CN115231148A - 沥青混合料保温运输设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青混合料保温运输设备，包括：移动底座；承台，包括上承台板和下承台板，移动底座安装于下承台板，上承台板和下承台板之间设置有多个顶升千斤顶，多个顶升千斤顶沿承台板的外沿设置；料筒，架设于上承台板，料筒的筒壁包括外层、设有外层的内侧的内层、垫设于外层和内层之间的保温层，内层埋设有加热装置，料筒的底部形成有出料口，出料口安装有手动阀门；温度传感器，安装于料筒中；显示屏，安装于料筒的外部；控制器，连接于加热装置、温度传感器和显示屏。本发明解决了公路桥梁沥青路面修补时，沥青混合料运输装置不能很好的保护沥青混合料的问题。

Description

沥青混合料保温运输设备
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种沥青混合料保温运输设备。
背景技术
公路桥梁的沥青摊铺施工后，为了检测沥青层的性能，常常需要采用取芯机进行取芯，取芯后的孔洞必须再进行混合料修补。但是路面施工过程中现有运输装置仅为铁桶，不能很好的保护沥青混合料的性能、出现混合料性能变低的问题。
同时沥青检测时常常需要在实验室检测混合料，采用铁桶托盘等物乘放常常沥青混合料变凉后与其粘合在一起，取出非常困难，还会损坏乘放物。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种沥青混合料保温运输设备，以解决公路桥梁沥青路面修补时，沥青混合料运输装置不能很好的保护沥青混合料的问题。
为实现上述目的，提供一种沥青混合料保温运输设备，包括：
移动底座；
承台，包括相对设置的上承台板和下承台板，所述移动底座安装于所述下承台板，所述上承台板和所述下承台板之间设置有多个顶升千斤顶，多个所述顶升千斤顶沿所述承台板的外沿设置，所述顶升千斤顶具有一固定端和一伸缩端，所述固定端固设于所述下承台板，所述伸缩端可转动地安装于所述上承台板；
用于容置沥青混合料的料筒，架设于所述上承台板，所述料筒的筒壁包括外层、设有所述外层的内侧的内层、垫设于所述外层和所述内层之间的保温层，所述内层埋设有加热装置，所述料筒的底部形成有出料口，所述出料口安装有手动阀门；
温度传感器，安装于所述料筒中；
显示屏，安装于所述料筒的外部；
控制器，连接于所述加热装置、所述温度传感器和所述显示屏。
进一步的，所述移动底座包括支承板，所述支承板的外沿安装有多个滚轮，所述下承台板安装于所述支承板的上部。
进一步的，所述料筒的外径自上而下逐渐缩小。
进一步的，所述料筒通过支撑套筒架设于所述上承台板，所述支撑套筒的下端固设于所述上承台板，所述支撑套筒的上端套设于所述料筒的下端，所述支撑套筒的下端形成有取料缺口。
进一步的，所述上承台板搁置有承料盘，所述承料盘可活动地嵌设于所述取料缺口且设置于所述出料口的正下方。
进一步的，所述手动阀门包括：
弧形的封口板，所述出料口连接有方形料嘴，所述封口板的内弧面朝向所述方形料嘴设置，所述封口板的内侧面贴合于所述方形料嘴，所述封口板的相对两侧分别连接有耳板，两所述耳板的下端与所述封口板维护形成用于封堵所述方形料嘴的封堵罩，两所述耳板的上端分别枢接于所述方形料嘴的相对两侧；
拉杆，所述拉杆的一端铰接于所述封口板，所述拉杆的中部形成有条形孔，所述条形孔沿所述拉杆的轴向方向设置，所述支撑套筒内设有固定轴，所述固定轴可活动地穿设于所述条形孔中，在拉动所述拉杆后，所述拉杆牵引所述封口板以令所述封堵罩向上翻转，使得所述封堵罩的一侧与所述方形料嘴之间形成缝隙，所述沥青混合料经由所述缝隙滴落于所述承料盘中。
进一步的，所述加热装置为电热丝。
进一步的，所述电热丝呈螺旋状且沿所述料筒的圆周方向设置。
本发明的有益效果在于，本发明的沥青混合料保温运输设备通过控制器控制多个顶升千斤顶顶升高度，使得上承台板上的料筒绕料筒的竖向轴线旋转，进而使得料筒内的沥青混合料翻滚受热均匀，进一步的确保沥青混合料的温度一致。温度传感器用于采集沥青混合料的温度值，沥青混合料在承台的多个顶升千斤顶的驱动下在料筒内翻滚收受均匀，另外一方面，料筒自带保温功能，在沥青混合料的温度低于设计温度时，控制器开启加热装置和多个顶升千斤顶，使得料筒内的沥青混合料均匀加热并保持设计温度。移动底座能快捷地将料筒转运至桥梁维修点，进而能较好的保持沥青混合料的性能，避免出现混合料性能变低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的沥青混合料保温运输设备的结构示意图。
图2为本发明实施例的沥青混合料保温运输设备的侧视图。
图3为本发明实施例的承台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图3所示，本发明提供了一种沥青混合料保温运输设备，包括：移动底座1、承台2和料筒3。
承台2包括上承台板21、下承台板22和多个顶升千斤顶23。
上承台板21和下承台板22上下相对设置。上承台板设置于下承台板的上方。移动底座1安装于下承台板22的底部。上承台板21和下承台板22之间设置有多个顶升千斤顶23。
多个顶升千斤顶23沿承台板的外沿设置。顶升千斤顶23具有一固定端和一伸缩端。顶升千斤顶23的固定端固设于下承台板22，顶升千斤顶23的伸缩端可转动地安装于上承台板21。顶升千斤顶的数量至少为三个。
料筒3架设于上承台板21，料筒3的筒壁包括外层、设有外层的内侧的内层、垫设于外层和内层之间的保温层。料筒3的内层埋设有加热装置。料筒3的底部形成有出料口。料筒3的出料口安装有手动阀门31。料筒3用于容置沥青混合料。
温度传感器安装于料筒3中。温度传感器用于采集料筒内的沥青混合料的实时温度。显示屏4安装于料筒3的外部，用于显示沥青混合料的实时温度。
控制器连接于加热装置、温度传感器和显示屏。控制器预设有设计温度。在控制器获取温度传感器的实时温度且实时温度低于设计温度时，控制器控制加热装置和多个顶升千斤顶边摇滚沥青混合料，边加热，使得沥青混合料保持设计温度且受热均匀。
具体的，在本实施例中，顶升千斤顶的数量为四个。移动底座呈矩形。四个顶升千斤顶设置于移动底座的拐角处。
上承台板、下承台板与移动底座的形状相适配且呈矩形。四个顶升千斤顶呈矩阵式排布。通过多个顶升千斤顶的顶升高度不同，使得上承台板倾斜设置。
通过控制器控制多个顶升千斤顶顶升高度，使得上承台板上的料筒绕料筒的竖向轴线旋转，进而使得料筒内的沥青混合料翻滚受热均匀，进一步的确保沥青混合料的温度一致。温度传感器用于采集沥青混合料的温度值，沥青混合料在承台的多个顶升千斤顶的驱动下在料筒内翻滚收受均匀，另外一方面，料筒自带保温功能，在沥青混合料的温度低于设计温度时，控制器开启加热装置和多个顶升千斤顶，使得料筒内的沥青混合料均匀加热并保持设计温度。
本发明的沥青混合料保温运输设备的移动底座能快捷地将料筒转运至桥梁维修点，进而能较好的保持沥青混合料的性能，避免出现混合料性能变低的问题。
在本实施例中，参阅图3，移动底座1包括支承板11和多个滚轮12。滚轮的数量为四个。支承板11的外沿安装有多个滚轮12。下承台板22安装于支承板11的上部。
作为一种较佳的实施方式，料筒3的外径自上而下逐渐缩小。在本实施例中，料筒的上部呈圆柱形，料筒的下部呈倒圆锥形。
参阅图1和图2，料筒3的下部通过支撑套筒32架设于上承台板21。支撑套筒32的下端固设于上承台板21。支撑套筒的外径适配于料筒的上部的外径尺寸。支撑套筒32的上端套设于料筒3的下端。
支撑套筒32的下端形成有取料缺口。上承台板21搁置有承料盘33，承料盘33可活动地嵌设于取料缺口且设置于出料口的正下方。
在需要沥青混合料时，通过操控手动阀门，使得沥青混合料经由料筒的出料口排放至承料盘中。
作为一种较佳的实施方式，手动阀门包括：封口板311、耳板312、拉杆313、固定轴314。
其中，封口板311弧形。料筒的出料口连接有方形料嘴301.封口板311的内弧面朝向方形料嘴设置。封口板311的内侧面贴合于方形料嘴。封口板311的相对两侧分别连接有耳板312，两耳板312的下端与封口板311维护形成用于封堵方形料嘴的封堵罩。两耳板312的上端分别枢接于方形料嘴的相对两侧。
参阅图2，耳板通过枢轴可转动地安装于方形料嘴。在转动耳板时，封口板的内层始终贴合于方形料嘴的一侧，使得方形料嘴的另一侧与封口板之间形成排料用的缝隙。
拉杆313的一端铰接于封口板311。拉杆313的中部形成有条形孔。条形孔沿拉杆313的轴向方向设置。支撑套筒32内设有固定轴314。固定轴314可活动地穿设于条形孔中。在拉动拉杆313后，拉杆313牵引封口板311以令封堵罩向上翻转，使得封堵罩的一侧与方形料嘴之间形成缝隙，沥青混合料经由缝隙滴落于承料盘33中。
在本实施例中，通过朝向支撑套筒的外侧拉扯拉杆，即可开启方形料嘴，使得沥青混合料滴落于承料盘中。
作为一种较佳的实施方式，加热装置为电热丝。具体的，料筒的内层中形成有螺旋孔道，螺旋孔道沿料筒的底部盘旋而上。电热丝敷设于螺旋孔道中。
在本实施例中，电热丝整体呈螺旋状且沿料筒3的圆周方向设置。
本发明的沥青混合料保温运输设备，保证使用时沥青混合料的温度始终维持在设计温度范围内，更好保持混合料性能，足够温度的沥青混合料也不会与盛放物粘结；同时运输装置采用拉杆设计，运输混合料更加便捷，省时省力。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种沥青混合料保温运输设备，其特征在于，包括：
移动底座；
承台，包括相对设置的上承台板和下承台板，所述移动底座安装于所述下承台板，所述上承台板和所述下承台板之间设置有多个顶升千斤顶，多个所述顶升千斤顶沿所述承台板的外沿设置，所述顶升千斤顶具有一固定端和一伸缩端，所述固定端固设于所述下承台板，所述伸缩端可转动地安装于所述上承台板；
用于容置沥青混合料的料筒，架设于所述上承台板，所述料筒的筒壁包括外层、设有所述外层的内侧的内层、垫设于所述外层和所述内层之间的保温层，所述内层埋设有加热装置，所述料筒的底部形成有出料口，所述出料口安装有手动阀门；
温度传感器，安装于所述料筒中；
显示屏，安装于所述料筒的外部；
控制器，连接于所述加热装置、所述温度传感器和所述显示屏。
2.根据权利要求1所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述移动底座包括支承板，所述支承板的外沿安装有多个滚轮，所述下承台板安装于所述支承板的上部。
3.根据权利要求1所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述料筒的外径自上而下逐渐缩小。
4.根据权利要求3所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述料筒通过支撑套筒架设于所述上承台板，所述支撑套筒的下端固设于所述上承台板，所述支撑套筒的上端套设于所述料筒的下端，所述支撑套筒的下端形成有取料缺口。
5.根据权利要求4所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述上承台板搁置有承料盘，所述承料盘可活动地嵌设于所述取料缺口且设置于所述出料口的正下方。
6.根据权利要求5所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述手动阀门包括：
弧形的封口板，所述出料口连接有方形料嘴，所述封口板的内弧面朝向所述方形料嘴设置，所述封口板的内侧面贴合于所述方形料嘴，所述封口板的相对两侧分别连接有耳板，两所述耳板的下端与所述封口板维护形成用于封堵所述方形料嘴的封堵罩，两所述耳板的上端分别枢接于所述方形料嘴的相对两侧；
拉杆，所述拉杆的一端铰接于所述封口板，所述拉杆的中部形成有条形孔，所述条形孔沿所述拉杆的轴向方向设置，所述支撑套筒内设有固定轴，所述固定轴可活动地穿设于所述条形孔中，在拉动所述拉杆后，所述拉杆牵引所述封口板以令所述封堵罩向上翻转，使得所述封堵罩的一侧与所述方形料嘴之间形成缝隙，所述沥青混合料经由所述缝隙滴落于所述承料盘中。
7.根据权利要求1所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述加热装置为电热丝。
8.根据权利要求7所述的沥青混合料保温运输设备，其特征在于，所述电热丝呈螺旋状且沿所述料筒的圆周方向设置。
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