CN212862138U - 一种异形袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形袋包装机，包括工作台和机体，工作台的上端面设置有支架和液压臂，液压臂的底端固定在工作台的上端面，液压臂的顶部可伸缩端固定有升降板，机体的顶部设置有开口，开口上安装有机盖，机盖的上端面设置有放料管和伺服电机，机体内设置有转轴，转轴上设置有螺旋输送叶片，机体的底部设置有出料管，支架上沿出料管对称设置有两组气缸，每组所述气缸包括上气缸和下气缸，下气缸工作端螺纹连接有热封板。液压臂和升降板的设计，可满足不同尺寸包装袋的封装使用，提高设备的使用效率；同时，热封板与下气缸的工作端螺纹连接，可更换不同形状的热封板，满足异形包装袋的封装要求。

Description

一种异形袋包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种异形袋包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护合美观的作用。包装机主要分流水线式整体生产包装设备和产品外围包装设备。

生产异形包装袋时，现有包装机适应性差，仅能对一种尺寸型号的包装袋进行热封；输送速度和输送量不便调整；切包装袋需人工辅助进行开口后，才能向包装袋内放置待包装物品，操作人员劳动强度大。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种异形袋包装机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种异形袋包装机，包括工作台和机体，所述工作台的上端面设置有支架和液压臂，机体通过支架安装在工作台的上端面，液压臂的底端固定在工作台的上端面，液压臂的顶部可伸缩端固定有升降板，升降板的上端面向下延伸设置有放置凹槽，机体的顶部设置有开口，开口上安装有机盖，机盖的上端面设置有放料管和伺服电机，放料管与机体内部连通，伺服电机通过电机架安装在机盖上，机体内设置有转轴，转轴上设置有螺旋输送叶片，伺服电机的底部输出端穿过机盖轴向固定在转轴上，机体的底部设置有出料管，转轴和螺旋输送叶片的底端均位于出料管内的上部，且螺旋输送叶片的外缘与出料管的内壁相切，出料管上设置有电子控制阀，支架上沿出料管对称设置有两组气缸，且两组所述气缸沿竖向方向上下布置，每组所述气缸包括上气缸和下气缸，上气缸的工作端固定有气动真空吸盘，下气缸工作端螺纹连接有热封板，且气动真空吸盘、热封板和升降板均位于出料管的下方。

优选的是，所述机体的侧壁上设置有观察窗，观察窗上设置有透明玻璃。

在上述任一方案中优选的是，所述透明玻璃上设置有刻度线。

在上述任一方案中优选的是，所述伺服电机的外侧设置有防护罩，防护罩螺纹连接在机盖上。

在上述任一方案中优选的是，所述防护罩的侧壁上设置有通孔，通孔内安装有散热风机。

在上述任一方案中优选的是，所述工作台的下端面四角处分别设置有垫脚。

在上述任一方案中优选的是，所述垫脚的下端面设置有摩擦条纹。

在上述任一方案中优选的是，所述开口与机盖之间通过法兰盘连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中液压臂和升降板的设计，可通过液压臂的伸缩控制升降板的位置，满足不同尺寸包装袋的封装使用，提高设备的使用效率；螺旋输送叶片的设计，可通过伺服电机的转动角度和转速控制出料量和出料速度，满足不用的封装要求，操作简单；气动真空吸盘的设计，可将包装袋的袋口自动打开，节约人力，降低操作者的劳动强度；热封板与下气缸的工作端螺纹连接，可根据不同的加工需求，更换不同形状的热封板，满足异形包装袋的封装要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种异形袋包装机的整体结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1中垫脚的结构示意图。

图中标号说明：1、工作台；2、机体；3、支架；4、液压臂；5、升降板；6、放置凹槽；7、开口；8、机盖；9、放料管；10、伺服电机；11、转轴；12、螺旋输送叶片；13、出料管；14、电子控制阀；15、上气缸；16、下气缸；17、气动真空吸盘；18、热封板；19、观察窗；20、透明玻璃；21、刻度线；22、防护罩；23、通孔；24、散热风机；25、垫脚；26、摩擦条纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3，一种异形袋包装机，包括工作台1和机体2，所述工作台1的上端面设置有支架3和液压臂4，机体2通过支架3安装在工作台1的上端面，液压臂4的底端固定在工作台1的上端面，液压臂4的顶部可伸缩端固定有升降板5，升降板5的上端面向下延伸设置有放置凹槽6，机体2的顶部设置有开口7，开口7上安装有机盖8，机盖8的上端面设置有放料管9和伺服电机10，放料管9与机体2内部连通，伺服电机10通过电机架安装在机盖8上，机体2内设置有转轴11，转轴11上设置有螺旋输送叶片12，伺服电机10的底部输出端穿过机盖8轴向固定在转轴11上，机体2的底部设置有出料管13，转轴11和螺旋输送叶片12的底端均位于出料管13内的上部，且螺旋输送叶片12的外缘与出料管13的内壁相切，出料管13上设置有电子控制阀14，支架3上沿出料管13对称设置有两组气缸，且两组所述气缸沿竖向方向上下布置，每组所述气缸包括上气缸15和下气缸16，上气缸15的工作端固定有气动真空吸盘17，下气缸16工作端螺纹连接有热封板18，且气动真空吸盘17、热封板18和升降板5均位于出料管13的下方。

在本实施例中，所述机体2的侧壁上设置有观察窗19，观察窗19上设置有透明玻璃20。观察窗19的设计，可便于操作者通过透明玻璃20实时查看机体2内的物品情况，以便及时向机体2内添加物品。

在本实施例中，所述透明玻璃20上设置有刻度线21。刻度线21的设计，可方便查看机体2内的物品量，以便及时调整出料量和出料速度。

在本实施例中，所述伺服电机10的外侧设置有防护罩22，防护罩22螺纹连接在机盖8上。防护罩22的设计，可减少外部冲击对伺服电机10的影响，避免伺服电机10因外部冲击而受损。

在本实施例中，所述防护罩22的侧壁上设置有通孔23，通孔23内安装有散热风机24。散热风机24的设计，可及时将防护罩22内的热量散出，保持防护罩22内正常的工作温度。

在本实施例中，所述工作台1的下端面四角处分别设置有垫脚25。垫脚25的设计，可避免工作台1直接与地面或固定物接触而磨损。

在本实施例中，所述垫脚25的下端面设置有摩擦条纹26。摩擦条纹26的设计，可增大垫脚25与地面或固定物之间的摩擦力，避免机体2工作过程中滑动。

在本实施例中，所述开口7与机盖8之间通过法兰盘连接。开口7和机盖8的设计，可防止机体2运行过程中，机盖8滑动影响正常的封装作业。

实施例2：

在实施例1的基础上，可通过放料管9向机体2内放置待封装的物品，将异形包装袋放在升降板5内的放置凹槽6内，通过外部控制器启动上气缸15，使气动真空吸盘17与异形包装袋的侧壁贴合，并使气动真空吸盘17吸附在异形包装袋的侧壁上，收缩上气缸15工作端，打开异形包装袋袋口，通过外部控制器启动伺服电机10，伺服电机10带动螺旋输送叶片12将机体2内的物品自出料管13的底端排入到异形包装袋内，使上气缸15带动气动真空吸盘17将异形袋口挤压封闭，同时，气动真空吸盘17与异形包装袋脱离，通过液压臂4降低升降板5，通过外部控制器启动下气缸16和热封板18，通过下气缸16带动热封板18对异形包装袋袋口进行热封。液压臂4和升降板5的设计，可通过液压臂4的伸缩控制升降板5的位置，满足不同尺寸包装袋的封装使用，提高设备的使用效率；螺旋输送叶片12的设计，可通过伺服电机10的转动角度和转速控制出料量和出料速度，满足不用的封装要求，操作简单；另外，气动真空吸盘17的设计，可将包装袋的袋口自动打开，节约人力，降低操作者的劳动强度；同时，热封板18与下气缸16的工作端螺纹连接，可根据不同的加工需求，更换不同形状的热封板18，满足异形包装袋的封装要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种异形袋包装机，包括工作台(1)和机体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面设置有支架(3)和液压臂(4)，机体(2)通过支架(3)安装在工作台(1)的上端面，液压臂(4)的底端固定在工作台(1)的上端面，液压臂(4)的顶部可伸缩端固定有升降板(5)，升降板(5)的上端面向下延伸设置有放置凹槽(6)，机体(2)的顶部设置有开口(7)，开口(7)上安装有机盖(8)，机盖(8)的上端面设置有放料管(9)和伺服电机(10)，放料管(9)与机体(2)内部连通，伺服电机(10)通过电机架安装在机盖(8)上，机体(2)内设置有转轴(11)，转轴(11)上设置有螺旋输送叶片(12)，伺服电机(10)的底部输出端穿过机盖(8)轴向固定在转轴(11)上，机体(2)的底部设置有出料管(13)，转轴(11)和螺旋输送叶片(12)的底端均位于出料管(13)内的上部，且螺旋输送叶片(12)的外缘与出料管(13)的内壁相切，出料管(13)上设置有电子控制阀(14)，支架(3)上沿出料管(13)对称设置有两组气缸，且两组所述气缸沿竖向方向上下布置，每组所述气缸包括上气缸(15)和下气缸(16)，上气缸(15)的工作端固定有气动真空吸盘(17)，下气缸(16)工作端螺纹连接有热封板(18)，且气动真空吸盘(17)、热封板(18)和升降板(5)均位于出料管(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述机体(2)的侧壁上设置有观察窗(19)，观察窗(19)上设置有透明玻璃(20)。

3.根据权利要求2所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述透明玻璃(20)上设置有刻度线(21)。

4.根据权利要求1所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述伺服电机(10)的外侧设置有防护罩(22)，防护罩(22)螺纹连接在机盖(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述防护罩(22)的侧壁上设置有通孔(23)，通孔(23)内安装有散热风机(24)。

6.根据权利要求1所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述工作台(1)的下端面四角处分别设置有垫脚(25)。

7.根据权利要求6所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述垫脚(25)的下端面设置有摩擦条纹(26)。

8.根据权利要求1所述的一种异形袋包装机，其特征在于：所述开口(7)与机盖(8)之间通过法兰盘连接。

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