设备。
背景技术
目前在物流装卸、加料生产系统、包装货运等行业大量运用吨袋进行包装。吨袋的拆包工作一般是以人工手动拆包为主，为了方便人工操作，吨袋必须被吊起离开地面一定高度，然后使用划包刀具划开吨袋，让吨袋中的货物倒出。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
人员劳动强度很大、生产效率低，为满足成型车间的生产需要，产生较大的粉尘，易给操作人员带来严重的身体危害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种吨包下料设备，以解决现有技术中存在的人工拆包，劳动强度大，效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。
本实用新型提供了一种吨包下料设备，包括卸料平台、割包机构、拍打装置、两端均设置开口的防尘袋和用于将吨包移至割包机构上方的上料机构，割包机构、拍打装置和上料机构从下到上依次设置于卸料平台上，防尘袋的一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的环形橡皮带和环形充气条且环形充气条位于环形橡皮带的外侧，环形充气条与安设于卸料平台上的气泵连接，拍打装置包括两个对称设置于卸料平台上的拍打机构，防尘袋位于两个拍打机构之间且充气的防尘袋与拍打装置配合设置能够使防尘袋挂设于拍打装置上，防尘袋套设于割包机构的外侧，割包机构工作能够沿防尘袋向上移动将上料平台上悬挂的吨包底部割裂打开。
优选地，割包机构包括引导筒、升降台、旋转电机、锥形台、刀架和多个切割刀，升降台安设于卸料平台上，旋转电机安设于升降台上，旋转电机固定于升降台上且与锥形台连接，旋转电机工作带动锥形台相对于升降台水平旋转，刀架竖直固定于锥形台上且切割刀安设于刀架远离升降台的一端上，切割刀的高度不小于锥形台的高度，引导筒固定于卸料平台上且套设于升降台的外侧，防尘袋套设于引导筒的外侧。
优选地，刀架呈筒状，刀架套设于锥形台上，刀架的一端与锥形台固定，多个切割刀沿刀架的周向设置于刀架的另一端端面上，刀架的侧壁间隔设置有镂空。
优选地，拍打机构包括安设于卸料平台上的液压缸、与液压缸连接且朝向吨包的弧形限位板，液压缸工作能够推动弧形限位板向吨包方向移动并碰撞位于其侧的吨包。
优选地，上料机构包括安设于卸料平台上的导轨、夹设于导轨上的行走电葫芦，悬挂与行走电葫芦上的十字型提升架。
优选地，锥形台上设置有沿其外壁螺旋向上延伸的齿条。
本实用新型提供了墙板切割设备，包括卸料平台、割包机构、拍打装置、两端均设置开口的防尘袋和用于将吨包移至割包机构上方的上料机构，割包机构、拍打装置和上料机构从下到上依次设置于卸料平台上，与现有技术的区别在于，防尘袋的一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的环形橡皮带和环形充气条且环形充气条位于环形橡皮带的外侧，环形充气条与安设于卸料平台上的气泵连接，气囊鼓气使其与拍打装置配合设置挂设于拍打装置上，气囊放气使其经环形橡皮带约束约束于吨包上，以使吨包下料过程中防尘袋将吨包约束减少扬粉。本设备避免了人工拆包，粉尘对人员的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种吨包下料设备的整体结构示意图；
图2为割包机构的轴侧图；
图3为割包机构的俯视图；
图4为防尘袋的截面图；
图5为割包机构内各部分的配合关系图。
图中：1、卸料平台；2、割包机构；21、引导筒；22、升降台；23、切割刀；24、锥形台；25、刀架；3、拍打装置；31、液压缸；32、弧形限位板；4、防尘袋；41、环形橡皮带；42、环形充气条；5、上料机构；51、导轨；52、行走电葫芦；53、十字型提升架；6、真空泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一
本实施例提供了一种吨包下料设备，如图1-4所示，包括卸料平台1、割包机构2、拍打装置3、两端均设置开口的防尘袋4和用于将吨包移至割包机构2上方的上料机构5，割包机构2、拍打装置3和上料机构5均设置于卸料平台1上，拍打装置3位于上料机构5和割包机构2之间，割包机构2位于拍打装置3的下方。
防尘袋4为柔性塑料制成的两端均具有开口的袋装结构，防尘袋4的一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的环形橡皮带41和沿袋体周向延伸并首尾连接的环形充气条42，环形充气条42位于环形橡皮带41的外侧，进一步的，防尘袋4的一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的夹层，环形充气条42和环形橡皮带41均位于防尘袋4的夹层内。卸料平台1上安设有气泵和真空泵6，环形充气条42分别与气泵和真空泵6连接，以实现环形充气条42的充放气，气泵向环形充气条42内鼓气能够使环形橡皮带41受力撑开，防尘袋4开口变大，真空泵6将环形充气条42内气排出能够使环形橡皮带41形变恢复，防尘袋4开口缩小，当吨包位于防尘袋4内时，真空泵6将环形充气条42内气排出能够使防尘袋4开口缩小，防尘袋4的一端约束与吨包上，防尘袋4与吨包配合将防尘袋4的一端封闭。卸料平台1为框架结构，用于支撑割包机构2、拍打装置3、上料机构5，卸料平台1的底部通过管道连接下料仓，吨包内粉尘经防尘袋4、割包机构2、卸料平台1后落至下料仓待使用。
拍打装置3包括两个对称设置于卸料平台1上的拍打机构，防尘袋4位于两个拍打机构之间且充气的防尘袋4与拍打装置3配合设置能够使拍打装置3支撑防尘袋4，防尘袋4挂设于拍打装置3上。防尘袋4套设于割包机构2的外侧，割包机构2工作能够沿防尘袋4向上移动将上料平台上悬挂的吨包底部割裂打开。
割包机构2包括引导筒21、升降台22、旋转电机、锥形台24、刀架25和多个切割刀23，升降台22安设于卸料平台1上，旋转电机固定于升降台22上，锥形台24位于升降台22的上方且旋转电机的旋转轴与锥形台24连接，旋转电机工作能够带动锥形台24旋转且升降台22工作能够带动锥形台24竖直上下移动，刀架25竖直固定于锥形台24上且切割刀23安设于刀架25上远离升降台22的一端上，切割刀23的高度不小于锥形台24的高度，引导筒21固定于卸料平台1上且套设于升降台22的外侧，防尘袋4套设于引导筒21的外侧。进一步的，刀架25呈筒状，刀架25套设于锥形台24上，刀架25的一端与锥形台24固定，多个切割刀23沿刀架25的周向设置于刀架25的另一端端面上，刀架25的侧壁间隔设置有镂空，落至割包机构2上的粉尘能够经锥形台24斜面的引导下经穿过镂空落至卸料平台1的底面上后落下。
进一步的，拍打机构包括安设于卸料平台1上的液压缸31、与液压缸31连接且朝向吨包的弧形限位板32，液压缸31工作能够推动弧形限位板32向吨包方向移动并碰撞位于其侧的吨包，两个拍打机构对称设置于卸料平台1上，弧形限位板32的内侧设置有凹凸不平的凸块，弧形限位板32的外侧与液压缸31的伸缩杆固定。
上料机构5包括安设于卸料平台1上的导轨51、夹设于导轨51上的行走电葫芦52，悬挂于行走电葫芦52上的十字型提升架53。吨包悬挂于十字型提升架53上，行走电葫芦52能够提升或者下降十字型提升架53以改变吨包的高度，行走电葫芦52沿导轨51的长度移动过程中，能够将其携带的吨包移至防尘袋4开口上方，且行走电葫芦52释放十字型提升架53能够将吨包的底部落入防尘袋4开口内，割包机构2工作以提升锥形台24高度并经锥形台24旋转使切割刀23将吨包底部开口，吨包内料经防尘袋4的引导下落至卸料平台1内，锥形台24上设置有沿其外壁螺旋向上延伸的齿条，锥形台24向上移动并进入吨包内，齿条的旋转能够加速粉料下落。进一步的，防尘袋4的另一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的夹层，且夹层内设置有环形充气条42和环形橡皮，且该夹层内的环形充气条42连接气泵和真空泵6，以使，防尘袋4的另一端开口能够与割包机构2的引导筒21配合，使物料落入引导筒21内。
仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种吨包下料设备，其特征在于，包括卸料平台、割包机构、拍打装置、两端均设置开口的防尘袋和用于将吨包移至割包机构上方的上料机构，割包机构、拍打装置和上料机构从下到上依次设置于卸料平台上，防尘袋的一端开口边沿设置有沿袋体周向延伸并首尾连接的环形橡皮带和环形充气条且环形充气条位于环形橡皮带的外侧，环形充气条与安设于卸料平台上的气泵和真空泵连接，拍打装置包括两个对称设置于卸料平台上的拍打机构，防尘袋位于两个拍打机构之间且充气的防尘袋与拍打装置配合设置能够使防尘袋挂设于拍打装置上，防尘袋套设于割包机构的外侧，割包机构工作能够沿防尘袋向上移动将上料平台上悬挂的吨包底部割裂打开。
2.根据权利要求1所述的一种吨包下料设备，其特征在于，割包机构包括引导筒、升降台、旋转电机、锥形台、刀架和多个切割刀，升降台安设于卸料平台上，旋转电机安设于升降台上，旋转电机固定于升降台上且与锥形台连接，旋转电机工作带动锥形台相对于升降台水平旋转，刀架竖直固定于锥形台上且切割刀安设于刀架远离升降台的一端上，切割刀的高度不小于锥形台的高度，引导筒固定于卸料平台上且套设于升降台的外侧，防尘袋套设于引导筒的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种吨包下料设备，其特征在于，刀架呈筒状，刀架套设于锥形台上，刀架的一端与锥形台固定，多个切割刀沿刀架的周向设置于刀架的另一端端面上，刀架的侧壁间隔设置有镂空。
4.根据权利要求1所述的一种吨包下料设备，其特征在于，拍打机构包括安设于卸料平台上的液压缸、与液压缸连接且朝向吨包的弧形限位板，液压缸工作能够推动弧形限位板向吨包方向移动并碰撞位于其侧的吨包。
5.根据权利要求4所述的一种吨包下料设备，其特征在于，上料机构包括安设于卸料平台上的导轨、夹设于导轨上的行走电葫芦，悬挂于行走电葫芦上的十字型提升架。
6.根据权利要求3所述的一种吨包下料设备，其特征在于，锥形台上设置有沿其外壁螺旋向上延伸的齿条。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116969018A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 琥崧智能装备(太仓)有限公司 | 吨袋拍打装置 |
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2021
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