CN108439024B - 一种防水卷材铺贴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开提供一种防水卷材铺贴装置，属于建筑领域，包括：车架、碾压辊、箱体、加热机构和驱动轮，其中：所述车架上部设有开口的箱体，所述箱体的顶端通过第一转轴设有多个第一卷轴，多个第一卷轴成直线排列且与水平方向成120‑150°夹角，所述车架的一端通过固定架从上到下依次固定第二卷轴、第二导向辊和驱动轮，所述车架下部依次设有加热机构、平顺卷材辊和碾压辊，所述平顺卷材辊由U型架连接多个防起泡辊。本发明节省人力，减轻作业人员的工作强度，适用于冷贴和热敷两种类型的卷材，适用范围广，能有效地消除铺贴时出现的气泡，增加使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其涉及一种防水卷材铺贴装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前常用的防水卷材分冷贴和热敷两种，冷贴是自粘型的，需要两个作业人员同时协作才能完成，一人将外层的隔离纸撕下另一人将铺开的防水卷材压实，而且两个人需要一直弯腰，时间长了容易疲劳；热敷是将卷材铺贴时用喷灯烤热，再进行人工铺贴，这种方式需要耗费大量的人力和物力，造成资源的浪费，增加作业人员的工作量。这两种方式作业人员劳动强度都较大，目前也出现了针对冷贴或热敷的铺贴装置，但是使用上只针对其中一种，具有局限性，而且在使用时由于建筑物表面的不平整往往容易出现卷材铺贴不平整、产生气泡等，这些问题部位在建筑物使用过程中容易出现渗漏水的现象，使用寿命短。
发明内容
本发明为解决现存问题提供一种防水卷材铺贴装置，节省人力，减轻作业人员的工作强度，适用于冷贴和热敷两种类型的卷材，适用范围广，能有效地消除铺贴时出现的气泡，增加使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种防水卷材铺贴装置，包括：车架、碾压辊、箱体、加热机构和驱动轮，其中：所述车架上部设有开口的箱体，所述箱体的顶端通过第一转轴设有多个第一卷轴，多个第一卷轴成直线排列且与水平方向成120-150°夹角，所述车架的一端通过固定架从上到下依次固定第二卷轴、第二导向辊和驱动轮，所述第二卷轴和第二导向辊通过第一传送带连接，所述第一传送带绕一个8字，所述第二导向辊和驱动轮通过第二传送带连接，所述车架下部依次设有加热机构、平顺卷材辊和碾压辊，所述加热机构包括：加热壳体和设置在加热壳体内部的加热板，所述加热壳体的底部通过固定杆连接向下导向辊，所述平顺卷材辊由U型架连接多个防起泡辊，所述车架前端设有把手。
优选的，所述固定架和把手均位于距离车架水平面最近的第一卷轴所在的车架一端，所述固定架与位于车架下部的加热机构相邻。
优选的，所述车架的一端设有第一导向辊，所述第一导向辊与固定架位于车架的同一端。
优选的，所述第二卷轴位于车架的上部，第二导向辊位于车架的下部。
优选的，所述第一传送带和第二传送带均通过传送带轮固定。
优选的，所述加热板为石英加热板，所述加热板内设有温度测试仪。
优选的，所述加热壳体的下表面设有保护网层。
优选的，所述防起泡辊均匀设置于U型架的横杆上，防起泡辊之间的距离为0.5-1cm,防起泡辊在U型架的横杆上均匀布列，可以使建筑物表面不平处也能均匀受力，避免了因路面不平会使部分不平区域受力不均匀引起起泡的现象。
优选的，所述固定杆为伸缩结构，可以调整向下导向辊的高度和位置。
优选的，所述碾压辊外部设有橡胶套，防止碾压辊将防水卷材碾压坏，从而影响防水效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1. 本发明在车体底部设有加热机构，平顺卷材辊和碾压辊，而且第二卷轴和第二导向辊通过绕一个8字的第一传送带连接，第二导向辊和驱动轮通过第二传送带连接可使第二卷轴与第二导向辊、驱动轮的运动方向相反，适用于冷贴和热敷两种类型的卷材，适用范围广；
2. 本发明在箱体的顶端设有多个第一卷轴，多个第一卷轴成直线排列并与水平方向成120-150°的夹角，可以同时放置多卷卷材，用完一个卷材可直接用另一个，避免了频繁更换卷材的麻烦，提高工作效率；
3. 本发明通过碾压辊和平顺卷材辊给铺设于地面的卷材的压力，以及拉动把手使驱动轮向前的运动，使得第一卷轴上的卷材转动，第二导向辊和驱动轮通过第二传送带连接，在驱动向前运动过程中带动第二导向辊的转动，第二导向辊又可带动卷材的转动输送卷材，减小了向前的拉力，减轻工作强度，增加铺设效率；
4. 本发明在平顺卷材辊上经U型架连接多个防起泡辊，避免了路面不平会使部分不平区域受力不均匀引起起泡的现象，提高铺贴效果，增加使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定架的结构示意图；
图3为本发明的U型架的结构示意图；
图4为实施例二的使用状态图；
图中：1为车架，2为碾压辊，3为卷材卷，4为第一转轴，5为箱体，6为第一卷轴，7为第二卷轴，8为第一导向辊，9为固定架，10为把手，11为卷材，12为第二导向辊，13为驱动轮，14为加热机构，15为加热板，16为加热壳体，17为固定杆，18为向下导向辊，19为平顺卷材辊，20为U型架，21为防起泡辊，22为第二转轴，23为传送带轮，24为第一传送带，25为第二传送带，26为隔离纸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
如图1-3所示，本实施例提供了一种防水卷材铺贴装置，包括：车架1、碾压辊2、箱体5、加热机构14和驱动轮13，其中：所述车架1上部设有开口的箱体5，所述箱体5的顶端通过第一转轴4设有多个第一卷轴6，多个第一卷轴6成直线排列且与水平方向成120-150°夹角，所述车架1一端通过固定架9从上到下依次固定第二卷轴7、第二导向辊12和驱动轮13，所述第二卷轴7和第二导向辊12通过第一传送带24连接，所述第一传送24带绕一个8字，所述第二导向辊12和驱动轮13通过第二传送带25连接，所述车架1下部依次设有加热机构14、平顺卷材辊19和碾压辊2，所述加热机构14包括：加热壳体和设置在加热壳体内部的加热板，所述加热壳体的底部通过固定杆17连接向下导向辊18，所述平顺卷材辊19由U型架20连接多个防起泡辊21，所述车架1的一端设有把手10。
所述固定架9和把手10均位于距离车架1水平面最近的第一卷轴4所在的车架1一端，所述固定架9与位于车架下部的加热机构14相邻。
所述车架1的一端设有第一导向辊8，所述第一导向辊8与固定架9位于车架的1同一端。
所述箱体5的顶部与水平方向成150°。
所述第二卷轴7位于车架1的上部，所述第二导向辊12位于车架1的下部。
所述第一传送带24和第二传送带25均通过传送带轮23固定。
所述加热板为石英加热板，所述加热板内设有温度测试仪。
所述加热壳体16的下表面设有保护网层。
所述防起泡辊21均匀设置于U型架的横杆上，防起泡辊21之间的距离为0.5cm。
所述固定杆17为伸缩结构。
所述碾压辊2外部设有橡胶套。
本实施例在使用时，将卷材卷3放置于卷轴上，将卷材11的一端沿第一导向辊8和第二导向辊12穿过加热机构14的加热壳体16底部，并经向下导向辊18，被平顺卷材辊19、防起泡辊21和碾压辊2压住，拉动把手10向前运动，卷材11经加热机构加热后自动铺贴到建筑物表面上，经平顺卷材辊19进行平整处理、防起泡辊21进一步处理后碾压辊2压实。
实施例二
如图2-4，本实施例提供了一种防水卷材铺贴装置，包括：车架1、碾压辊2、箱体5、加热机构14和驱动轮13，其中：所述车架1上部设有开口的箱体5，所述箱体5的顶端通过第一转轴4设有多个第一卷轴6，多个第一卷轴6成直线排列且与水平方向成120-150°夹角，所述车架1一端通过固定架9从上到下依次固定第二卷轴7、第二导向辊12和驱动轮13，所述第二卷轴7和第二导向辊12通过第一传送带24连接，所述第一传送24带绕一个8字，所述第二导向辊12和驱动轮13通过第二传送带25连接，所述车架1下部依次设有加热机构14、平顺卷材辊19和碾压辊2，所述加热机构14包括：加热壳体和设置在加热壳体内部的加热板，所述加热壳体的底部通过固定杆17连接向下导向辊18，所述平顺卷材辊19由U型架20连接多个防起泡辊21，所述车架1的一端设有把手10。
所述固定架9和把手10均位于距离车架1水平面最近的第一卷轴4所在的车架1一端，所述固定架9与位于车架下部的加热机构14相邻。
所述车架1的一端设有第一导向辊8，所述第一导向辊8与固定架9位于车架的1同一端。
所述箱体5的顶部与水平方向成150°。
所述第二卷轴7位于车架1的上部，所述第二导向辊12位于车架1的下部。
所述第一传送带24和第二传送带25均通过传送带轮23固定。
所述加热板为石英加热板，所述加热板内设有温度测试仪。
所述加热壳体16的下表面设有保护网层。
所述防起泡辊21均匀设置于U型架的横杆上，防起泡辊21之间的距离为1cm。
所述固定杆17为伸缩结构。
所述碾压辊2外部设有橡胶套。
本实施例在使用时，将卷材卷3放置于卷轴上，将卷材11的一端沿第一导向辊8和第二导向辊12，并经向下导向辊18，被平顺卷材辊19、防起泡辊21和碾压辊2压住，将防水卷材上的隔离纸撕开固定在第二卷轴7上，第二卷轴7和第二导向辊12通过绕一个8字的第一传送带24连接，第二导向辊12和驱动轮13通过第二传送带连接可使第二卷轴与第二导向辊、驱动轮的运动方向相反，拉动把手10向前运动，第二卷轴的转动带动防水卷材上的隔离纸的缠绕脱离卷材，卷材11自动铺贴到建筑物表面上，经平顺卷材辊19进行平整处理、防起泡辊21进一步处理后碾压辊2压实。
除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明的权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本发明专利涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种防水卷材铺贴装置，包括：车架(1)、碾压辊(2)、箱体(5)、加热机构(14)和驱动轮(13)，其特征在于：所述车架(1)上部设有开口的箱体(5)，所述箱体(5)的顶端通过第一转轴(4)设有多个第一卷轴(6)，多个第一卷轴(6)成直线排列且与水平方向成120-150°夹角，所述车架(1)一端通过固定架(9)从上到下依次固定第二卷轴(7)、第二导向辊(12)和驱动轮(13)，所述第二卷轴(7)和第二导向辊(12)通过第一传送带(24)连接，所述第一传送带(24)绕一个8字，所述第二导向辊(12)和驱动轮(13)通过第二传送带(25)连接，所述车架(1)下部依次设有加热机构(14)、平顺卷材辊(19)和碾压辊(2)，所述加热机构(14)包括：加热壳体(16)和设置在加热壳体内部的加热板，所述加热壳体(16)的底部通过固定杆(17)连接向下导向辊(18)，所述平顺卷材辊(19)由U型架(20)连接多个防起泡辊(21)，所述防起泡辊(21)均匀设置于U型架的横杆上，防起泡辊(21)之间的距离为0.5-1cm，所述车架(1)的一端设有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述固定架(9)和把手(10)均位于距离车架(1)水平面最近的第一卷轴(4)所在的车架(1)一端，所述固定架(9)与位于车架下部的加热机构(14)相邻。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述车架(1)的一端设有第一导向辊(8)，所述第一导向辊(8)与固定架(9)位于车架(1)的同一端。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述第二卷轴(7)位于车架(1)的上部，所述第二导向辊(12)位于车架(1)的下部。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述第一传送带(24)和第二传送带(25)均通过传送带轮(23)固定。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述加热板为石英加热板，所述加热板内设有温度测试仪。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述加热壳体(16)的下表面设有保护网层。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述固定杆(17)为伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺贴装置，其特征在于：所述碾压辊(2)外部设有橡胶套。
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