CN218229607U - 一种高效的塑料母粒装袋打包装置 - Google Patents

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杨明桦
杨逊盏
杨旭
谭世燕
莫凡钢
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的塑料母粒装袋打包装置,包括支撑框架和设于支撑框架上的料仓,所述料仓的底端设有穿过支撑框架设置的下料斗,所述下料斗的下方设有输送带,所述下料斗的外围套设有与所述支撑框架连接的安装板,所述安装板的底端两侧铰接有两个对称布置的夹持座,两个所述夹持座底部的两端设有夹板,两个所述夹持座相对侧的两端之间铰接有夹持气缸装置;所述输送带的一端设有缝纫机。本实用新型的高效的塑料母粒装袋打包装置,属于包装技术领域,通过夹持气缸装置驱动两个夹持座相向转动,使夹持座底端的夹板将包装袋夹紧,从而可以防止掉落,通过夹持气缸装置驱动,省时省力,夹紧力大,操作简单,工作效率高。

Description

一种高效的塑料母粒装袋打包装置
技术领域
本实用新型涉及包装技术,更具体的说,它涉及一种高效的塑料母粒装袋打包装置。
背景技术
在塑料母粒加工完成后,需要注入包装袋内进行装包打包,然后通过缝纫机对包装袋的袋口进行缝线封包;现有技术中,通过人工将包装袋的袋口套在下料仓的料斗口处,打开料斗处的阀门,将塑料母粒注入包装袋中,但是包装袋的袋口受到塑料母粒的冲撞,工人无法将袋口压紧在料斗口处,包装袋的袋口会从料斗口脱落,造成塑料母粒洒落到外面,造成塑料母粒出现损失,而且,人工压紧,耗费人力大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种高效的塑料母粒装袋打包装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效的塑料母粒装袋打包装置,包括支撑框架和设于支撑框架上的料仓,所述料仓的底端设有穿过支撑框架设置的下料斗,所述下料斗的下方设有输送带,所述下料斗的外围套设有与所述支撑框架连接的安装板,所述安装板的底端两侧铰接有两个对称布置的夹持座,两个所述夹持座底部的两端设有夹板,两个所述夹持座相对侧的两端之间铰接有夹持气缸装置;所述输送带的一端设有缝纫机。
进一步的,所述夹持座包括位于两端的两个铰接板和连接两个铰接板中部的连接板,两个所述铰接板的上下两端向内侧弯拐设置,所述夹板与所述铰接板的底端连接,所述夹持气缸装置的缸体、活塞杆分别与位于同一端的两个所述铰接板的凹陷部铰接。
更进一步的,两个所述夹板之间连接有与所述下料斗的底端外壁相适应的弧形压板。
更进一步的,所述夹板两端的内侧设有橡胶夹块。
更进一步的,所述支撑框架包括立座和在立座的顶端设有的支撑所述料仓的支撑台,所述下料斗的顶部套设有与所述支撑台的底面、安装板的顶面相适应的橡胶垫圈。
更进一步的,所述安装板的两侧垂直设有与所述支撑台滑动连接的导向柱,所述支撑台的底面两端设有与所述安装板连接的升降气缸,所述夹板上设有与真空泵连接的吸嘴。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有的优点为:
(1)本实用新型的高效的塑料母粒装袋打包装置中,工作人员将包装袋的袋口套在下料斗底端,通过夹持气缸装置驱动两个夹持座相向转动,使夹持座底端的夹板将包装袋夹紧,从而可以防止掉落,通过夹持气缸装置驱动,省时省力,夹紧力大,操作简单,工作效率高;
(2)本实用新型的高效的塑料母粒装袋打包装置中,在下料斗的下方设置输送带输送装满塑料母粒的包装袋,包装袋输送到缝纫机下方,继续跟随输送带移动,即可通过缝纫机对包装袋进行封口,无需人工搬运,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的高效的塑料母粒装袋打包装置的结构主视图;
图2是本实用新型的高效的塑料母粒装袋打包装置的结构侧视图;
图3是本实用新型中夹板与弧形压板的结构放大俯视图。
图中:1、支撑框架;2、料仓;3、下料斗;4、输送带;5、安装板;6、夹持座;7、夹板;8、夹持气缸装置;9、缝纫机;10、铰接板;11、连接板;12、弧形压板;13、橡胶夹块;14、橡胶垫圈;15、导向柱;16、升降气缸;17、吸嘴;18、真空泵。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1-3所示,一种高效的塑料母粒装袋打包装置,包括支撑框架1、缝纫机9和设于支撑框架1上的料仓2,料仓2的底端设有穿过支撑框架1设置的下料斗3,下料斗3的下方设有输送带4,下料斗3的外围套设有与支撑框架1连接的安装板5,安装板5的底端两侧铰接有两个对称布置的夹持座6,两个夹持座6底部的两端设有夹板7,两个夹持座6相对侧的两端之间铰接有夹持气缸装置8;输送带4的一端设有缝纫机9。
本高效的塑料母粒装袋打包装置中,工作人员将包装袋的袋口套在下料斗底端,通过夹持气缸装置8驱动两个夹持座6相向转动,使夹持座6底端的夹板7将包装袋夹紧,从而可以防止掉落,通过夹持气缸装置8驱动,省时省力,夹紧力大,操作简单,工作效率高;
在下料斗3的下方设置输送带4输送装满塑料母粒的包装袋,包装袋输送到缝纫机9下方,继续跟随输送带4移动,即可通过缝纫机9对包装袋进行封口,无需人工搬运,提高了生产效率。
在本实施例中,夹持座6包括位于两端的两个铰接板10和连接两个铰接板10中部的连接板11,两个铰接板10的上下两端向内侧弯拐设置,夹板7与铰接板10的底端连接,夹持气缸装置8的缸体、活塞杆分别与位于同一端的两个铰接板10的凹陷部铰接,铰接板10的上端与安装板5的底端铰接,铰接板10的转动方向与夹持气缸装置8的转动方向相同。
在本实施例中,两个夹板7之间连接有与下料斗3的底端外壁相适应的弧形压板12,弧形压板12为弹性薄钢板结构,与下料斗3的外壁接触时,具有缓冲作用。
在本实施例中,夹板7两端的内侧设有橡胶夹块13,设置橡胶夹块13可以提高摩擦力,而且可以降低噪音。
在本实施例中,支撑框架1包括立座和在立座的顶端设有的支撑料仓2的支撑台,下料斗3的顶部套设有与支撑台的底面、安装板5的顶面相适应的橡胶垫圈14。安装板5可以通过螺栓结构与支撑台进行固定,橡胶垫圈14起到中间支撑的作用。
实施例2
本实施例中,与实施例1的技术方案基本相同,不同在于,安装板5与支撑框架1连接的结构不同;本实施例的技术方案是,安装板5的两侧垂直设有与支撑台滑动连接的导向柱15,支撑台的底面两端设有与安装板5连接的升降气缸16,夹板7上设有与真空泵18连接的吸嘴17;夹持气缸装置8、升降气缸16与空气压缩机连接。
升降气缸16可以向下推动夹持座6下降,工作人员将包装袋放置在两个座6之间,吸嘴17吸气,使包装袋的袋口张开;升降气缸16驱动夹持座6上升,使包装袋上升将下料斗的底端包裹,然后夹持气缸装置8驱动夹持座6夹紧包装袋,即可将塑料母粒注入包装袋内,装满后,再驱动包装袋下降,吸嘴17停止吸气,包装袋落在输送带4上,即可对包装袋进行输送。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种高效的塑料母粒装袋打包装置,包括支撑框架(1)、缝纫机(9)和设于支撑框架(1)上的料仓(2),所述料仓(2)的底端设有穿过支撑框架(1)设置的下料斗(3),其特征在于,所述下料斗(3)的下方设有输送带(4),所述下料斗(3)的外围套设有与所述支撑框架(1)连接的安装板(5),所述安装板(5)的底端两侧铰接有两个对称布置的夹持座(6),两个所述夹持座(6)底部的两端设有夹板(7),两个所述夹持座(6)相对侧的两端之间铰接有夹持气缸装置(8);所述输送带(4)的一端设有缝纫机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料母粒装袋打包装置,其特征在于,所述夹持座(6)包括位于两端的两个铰接板(10)和连接两个铰接板(10)中部的连接板(11),两个所述铰接板(10)的上下两端向内侧弯拐设置,所述夹板(7)与所述铰接板(10)的底端连接,所述夹持气缸装置(8)的缸体、活塞杆分别与位于同一端的两个所述铰接板(10)的凹陷部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的塑料母粒装袋打包装置,其特征在于,两个所述夹板(7)之间连接有与所述下料斗(3)的底端外壁相适应的弧形压板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高效的塑料母粒装袋打包装置,其特征在于,所述夹板(7)两端的内侧设有橡胶夹块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种高效的塑料母粒装袋打包装置,其特征在于,所述支撑框架(1)包括立座和在立座的顶端设有的支撑所述料仓(2)的支撑台,所述下料斗(3)的顶部套设有与所述支撑台的底面、安装板(5)的顶面相适应的橡胶垫圈(14)。
6.根据权利要求5所述的一种高效的塑料母粒装袋打包装置,其特征在于,所述安装板(5)的两侧垂直设有与所述支撑台滑动连接的导向柱(15),所述支撑台的底面两端设有与所述安装板(5)连接的升降气缸(16),所述夹板(7)上设有与真空泵连接的吸嘴(17)。
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