CN206901356U - 一种物料装运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料装运装置，其包括筒体以及设置在筒体内的下料装置；所述下料装置包括呈喇叭状的下料挡板、固定设置在下料挡板上端的连接杆以及设置在连接杆上的提杆，所述下料挡板的外侧壁与筒体的下侧端相接触，并且下料挡板的底端伸出筒体；本实用新型下料挡板的外侧壁与筒体接触，在装载好物料并转运到位后，由于物料自重便会压迫下料挡板下移，使下料挡板与筒体之间出现空隙，物料便于流出不会出现出料口堵塞的情况，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料装运装置。
背景技术
在玻璃生产过程中，需要将原料粉末通过装运装置进行转运和加料，完成转运后利用自重进行加料，目前所使用的转运加料装置，在加料过程中原料容易将转运加料装置的出料口堵塞造成加料不畅，同时在加料过程中容易产生扬尘，对操作人员的人体健康产生一定影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于物料下料的物料装运转装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种物料装运装置，其包括筒体以及设置在筒体内的下料装置；所述下料装置包括呈喇叭状的下料挡板、固定设置在下料挡板上端的连接杆以及设置在连接杆上的提杆，所述下料挡板的外侧壁与筒体的下侧端相接触，并且下料挡板的底端伸出筒体。
本实用新型在所述连接杆的上部设置有连接孔，在连接孔的侧壁上设置有限位槽，所述提杆设置在连接孔内，在所述提杆的侧壁上设置有限位柱，所述限位柱设置在限位槽内。
本实用新型在所述提杆的上端设置有吊耳。
本实用新型在所述连接杆的外侧壁与筒体内侧壁之间均匀地设置有固定板。
本实用新型所述筒体包括直筒以及设置在直筒下端呈倒置的锥台形的下料口，所述下料挡板与下料口相接触，所述固定板设置在连接杆与直筒之间。
本实用新型在所述筒体上方扣置有防尘盖。
本实用新型在所述防尘盖上连接有起吊绳，所述起吊绳通过滑轮与起吊电机连接。
本实用新型的积极效果为：本实用新型下料挡板的外侧壁与筒体接触，在装载好物料并转运到位后，由于物料自重便会压迫下料挡板下移，使下料挡板与筒体之间出现空隙，物料便于流出不会出现出料口堵塞的情况，方便使用。提杆在连接杆内可上下活动，便于吊装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接杆结构示意图。
具体实施方式
如附图1、2所示，本实用新型包括筒体以及设置在筒体内的下料装置；所述下料装置包括呈喇叭状的下料挡板9、固定设置在下料挡板9上端的连接杆3以及设置在连接杆3上的提杆4，所述下料挡板9的外侧壁与筒体的下侧端相接触，并且下料挡板9的底端伸出筒体。所述筒体包括直筒1以及设置在直筒1下端呈倒置的锥台形的下料口10，所述下料挡板9与下料口10相接触，所述固定板2设置在连接杆3与直筒1之间。本实用新型下料挡板的外侧壁与筒体接触，在装载好物料并转运到位后，由于物料自重便会压迫下料挡板下移，使下料挡板与筒体之间出现空隙，物料便于流出不会出现出料口堵塞的情况，方便使用。
在所述连接杆3的上部设置有连接孔7，在连接孔7的侧壁上设置有限位槽5，所述提杆4设置在连接孔7内，在所述提杆4的侧壁上设置有限位柱6，所述限位柱6设置在限位槽5内，在所述提杆4的上端设置有吊耳8。在转运时利用吊耳8将本实用新型吊起，由于下料挡板9与下料口10为相互配合的结构，当通过吊耳8吊起时，由于重力原因下料挡板9与下料口10之间的连接关系会变的密封，物料不会落出。
在所述连接杆3的外侧壁与筒体内侧壁之间均匀地设置有固定板2。固定板可以固定连接杆3，使其保持在竖直位置上，同时在受力时，固定板2也具有微弱的形变，保证物料顺利下落而不会使下料挡板因为自重而下落。
在所述筒体上方扣置有防尘盖11，在所述防尘盖11上连接有起吊绳12，所述起吊绳12通过滑轮13与起吊电机连接。防尘盖11可以有效防止在落料过程中出现的扬尘等现象，保证工作现场卫生环境。
本实用新型在使用时，首先不盖住防尘盖11，利用起吊装置将筒体吊装至所需位置，筒体通过支架或其他装置使其下端与地面脱离接触，加入物料后通过起吊绳12将防尘盖11盖住，这样在物料自重的作用下，使固定板2发生微弱形变，然后物料通过下料挡板9与下料口10之间的间隙落入，实现落料。
Claims (7)
1.一种物料装运装置，其特征在于其包括筒体以及设置在筒体内的下料装置；所述下料装置包括呈喇叭状的下料挡板（9）、固定设置在下料挡板（9）上端的连接杆（3）以及设置在连接杆（3）上的提杆（4），所述下料挡板（9）的外侧壁与筒体的下侧端相接触，并且下料挡板（9）的底端伸出筒体。
2.根据权利要求1所述的一种物料装运装置，其特征在于在所述连接杆（3）的上部设置有连接孔（7），在连接孔（7）的侧壁上设置有限位槽（5），所述提杆（4）设置在连接孔（7）内，在所述提杆（4）的侧壁上设置有限位柱（6），所述限位柱（6）设置在限位槽（5）内。
3.根据权利要求2所述的一种物料装运装置，其特征在于在所述提杆（4）的上端设置有吊耳（8）。
4.根据权利要求1所述的一种物料装运装置，其特征在于在所述连接杆（3）的外侧壁与筒体内侧壁之间均匀地设置有固定板（2）。
5.根据权利要求4所述的一种物料装运装置，其特征在于所述筒体包括直筒（1）以及设置在直筒（1）下端呈倒置的锥台形的下料口（10），所述下料挡板（9）与下料口（10）相接触，所述固定板（2）设置在连接杆（3）与直筒（1）之间。
6.根据权利要求1所述的一种物料装运装置，其特征在于在所述筒体上方扣置有防尘盖（11）。
7.根据权利要求6所述的一种物料装运装置，其特征在于在所述防尘盖（11）上连接有起吊绳（12），所述起吊绳（12）通过滑轮（13）与起吊电机连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111422520A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种化学品添加装置 |
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- 2017-07-14 CN CN201720857322.7U patent/CN206901356U/zh not_active Expired - Fee Related
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