CN210503544U - 一种吨袋开包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卸料设备技术领域的一种吨袋开包机,包括:支撑装置;除尘装置,所述除尘装置安装在所述支撑装置的顶部;料斗,所述料斗安装在所述支撑装置上;密封装置,所述密封装置安装在所述料斗的顶部;吨袋,所述吨袋的底部贯穿所述除尘装置和所述密封装置的底部且安装在料斗的顶部,所述支撑装置包括:四个支撑杆,四个所述支撑杆呈矩形排列;四个横杆,四个所述横杆安装在四个所述支撑杆上,一个所述横杆安装在相邻两个所述支撑杆之间;四个第一安装块,四个所述第一安装块安装在四个所述支撑杆的顶部,本实用新型提高了密封的效果,基本做到无泄漏,卸料后吨袋残余料可以除尘回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料设备技术领域,具体为一种吨袋开包机。
背景技术
卸料设备,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。
吨袋开包机亦叫吨袋投料站,吨袋投料站是粉体中的卸料设备,为了方便运输和仓储,许多原料均采用吨袋包装,因此吨袋投料在整个生产工艺中是非常重要的。吨袋投料站又称吨袋开包机、吨袋卸料站,为了防止吨袋开袋过程中粉尘外泄造成环境影响及对工人身体造成健康损害,现多数企业在吨袋开袋时会选用吨袋投料站。吨袋投料站主要由吊装机构(可选用),拍打机构,解袋机构,除尘装置,吨袋机架,电气控制系统等组成。配合不同工况,吨袋投料站可应用于不同投料地点,如储料仓进口,反应釜进口,混合机进料口等等,亦可于气力输送系统配合使用,实现无尘化投料卸料工艺。
现有的吨袋投料站密封是靠端面机械密封,密封效果不是很好,对于一些细粉,还是在压紧面会有渗漏,吨袋卸完料,空袋提升时,由于没有对应位置的除尘,残余粉料收尘效果不太好,外观不太美观,体现在一是整体结构设计上看起来很土气;二是全部是碳钢喷漆,在运输安装过程中经常摩擦磕碰造成油漆损坏,影响外观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吨袋开包机,以解决上述背景技术中提出的现有的吨袋投料站密封是靠端面机械密封,密封效果不是很好,对于一些细粉,还是在压紧面会有渗漏,吨袋卸完料,空袋提升时,由于没有对应位置的除尘,残余粉料收尘效果不太好,外观不太美观,体现在一是整体结构设计上看起来很土气;二是全部是碳钢喷漆,在运输安装过程中经常摩擦磕碰造成油漆损坏,影响外观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吨袋开包机,包括:
支撑装置;
除尘装置,所述除尘装置安装在所述支撑装置的顶部;
料斗,所述料斗安装在所述支撑装置上;
密封装置,所述密封装置安装在所述料斗的顶部;
吨袋,所述吨袋的底部贯穿所述除尘装置和所述密封装置的底部且安装在料斗的顶部。
优选的,所述支撑装置包括:
四个支撑杆,四个所述支撑杆呈矩形排列;
四个横杆,四个所述横杆安装在四个所述支撑杆上,一个所述横杆安装在相邻两个所述支撑杆之间;
四个第一安装块,四个所述第一安装块安装在四个所述支撑杆的顶部,一个所述第一安装块安装在一个所述支撑杆的顶部;
四个电动推杆,四个所述电动推杆通过轴销安装在四个所述第一安装块的顶部,一个所述电动推杆安装在一个所述第一安装块的顶部。
优选的,所述除尘装置包括:
除尘环;
两个安装板,两个所述安装板一左一右安装在所述除尘环的底部左右两侧;
四个第二安装块,四个所述第二安装块呈矩形安装在所述除尘环的顶部四角;
两个支撑板,两个所述支撑板通过轴销安装在四个所述第二安装块上,左侧所述支撑板安装在左侧两个所述第二安装块之间,右侧所述支撑板安装在右侧两个所述第二安装块之间。
优选的,所述除尘环包括:
环体;
三个除尘吸口,三个所述除尘吸口开设在所述环体的内侧,其中两个所述除尘吸口相对应,另外一个所述除尘吸口开设在所述环体的内侧面右侧,三个所述除尘吸口呈等腰三角形排列;
除尘安装口,所述除尘安装口设在所述环体的外壁左侧端。
优选的,所述密封装置包括:
两个气缸;
升降盖,所述升降盖通过螺栓安装在两个所述气缸的顶部;
气囊,所述气囊安装在所述升降盖的底部。
优选的,所述气囊包括:
囊体;
充气接口,所述充气接口设在所述囊体的顶部,所述充气接口与所述囊体为一体加工而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提高了密封的效果,基本做到无泄漏,卸料后吨袋残余料可以除尘回收,通过气囊紧紧压紧吨袋边,由于气囊的柔性特点,它可以做到无缝隙贴合,确保密封效果,经在客户处使用下来,密封效果非常理想,同时操作简单,安全可靠,增加环形除尘口,当吨袋卸完料后,空袋提升时,残余料迅速被吸到除尘管道里,再到除尘器里可以二次回收利用,整体机构采用304不锈钢,框架采用圆形管道,结构优美,过渡曲线光滑,清理方便,大大提升产品档次,有效的解决了原来吨袋和投料站是单纯的机械密封方式,由于加工工艺的影响,压板不够平整或两侧压力不均衡,另外对于一些渗透能力很强的细粉,都还是容易泄漏,袋子里面个别的残余料以往的结构还是会掉落并飘散到大气中,造成污染且浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型除尘装置结构示意图;
图4为本实用新型除尘环结构示意图;
图5为本实用新型密封装置结构示意图;
图6为本实用新型气囊结构示意图。
图中:100支撑装置、110支撑杆、120横杆、130第一安装块、140电动推杆、200除尘装置、210除尘环、211环体、212除尘吸口、213除尘安装口、220安装板、230第二安装块、240支撑板、300料斗、400密封装置、410气缸、420升降盖、430气囊、431囊体、432充气接口、500吨袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种吨袋开包机,提高了密封的效果,基本做到无泄漏,卸料后吨袋残余料可以除尘回收,请参阅图1,包括支撑装置100、除尘装置200、料斗300、密封装置400和吨袋500;
请参阅图1和图2,支撑装置100为不锈钢,支撑装置100包括:
四个支撑杆110呈矩形排列;
四个横杆120安装在四个支撑杆110上,一个横杆120安装在相邻两个支撑杆110之间;
四个第一安装块130安装在四个支撑杆110的顶部,一个第一安装块130安装在一个支撑杆110的顶部;
四个电动推杆140通过轴销安装在四个第一安装块130的顶部,一个电动推杆140安装在一个第一安装块130的顶部;
请参阅图1、图3和图4,除尘装置200安装在支撑装置100的顶部,除尘装置200为不锈钢,除尘装置200包括:
除尘环210包括:
环体211;
三个除尘吸口212开设在环体211的内侧,其中两个除尘吸口212相对应,另外一个除尘吸口212开设在环体211的内侧面右侧,三个除尘吸口212呈等腰三角形排列;
除尘安装口213设在环体211的外壁左侧端,除尘安装口213通过法兰与风机连接,除尘风机启动,除尘吸口212有负压,吨袋卸料完内袋的残余料被吸到吸料口里面,并回收利用;
两个安装板220一左一右安装在除尘环210的底部左右两侧,安装板220安装在支撑杆110的顶部;
四个第二安装块230呈矩形安装在除尘环210的顶部四角;
两个支撑板240通过轴销安装在四个第二安装块230上,左侧支撑板240安装在左侧两个第二安装块230之间,右侧支撑板240安装在右侧两个第二安装块230之间,支撑板240通过轴销与电动推杆140连接,通过电动推杆140带动支撑板240作弧形运动,通过支撑板240对吨袋进行固定;
请再次参阅图1,料斗300安装在支撑装置100上;
请参阅图1、图5和图6,密封装置400安装在料斗300的顶部,密封装置400包括:
两个气缸410一左一右安装在料斗300的左右两侧;
升降盖420通过螺栓安装在两个气缸410的顶部,通过气缸410带动升降盖420上下移动,通过升降盖420对吨袋500进行夹持;
气囊430安装在升降盖420的底部,气囊430包括:
囊体431为橡胶囊体;
充气接口432设在囊体431的顶部,充气接口432与囊体431为一体加工而成,充气接口432通过法兰与气泵连接,通过气泵向囊体431内充气,囊体431充气膨胀,囊体431鼓起并紧紧顶住吨袋内外袋使其紧贴在料斗外侧面上,达到密封的效果;
请再次参阅图1,吨袋500的底部贯穿除尘装置200和密封装置400的底部且安装在料斗300的顶部。
在具体的使用时,两个气缸410升起,吨袋500内外袋套进料斗300和升降盖420之间并拉紧,气缸410下降到原位,然后气囊430充气口自动打开充压缩空气,当充气气压在0.03MPa左右时,充气停止,此时人工解开内袋锁紧绳子,同时风机开启,物料下到料斗里面,当料下完时,气囊430充气口打开放气,同时气缸410上升,吨袋500先用绳子扎住下面口子,然后在电动葫芦的提升下缓缓升起,残余泄漏粉尘经除尘装置200吸入并回收利用。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种吨袋开包机,其特征在于:包括:
支撑装置(100);
除尘装置(200),所述除尘装置(200)安装在所述支撑装置(100)的顶部;
料斗(300),所述料斗(300)安装在所述支撑装置(100)上;
密封装置(400),所述密封装置(400)安装在所述料斗(300)的顶部;
吨袋(500),所述吨袋(500)的底部贯穿所述除尘装置(200)和所述密封装置(400)的底部且安装在料斗(300)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋开包机,其特征在于:所述支撑装置(100)包括:
四个支撑杆(110),四个所述支撑杆(110)呈矩形排列;
四个横杆(120),四个所述横杆(120)安装在四个所述支撑杆(110)上,一个所述横杆(120)安装在相邻两个所述支撑杆(110)之间;
四个第一安装块(130),四个所述第一安装块(130)安装在四个所述支撑杆(110)的顶部,一个所述第一安装块(130)安装在一个所述支撑杆(110)的顶部;
四个电动推杆(140),四个所述电动推杆(140)通过轴销安装在四个所述第一安装块(130)的顶部,一个所述电动推杆(140)安装在一个所述第一安装块(130)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种吨袋开包机,其特征在于:所述除尘装置(200)包括:
除尘环(210);
两个安装板(220),两个所述安装板(220)一左一右安装在所述除尘环(210) 的底部左右两侧;
四个第二安装块(230),四个所述第二安装块(230)呈矩形安装在所述除尘环(210)的顶部四角;
两个支撑板(240),两个所述支撑板(240)通过轴销安装在四个所述第二安装块(230)上,左侧所述支撑板(240)安装在左侧两个所述第二安装块(230)之间,右侧所述支撑板(240)安装在右侧两个所述第二安装块(230)之间。
4.根据权利要求3所述的一种吨袋开包机,其特征在于:所述除尘环(210)包括:
环体(211);
三个除尘吸口(212),三个所述除尘吸口(212)开设在所述环体(211)的内侧,其中两个所述除尘吸口(212)相对应,另外一个所述除尘吸口(212)开设在所述环体(211)的内侧面右侧,三个所述除尘吸口(212)呈等腰三角形排列;
除尘安装口(213),所述除尘安装口(213)设在所述环体(211)的外壁左侧端。
5.根据权利要求1所述的一种吨袋开包机,其特征在于:所述密封装置(400)包括:
两个气缸(410);
升降盖(420),所述升降盖(420)通过螺栓安装在两个所述气缸(410)的顶部;
气囊(430),所述气囊(430)安装在所述升降盖(420)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种吨袋开包机,其特征在于:所述气囊(430)包括:
囊体(431);
充气接口(432),所述充气接口(432)设在所述囊体(431)的顶部,所述充气接口(432)与所述囊体(431)为一体加工而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921296186.4U CN210503544U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种吨袋开包机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110356666A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-22 | 无锡灵鸽机械科技股份有限公司 | 一种吨袋开包机及其使用方法 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921296186.4U patent/CN210503544U/zh active Active
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