CN215951063U - 一种远距离轴承注油装置 - Google Patents

Abstract

一种远距离轴承注油装置，包括缸体，在缸体内设有活塞和推杆，推杆的端部与凸轮接触连接，凸轮与驱动源连接；在缸体的底部与活塞之间设有压簧，在缸体的封闭端设有进油口和出油口，进油口通过单向阀与储油箱连接，出油口通过管道、单向阀与远端设备的轴承注油孔连接；当活塞向上运动时，缸体从储油箱内抽取润滑油；当活塞向下运动时，缸体内的润滑油向轴承注油孔注油。本实用新型通过具有阿基米德螺线的凸轮实现了定量泵油，并通过管道实现了对远端设备轴承注油孔的自动注油。相比背景技术，本实用新型不占用人工，也不存在安全隐患。此外，本实用新型还能够对注油情况进行远程监控，确保设备的使用安全。

Description

一种远距离轴承注油装置

技术领域

本实用新型涉及设备润滑领域，尤其是涉及一种远距离轴承注油装置。

背景技术

废弃的钢渣中含有氧化锌，氧化锌会污染土壤，对农作物特别是小麦影响较大,会造成小麦出苗不齐,分蘖少,植株矮小、叶片萎黄。为了回收氧化锌，通常使用回转窑。回转窑两端的大型轴承负载很大、工作环境恶劣，需要不间断地加注润滑。现有回转窑由于体积大、注油位高，人工加注润滑油不仅占用人工，还存在着安全隐患。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种远距离轴承注油装置，采用如下技术方案：

一种远距离轴承注油装置，包括缸体，在缸体内设有活塞和推杆，推杆的端部与凸轮接触连接，凸轮与驱动源连接；在缸体的底部与活塞之间设有压簧，在缸体的封闭端设有进油口和出油口，进油口通过单向阀与储油箱连接，出油口通过管道、单向阀与远端设备的轴承注油孔连接；当活塞向上运动时，缸体从储油箱内抽取润滑油；当活塞向下运动时，缸体内的润滑油向轴承注油孔注油。

进一步地改进技术方案，所述驱动源为电机，电机通过减速器与凸轮连接。

进一步地改进技术方案，所述电机的开关与远端设备的开关同步接通或断开。

进一步地改进技术方案，所述凸轮的凸轮曲线为阿基米德螺线的一部分，阿基米德螺线的首尾端通过直线连接。

进一步地改进技术方案，所述直线经过凸轮的圆心。

进一步地改进技术方案，在推杆的端部设有半圆柱形的接触面，接触面与凸轮接触连接。

进一步地改进技术方案，所述远端设备为回转窑，所述管道通过分油器向设在回转窑两端的多个轴承注油孔注油。

进一步地改进技术方案，在各轴承注油孔处设置有摄像头，摄像头与监控室连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过具有阿基米德螺线的凸轮实现了定量泵油，并通过管道实现了对远端设备轴承注油孔的自动注油。相比背景技术，本实用新型不占用人工，也不存在安全隐患。此外，本实用新型还能够对注油情况进行远程监控，确保设备的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的活塞向下移动时的示意图。

图3为本实用新型为回转窑注油的示意图。

图中：1、缸体；2、活塞；3、推杆；4、凸轮；5、电机；6、进油单向阀；7、出油单向阀；8、储油箱；9、压簧；10、分油器；11、回转窑；12、摄像头。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种远距离轴承注油装置，如图1-2所示，包括上端开口的缸体1，在缸体1内设有活塞2和推杆3，推杆3的上端与凸轮4接触连接，凸轮4与驱动源连接。在本实施例中，驱动源为电机5，电机5通过减速器与凸轮4连接，用于驱动凸轮4旋转。为了减小接触摩擦，在推杆3的端部设有半圆柱形的接触面，接触面与凸轮4接触连接。凸轮4的凸轮4曲线为阿基米德螺线的一部分，阿基米德螺线的首尾端通过直线连接，直线经过凸轮4的圆心。阿基米德螺线是一个点匀速离开一个固定点的同时又以固定的角速度绕该固定点转动而产生的轨迹。当凸轮4匀速旋转时，推杆3推动活塞2向下匀速运动。

在缸体1的底部与活塞2之间设有压簧9，在缸体1的封闭端设有进油口和出油口，进油口通过进油单向阀6与储油箱8连接，出油口通过管道、出油单向阀7与远端设备的轴承注油孔连接。如图3所示，在本实施例中，所述远端设备为回转窑11，所述管道通过分油器10向设在回转窑11两端的多个轴承注油孔注油。为了远程监控注油情况，在各轴承注油孔处设置有摄像头12，摄像头12与设在远端地监控室连接。

由图1-3可知，当推杆3与具有阿基米德螺线的凸轮4面接触时，推杆3推动活塞2向下匀速运动，增大缸内润滑油的油压。由于此时进油单向阀6关闭，出油单向阀7打开，缸内的润滑油通过管道进入分油器10，再由分油器10向回转窑11两端的多个轴承注油孔注油。由于活塞2的向下运动是匀速的，因此单位时间内的注油量也是恒定的。

当推杆3脱离与凸轮4面高点的接触时，在压簧9的作用下，推杆3与凸轮4面的低点接触。同时，活塞2向上运动，此时进油单向阀6打开，出油单向阀7关闭，缸体1从储油箱8内抽取润滑油。由此可见，只要凸轮4转动，这种从储油箱8向远端轴承注油孔注油的循环过程就不会停止。

为了实现本实用新型与回转窑11的协同工作，电机5的开关与回转窑11的开关同步接通或断开。这样可以防止回转窑11在工作，而注油装置未启动，或者回转窑11停止工作了，而注油装置还在不断地注油。

为了改变供油量，电机5可以是伺服电机，也可以是调速电机。

本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种远距离轴承注油装置，其特征是：包括缸体，在缸体内设有活塞和推杆，推杆的端部与凸轮接触连接，凸轮与驱动源连接；在缸体的底部与活塞之间设有压簧，在缸体的封闭端设有进油口和出油口，进油口通过单向阀与储油箱连接，出油口通过管道、单向阀与远端设备的轴承注油孔连接；当活塞向上运动时，缸体从储油箱内抽取润滑油；当活塞向下运动时，缸体内的润滑油向轴承注油孔注油。

2.如权利要求1所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：所述驱动源为电机，电机通过减速器与凸轮连接。

3.如权利要求2所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：所述电机的开关与远端设备的开关同步接通或断开。

4.如权利要求1所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：所述凸轮的凸轮曲线为阿基米德螺线的一部分，阿基米德螺线的首尾端通过直线连接。

5.如权利要求4所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：所述直线经过凸轮的圆心。

6.如权利要求1所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：在推杆的端部设有半圆柱形的接触面，接触面与凸轮接触连接。

7.如权利要求1所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：所述远端设备为回转窑，所述管道通过分油器向设在回转窑两端的多个轴承注油孔注油。

8.如权利要求7所述的一种远距离轴承注油装置，其特征是：在各轴承注油孔处设置有摄像头，摄像头与监控室连接。

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