CN111994486A - 一种矿石接卸用防形变料斗 - Google Patents
一种矿石接卸用防形变料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种矿石接卸用防形变料斗,其结构包括防变形料斗、升降器、安装架、遮挡盖、导流槽架,防变形料斗下端与导流槽上端相焊接,本发明通过设置缓冲架结构,在缓冲垫发生变形时,缓冲垫将会把一部分的力分解到缓冲条结构上,以此对缓冲条进行挤压,在缓冲条的带动下,使弧形条与气腔也相续发生变形对其进行缓冲,以此达到最大的对导流板进行缓冲的作用,避免矿石掉落下来时,产生的撞击力传递到进料框架上,而致使进料框架发生变形掉,通过设置导流架结构,以此对导流架进行缓冲的作用,避免导流架在撞击力的作用下,直接的撞击在进料框架,从而产生较大噪音,同时会产生一定的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及矿石机械技术领域,具体为一种矿石接卸用防形变料斗。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有矿物质的石块,而矿石在开采下来后,都需要通过破碎、打磨等逐级加工,而在对其进行破碎时,通过料斗对其进行导料,致使矿石能够更好的进入到破碎室内进行加工破碎,但是现有技术具有以下缺陷:
在将矿石卸到料斗内时,由于矿石在掉落到料斗侧壁时,将会对料斗侧壁产生碰撞,致使料斗在矿石频繁的碰撞下,将会致使料斗在高频的撞击下发生变形掉。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿石接卸用防形变料斗,解决了在将矿石卸到料斗内时,由于矿石在掉落到料斗侧壁时,将会对料斗侧壁产生碰撞,致使料斗在矿石频繁的碰撞下,将会致使料斗在高频的撞击下发生变形掉的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种矿石接卸用防形变料斗,其结构包括防变形料斗、升降器、安装架、遮挡盖、导流槽架,所述防变形料斗下端与导流槽上端相焊接,所述升降器固定安装于安装架上,所述导流槽架右侧与安装架左侧相焊接,所述遮挡盖安装于导流槽架上且铰链连接,所述升降器与遮挡盖铰链连接,所述防变形料斗包括缓冲架结构、进料框架、导流架结构,所述缓冲架结构安装于进料框架内侧壁且机械连接,所述导流架结构安装于进料框架内部且铰链连接。
作为优选,所述缓冲架结构包括缓冲垫结构、限位柱、连接框,所述缓冲垫结构右侧安装于连接框左侧且通过胶溶液黏结,所述限位柱贯穿于缓冲垫结构与连接框上,所述限位柱呈圆柱体结构。
作为优选,所述缓冲垫结构包括抗冲击板结构、导孔、支撑框,所述抗冲击板结构右侧与支撑框左侧相黏结,所述导孔与支撑框为一体化结构,所述支撑框采用橡胶材质制成,具有一定的弹性。
作为优选,所述抗冲击板结构包括缓冲条结构、缓冲垫、导流板,所述导流板右侧安装于缓冲垫左侧且固定,所述缓冲条结构左侧与缓冲垫右侧相粘结,所述缓冲条结构呈半圆柱结构,且位于缓冲垫右侧中部。
作为优选,所述缓冲条结构包括弧形条、气腔、缓冲条,所述弧形条嵌入安装于缓冲条内部且固定连接,所述弧形条与缓冲条之间设有气腔,所述弧形条呈拱形结构,所述弧形条与缓冲条均采用橡胶材质制成。
作为优选,所述导流架结构包括缓冲板、转杆、缓冲座、导流架,所述缓冲板粘结在导流架上,所述转杆贯穿于导流架上,所述缓冲座左侧安装于导流架右侧且机械连接,所述转杆安装于进料框架内壁且活动连接,所述转杆呈圆柱杆结构。
作为优选,所述缓冲板粘结在导流架上,且缓冲板与导流架左侧接触面完全贴合,以此增加缓冲板与导流架之间的接触面积,致使缓冲板能够更加牢固的固定在导流架上。
作为优选,所述缓冲座包括连接板、缓冲块、气槽,所述连接板右侧与缓冲块左侧相粘结,所述缓冲块与气槽为一体化结构,所述缓冲块采用橡胶材质制。
(三)有益效果
本发明提供了一种矿石接卸用防形变料斗。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置缓冲架结构,在矿石撞击的作用下,导流板将会对缓冲垫进行施压,从而使缓冲垫被压缩,以此对导流板进行缓冲的作用,且在缓冲垫发生变形时,缓冲垫将会把一部分的力分解到缓冲条结构上,以此对缓冲条进行挤压,在缓冲条的带动下,使弧形条与气腔也相续发生变形对其进行缓冲,以此达到最大的对导流板进行缓冲的作用,避免矿石掉落下来时,产生的撞击力传递到进料框架上,而致使进料框架发生变形掉。
2、本发明通过设置导流架结构,导流架将会对缓冲座进行挤压,致使缓冲块将会被压缩,缓冲块内部的气槽将会变形,以此对导流架进行缓冲的作用,避免导流架在撞击力的作用下,直接的撞击在进料框架,从而产生较大噪音,同时会产生一定的磨损。
附图说明
图1为本发明一种矿石接卸用防形变料斗的结构示意图;
图2为本发明防变形料斗正视的结构示意图;
图3为本发明缓冲架结构正视的结构示意图;
图4为本发明缓冲垫结构正视的结构示意图;
图5为本发明抗冲击板结构正视的结构示意图;
图6为本发明缓冲条结构正视的结构示意图;
图7为本发明导流架结构正视的结构示意图;
图8为本发明缓冲座正视的结构示意图。
图中:防变形料斗-1、升降器-2、安装架-3、遮挡盖-4、导流槽架-5、缓冲架结构-T1、进料框架-T2、导流架结构-T3、缓冲垫结构-T11、限位柱-T12、连接框-T13、抗冲击板结构-111、导孔-112、支撑框-113、缓冲条结构-121、缓冲垫-122、导流板-123、弧形条-211、气腔-212、缓冲条-213、缓冲板-T31、转杆-T32、缓冲座-T33、导流架-T34、连接板-331、缓冲块-332、气槽-333。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图8所示:
实施例1
本发明实施例提供一种矿石接卸用防形变料斗,其结构包括防变形料斗1、升降器2、安装架3、遮挡盖4、导流槽架5,所述防变形料斗1下端与导流槽5上端相焊接,所述升降器2固定安装于安装架3上,所述导流槽架5右侧与安装架3左侧相焊接,所述遮挡盖4安装于导流槽架5上且铰链连接,所述升降器2与遮挡盖4铰链连接,所述防变形料斗1包括缓冲架结构T1、进料框架T2、导流架结构T3,所述缓冲架结构T1安装于进料框架T2内侧壁且机械连接,所述导流架结构T3安装于进料框架T2内部且铰链连接。
其中,所述缓冲架结构T1包括缓冲垫结构T11、限位柱T12、连接框T13,所述缓冲垫结构T11右侧安装于连接框T13左侧且通过胶溶液黏结,所述限位柱T12贯穿于缓冲垫结构T11与连接框T13上,所述限位柱T12呈圆柱体结构,用于对缓冲垫结构T11与连接框T13进行辅助固定的作用,避免缓冲垫结构T11与连接框T13之间脱胶掉,而直接致使两者分离开。
其中,所述缓冲垫结构T11包括抗冲击板结构111、导孔112、支撑框113,所述抗冲击板结构111右侧与支撑框113左侧相黏结,所述导孔112与支撑框113为一体化结构,所述支撑框113采用橡胶材质制成,具有一定的弹性,且用来辅助缓冲的作用。
其中,所述抗冲击板结构111包括缓冲条结构121、缓冲垫122、导流板123,所述导流板123右侧安装于缓冲垫122左侧且固定,所述缓冲条结构121左侧与缓冲垫122右侧相粘结,所述缓冲条结构121呈半圆柱结构,且位于缓冲垫122右侧中部,用于增强缓冲垫122中部的缓冲能力。
其中,所述缓冲条结构121包括弧形条211、气腔212、缓冲条213,所述弧形条211嵌入安装于缓冲条213内部且固定连接,所述弧形条211与缓冲条213之间设有气腔212,所述弧形条211呈拱形结构,以此能够增加缓冲条结构121的支撑能力,且也能够起到缓冲的作用,所述弧形条211与缓冲条213均采用橡胶材质制成。
具体工作流程如下:
当将矿石从进料框架T2上方掉落进来时,矿石将会直接的撞击在抗冲击板结构111上,在矿石撞击的作用下,导流板123将会对缓冲垫122进行施压,从而使缓冲垫122被压缩,以此对导流板123进行缓冲的作用,且在缓冲垫122发生变形时,缓冲垫122将会把一部分的力分解到缓冲条结构121上,以此对缓冲条213进行挤压,在缓冲条213的带动下,使弧形条211与气腔212也相续发生变形对其进行缓冲,以此达到最大的对导流板123进行缓冲的作用,避免矿石掉落下来时,产生的撞击力传递到进料框架T2上,而致使进料框架T2发生变形掉。
实施例2
本发明实施例提供一种矿石接卸用防形变料斗,其结构包括防变形料斗1、升降器2、安装架3、遮挡盖4、导流槽架5,所述防变形料斗1下端与导流槽5上端相焊接,所述升降器2固定安装于安装架3上,所述导流槽架5右侧与安装架3左侧相焊接,所述遮挡盖4安装于导流槽架5上且铰链连接,所述升降器2与遮挡盖4铰链连接,所述防变形料斗1包括缓冲架结构T1、进料框架T2、导流架结构T3,所述缓冲架结构T1安装于进料框架T2内侧壁且机械连接,所述导流架结构T3安装于进料框架T2内部且铰链连接。
其中,所述导流架结构T3包括缓冲板T31、转杆T32、缓冲座T33、导流架T34,所述缓冲板T31粘结在导流架T34上,所述转杆T32贯穿于导流架T34上,所述缓冲座T33左侧安装于导流架T34右侧且机械连接,所述转杆T32安装于进料框架T2内壁且活动连接,所述转杆T32呈圆柱杆结构,且用于对导流架T34进行支撑的作用,以此使导流架T34能够在进料框架T2内绕着转杆T32进行转动。
其中,所述缓冲板T31粘结在导流架T34上,且缓冲板T31与导流架T34左侧接触面完全贴合,以此增加缓冲板T31与导流架T34之间的接触面积,致使缓冲板T31能够更加牢固的固定在导流架T34上,且也能够对导流架T34起到保护的作用。
其中,所述缓冲座T33包括连接板331、缓冲块332、气槽333,所述连接板331右侧与缓冲块332左侧相粘结,所述缓冲块332与气槽333为一体化结构,所述缓冲块332采用橡胶材质制成,且配合气槽333能够更好的对导流架T34进行缓冲的作用。
具体工作流程如下:
当矿石从缓冲架结构T1上掉落下来时,将会直接的撞击在缓冲板T31上方,通过缓冲板T31对掉落下来的矿石进行缓冲的作用,且在缓冲板T31的带动下导流架T34绕着转杆T32进行转动,且导流架T34将会对缓冲座T33进行挤压,致使缓冲块332将会被压缩,缓冲块332内部的气槽333将会变形,以此对导流架T34进行缓冲的作用,避免导流架T34在撞击力的作用下,直接的撞击在进料框架T2,从而产生较大噪音,同时会产生一定的磨损。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿石接卸用防形变料斗,其结构包括防变形料斗(1)、升降器(2)、安装架(3)、遮挡盖(4)、导流槽架(5),所述防变形料斗(1)下端与导流槽(5)上端相焊接,所述升降器(2)固定安装于安装架(3)上,所述导流槽架(5)右侧与安装架(3)左侧相焊接,所述遮挡盖(4)安装于导流槽架(5)上且铰链连接,所述升降器(2)与遮挡盖(4)铰链连接,其特征在于:
所述防变形料斗(1)包括缓冲架结构(T1)、进料框架(T2)、导流架结构(T3),所述缓冲架结构(T1)安装于进料框架(T2)内侧壁且机械连接,所述导流架结构(T3)安装于进料框架(T2)内部且铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述缓冲架结构(T1)包括缓冲垫结构(T11)、限位柱(T12)、连接框(T13),所述缓冲垫结构(T11)右侧安装于连接框(T13)左侧且通过胶溶液黏结,所述限位柱(T12)贯穿于缓冲垫结构(T11)与连接框(T13)上。
3.根据权利要求2所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述缓冲垫结构(T11)包括抗冲击板结构(111)、导孔(112)、支撑框(113),所述抗冲击板结构(111)右侧与支撑框(113)左侧相黏结,所述导孔(112)与支撑框(113)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述抗冲击板结构(111)包括缓冲条结构(121)、缓冲垫(122)、导流板(123),所述导流板(123)右侧安装于缓冲垫(122)左侧且固定,所述缓冲条结构(121)左侧与缓冲垫(122)右侧相粘结。
5.根据权利要求4所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述缓冲条结构(121)包括弧形条(211)、气腔(212)、缓冲条(213),所述弧形条(211)嵌入安装于缓冲条(213)内部且固定连接,所述弧形条(211)与缓冲条(213)之间设有气腔(212)。
6.根据权利要求1所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述导流架结构(T3)包括缓冲板(T31)、转杆(T32)、缓冲座(T33)、导流架(T34),所述缓冲板(T31)粘结在导流架(T34)上,所述转杆(T32)贯穿于导流架(T34)上,所述缓冲座(T33)左侧安装于导流架(T34)右侧且机械连接,所述转杆(T32)安装于进料框架(T2)内壁且活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述缓冲板(T31)粘结在导流架(T34)上,且缓冲板(T31)与导流架(T34)左侧接触面完全贴合。
8.根据权利要求6所述的一种矿石接卸用防形变料斗,其特征在于:所述缓冲座(T33)包括连接板(331)、缓冲块(332)、气槽(333),所述连接板(331)右侧与缓冲块(332)左侧相粘结,所述缓冲块(332)与气槽(333)为一体化结构。
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