CN206813722U - 长周期润滑型弧门出料装置 - Google Patents

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CN206813722U CN201720389980.8U CN201720389980U CN206813722U CN 206813722 U CN206813722 U CN 206813722U CN 201720389980 U CN201720389980 U CN 201720389980U CN 206813722 U CN206813722 U CN 206813722U
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苏峰
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Abstract

本专利为一种长周期润滑型弧门出料装置,包括弧门本体,所述弧门出料装置还包括侧板、弧形挡板、轴连接机构、驱动油缸,所述侧板通过所述轴连接机构与所述弧门本体活动连接,所述轴连接机构包括外圆柱套筒、内圆柱轴、润滑槽,所述润滑槽设于所述外圆柱套筒的内壁,所述润滑槽填有润滑膏,所述圆柱套筒与所述内圆柱轴间隙配合,圆柱套筒与所述侧板固定连接,所述内圆柱轴与所述弧门本体连接。有益效果如下:延长设备使用寿命,本装置一次加注润滑后能长时间的使用无需再次加注。

Description

长周期润滑型弧门出料装置
技术领域
本实用新型涉及工程机械,具体涉及一种矿石物料的弧门出料装置。
背景技术
弧门是一种用于料仓底部关闭和下料的机械设备。驱动装置按驱动方式不同,有手动、电动、气动、电液动等几种。
现有弧门产品的铰链一般为内圆柱与外圆柱形套筒相配的转动部件,内圆柱与弧门本体相连,外圆柱形套筒与侧板相连。 铰链在转动时内圆柱表面与外圆柱套筒内表面接触并相互转动磨擦,因为弧门的工作环境粉尘较大,添加油润滑不便,造成一段时间过后再接触面磨损过多或是接触之间混入杂物,影响转动。
发明内容
本实用新型提供了的产品为了解决背景技术的问题,本发明为一自带储油槽的铰链,一次加油,使润滑油储存在较链接触面之间的槽中,保持接铰链内部接触面的油酯润滑,保证铰链转动灵活,减少磨损。延长设备使用寿命,本装置一次加注润滑后能长时间的使用无需再次加注。
本实用新型提供了下述技术方案:长周期润滑型弧门出料装置,包括弧门本体,所述弧门出料装置还包括侧板、弧形挡板、轴连接机构、驱动油缸,所述侧板通过所述轴连接机构与所述弧门本体活动连接,所述弧形挡板与所述侧板固定连接,所述弧门本体设有下出料口,所述弧形挡板封闭所述弧门本体的所述下出料口,所述驱动油缸的一端与所述弧门本体连接,所述驱动油缸的另一端与所述弧形挡板连接;所述轴连接机构包括外圆柱套筒、内圆柱轴、润滑槽,所述润滑槽设于所述外圆柱套筒的内壁,所述润滑槽填有润滑膏,所述圆柱套筒与所述内圆柱轴间隙配合,圆柱套筒与所述侧板固定连接,所述内圆柱轴与所述弧门本体连接。
所述润滑槽呈现环形阵列分布。
所述弧门出料装置还包括连接块,所述驱动油缸的一端与所述弧门本体连接。
本实用新型的有益效果如下:其基本结构为弧门本体1的出料口为圆弧形,在所述出料口处设置与本圆弧形出料口相同弧度的弧形档板3,弧形档板3通过两侧板2及轴连接机构与弧门本体相联,平时不工作时弧形挡板3处于下垂状态,弧形阻档3物料落下,起关闭作用。工作时,弧形档板3在驱动装置驱动下,以轴连接机构4为圆心,推动弧形挡板3转动,打开弧门出口,物料自由落下,达到下料的目的。本发明为一自带储油槽的铰链,一次加油,使润滑油储存在接触面之间的润滑槽中,能使得装置长期富有润滑剂,保持接铰链内部接触面的油酯润滑,保证铰链转动灵活,减少磨损。延长设备使用寿命,本装置一次加注润滑后能长时间的使用无需再次加注。
附图说明
图1是长周期润滑型弧门出料装置的结构示意图。
图2是轴连接机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1、2中:弧门本体1、侧板2、弧形挡板3、轴连接机构4、驱动油缸5、外圆柱套筒6、内圆柱轴7、润滑槽8、连接块9。
长周期润滑型弧门出料装置,包括弧门本体1,所述弧门出料装置还包括侧板2、弧形挡板3、轴连接机构4、驱动油缸5,所述侧板2通过所述轴连接机构4与所述弧门本体1活动连接,所述弧形挡板3与所述侧板2固定连接,所述弧门本体1设有下出料口,所述弧形挡板3封闭所述弧门本体1的所述下出料口,其基本结构为弧门本体1的出料口为圆弧形,在所述出料口处设置与本圆弧形出料口相同弧度的弧形档板3,弧形档板3通过两侧板2及轴连接机构与弧门本体相联,平时不工作时弧形挡板3处于下垂状态,弧形阻档3物料落下,起关闭作用。工作时,弧形档板3在驱动装置驱动下,以轴连接机构4为圆心,推动弧形挡板3转动,打开弧门出口,物料自由落下,达到下料的目的。
所述驱动油缸5的一端与所述弧门本体1连接,所述驱动油缸5的另一端与所述弧形挡板3连接;所述轴连接机构4包括外圆柱套筒6、内圆柱轴7、润滑槽8,所述润滑槽8设于所述外圆柱套筒6的内壁,所述润滑槽8填有润滑膏,所述圆柱套筒6与所述内圆柱轴7间隙配合,圆柱套筒6与所述侧板2固定连接,所述内圆柱轴7与所述弧门本体1连接。
所述润滑槽8呈现环形阵列分布。
所述弧门出料装置还包括连接块9,所述驱动油缸5的一端与所述弧门本体1连接。

Claims (3)

1.长周期润滑型弧门出料装置,包括弧门本体(1),其特征在于,所述弧门出料装置还包括侧板(2)、弧形挡板(3)、轴连接机构(4)、驱动油缸(5),所述侧板(2)通过所述轴连接机构(4)与所述弧门本体(1)活动连接,所述弧形挡板(3)与所述侧板(2)固定连接,所述弧门本体(1)设有下出料口,所述弧形挡板(3)封闭所述弧门本体(1)的所述下出料口,所述驱动油缸(5)的一端与所述弧门本体(1)连接,所述驱动油缸(5)的另一端与所述弧形挡板(3)连接;所述轴连接机构(4)包括外圆柱套筒(6)、内圆柱轴(7)、润滑槽(8),所述润滑槽(8)设于所述外圆柱套筒(6)的内壁,所述润滑槽(8)填有润滑膏,所述圆柱套筒(6)与所述内圆柱轴(7)间隙配合,圆柱套筒(6)与所述侧板(2)固定连接,所述内圆柱轴(7)与所述弧门本体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的长周期润滑型弧门出料装置,其特征在于,所述润滑槽(8)呈现环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的长周期润滑型弧门出料装置,其特征在于,所述弧门出料装置还包括连接块(9),所述驱动油缸(5)的一端与所述弧门本体(1)连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106865035A (zh) * 2017-04-14 2017-06-20 南通联源机电科技股份有限公司 长周期润滑型弧门出料装置
CN111071648A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 株式会社松井制作所 粉粒体材料的储存装置
CN111994486A (zh) * 2020-08-21 2020-11-27 刘明鸿 一种矿石接卸用防形变料斗

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