CN215998093U - 一种金属压延用可调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属压延用可调节结构,涉及金属压延加工技术领域,包括延展机架,所述延展机架的内侧转动安装有第一延展辊,所述延展机架顶部的内侧滑动安装在有升降架,所述升降架的内侧转动安装有第二延展辊,所述升降架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端与延展机架的顶端固定连接,所述延展机架的两侧的外部均固定连接有侧凸板,两个所述侧凸板位于第一延展辊和第二延展辊的两端。本实用新型通过设置挡边架和调节卡套的位置均可调节,从而在不同的压延厚度下,均可用过调节以适应金属板材的压延导向,进一步地提高了金属压延结构的适应性和便捷性,进一步提高了金属压延的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属压延加工技术领域,具体涉及一种金属压延用可调节结构。
背景技术
有色金属压延加工,是钢铁行业的工艺之一。有色金属冶炼,其实就是将有色金属原矿石熔融,还原成一定纯度的、坯、模等。把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,就是压延加工。
现有的压延加工中,压延结构多为固定式结构,所能进行压延的厚度固定,无法进行有效的炎炎厚度调节,以适应不同厚度的产品要求,同时缺乏对压延变形后的金属板的导向,因此造成加工容易失误,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属压延用可调节结构,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属压延用可调节结构,包括延展机架,所述延展机架的内侧转动安装有第一延展辊,所述延展机架顶部的内侧滑动安装在有升降架,所述升降架的内侧转动安装有第二延展辊,所述升降架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端与延展机架的顶端固定连接,所述延展机架的两侧的外部均固定连接有侧凸板,两个所述侧凸板位于第一延展辊和第二延展辊的两端,所述侧凸板的内侧设置有挡边架,所述挡边架与侧凸板纵向滑动连接,所述挡边架的外侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆远离挡边架的一端贯穿侧凸板,并与侧凸板螺纹连接,所述挡边架的内侧转动安装有限位转杆,所述限位转杆的两端均套设有调节卡套,所述调节卡套在限位转杆上的位置可调。
优选的,所述挡边架靠近侧凸板的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆远离挡边架的一端贯穿侧凸板,并与侧凸板滑动连接。
优选的,所述限位转杆的两端均设置有螺纹段,所述调节卡套内部的一端与螺纹段螺纹套接。
优选的,每个所述限位转杆上的两个调节卡套的相远端的外部均固定连接有旋钮,所述旋钮的外部开设有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆远离挡边架的一端固定安装有转盘。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过转动螺纹杆,在导向杆的滑动导向下,可以调整两个挡边架之间的距离,将延展后的金属引出,并卡在两个限位转杆之间,使限位转杆紧密贴合在金属板的两侧边缘,进而利用限位转杆的转动对金属板的压延进行导向,同时调整两个调节卡套的位置,进而在限位转杆紧贴金属板边缘的同时,也可以调节两个调节卡套的距离对金属板边缘的两侧进行夹持,从而保证对金属板的精准导向,而由于挡边架和调节卡套的位置均可调节,从而在不同的压延厚度下,均可用过调节以适应金属板材的压延导向,进一步的提高了金属压延结构的适应性和便捷性,进一步提高了金属压延的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1的局部结构放大图。
附图标记说明:
1、延展机架;11、第一延展辊;12、侧凸板;2、升降架;21、第二延展辊;22、液压缸;3、挡边架;31、螺纹杆;32、限位转杆;33、螺纹段;34、调节卡套;35、导向杆;36、转盘;37、旋钮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属压延用可调节结构,包括延展机架1,所述延展机架1的内侧转动安装有第一延展辊11,所述延展机架1顶部的内侧滑动安装在有升降架2,所述升降架2的内侧转动安装有第二延展辊21,所述升降架2的顶部固定安装有液压缸22,所述液压缸22的顶端与延展机架1的顶端固定连接,所述延展机架1的两侧的外部均固定连接有侧凸板12,两个所述侧凸板12位于第一延展辊11和第二延展辊21的两端,所述侧凸板12的内侧设置有挡边架3,所述挡边架3与侧凸板12纵向滑动连接,所述挡边架3的外侧转动安装有螺纹杆31,所述螺纹杆31远离挡边架3的一端贯穿侧凸板12,并与侧凸板12螺纹连接,所述挡边架3的内侧转动安装有限位转杆32,所述限位转杆32的两端均套设有调节卡套34,所述调节卡套34在限位转杆32上的位置可调;
进一步的,在上述技术方案中,所述挡边架3靠近侧凸板12的一侧固定连接有导向杆35,所述导向杆35远离挡边架3的一端贯穿侧凸板12,并与侧凸板12滑动连接,进而保证挡边架3的稳固导向;
进一步的,在上述技术方案中,所述限位转杆32的两端均设置有螺纹段33,所述调节卡套34内部的一端与螺纹段33螺纹套接,从而使调节卡套34可以稳定调节与固定;
进一步的,在上述技术方案中,每个所述限位转杆32上的两个调节卡套34的相远端的外部均固定连接有旋钮37,所述旋钮37的外部开设有防滑纹,进而方便对调节卡套34的位置进行调节;
进一步的,在上述技术方案中,所述螺纹杆31远离挡边架3的一端固定安装有转盘36,进而方便对螺纹杆31进行转动控制;
实施方式具体为:在实际使用时,可以通过液压缸22调节升降架2的高度,即可调节第二延展辊21与第一延展辊11之间压延厚度,同时,通过在延展机架1的两侧均设置挡边架3,且通过转动螺纹杆31,在导向杆35的滑动导向下,可以调整两个挡边架3之间的距离,将延展后的金属引出,并卡在两个限位转杆32之间,通过调整挡边架3的距离,使限位转杆32紧密贴合在金属板的两侧边缘,进而利用限位转杆32的转动对金属板的压延进行导向,同时通过在限位转杆32的两端安装调节卡套34,利用调节卡套34与其两端的螺纹段33的螺纹连接,可以调整两个调节卡套34的位置,进而在限位转杆32紧贴金属板边缘的同时,也可以调节两个调节卡套34的距离对金属板边缘的两侧进行夹持,从而保证对金属板的精准导向,而由于挡边架3和调节卡套34的位置均可调节,从而在不同的压延厚度下,均可用过调节以适应金属板材的压延导向,进一步地提高了金属压延结构的适应性和便捷性,进一步提高了金属压延的效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种金属压延用可调节结构,包括延展机架(1),所述延展机架(1)的内侧转动安装有第一延展辊(11),所述延展机架(1)顶部的内侧滑动安装在有升降架(2),所述升降架(2)的内侧转动安装有第二延展辊(21),所述升降架(2)的顶部固定安装有液压缸(22),所述液压缸(22)的顶端与延展机架(1)的顶端固定连接,其特征在于:所述延展机架(1)的两侧的外部均固定连接有侧凸板(12),两个所述侧凸板(12)位于第一延展辊(11)和第二延展辊(21)的两端,所述侧凸板(12)的内侧设置有挡边架(3),所述挡边架(3)与侧凸板(12)纵向滑动连接,所述挡边架(3)的外侧转动安装有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)远离挡边架(3)的一端贯穿侧凸板(12),并与侧凸板(12)螺纹连接,所述挡边架(3)的内侧转动安装有限位转杆(32),所述限位转杆(32)的两端均套设有调节卡套(34),所述调节卡套(34)在限位转杆(32)上的位置可调。
2.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节结构,其特征在于:所述挡边架(3)靠近侧凸板(12)的一侧固定连接有导向杆(35),所述导向杆(35)远离挡边架(3)的一端贯穿侧凸板(12),并与侧凸板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节结构,其特征在于:所述限位转杆(32)的两端均设置有螺纹段(33),所述调节卡套(34)内部的一端与螺纹段(33)螺纹套接。
4.根据权利要求3所述的一种金属压延用可调节结构,其特征在于:每个所述限位转杆(32)上的两个调节卡套(34)的相远端的外部均固定连接有旋钮(37),所述旋钮(37)的外部开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种金属压延用可调节结构,其特征在于:所述螺纹杆(31)远离挡边架(3)的一端固定安装有转盘(36)。
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