CN209191337U - 防水卷材生产线的上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防水卷材生产线的上料系统，其包括上料装置、粘接装置和过渡辊，上料装置用于放卷出胎布，胎布依次经过粘接装置和过渡辊，过渡辊的两端设置有架体，过渡辊回转支撑在架体上，所述过渡辊的位置设置有清理装置，清理装置包括壳体、清理轮、清理电机和行走组件，行走组件连接在壳体上，清理轮回转支撑在壳体内并且过渡辊相切，清理电机固定在壳体上，清理轮同轴固定在清理电机的输出端。本实用新型通过具有能够自动清理过渡辊上的粘接胶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，尤其是涉及一种防水卷材生产线的上料系统。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用;防水卷材分为有胎和无胎两种，有胎的防水卷材生产过程中需要使用胎布，胎布呈卷状，为了连续生产，胎布接头的位置需要使用粘接胶进行连接。
但是粘接胶进行连接时，粘接胶一部分未干燥的部分随着胎布向下传输时，粘接胶会粘到胎布经过的过渡辊，过渡辊上的粘接胶需要工作人员进行清理，清理工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水卷材生产线的上料系统，其具有能够自动清理过渡辊上的粘接胶效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防水卷材生产线的上料系统，包括上料装置、粘接装置和过渡辊，上料装置用于放卷出胎布，胎布依次经过粘接装置和过渡辊，过渡辊的两端设置有架体，过渡辊回转支撑在架体上，所述过渡辊的位置设置有清理装置，清理装置包括壳体、清理轮、清理电机和行走组件，行走组件连接在壳体上，清理轮回转支撑在壳体内并且过渡辊相切，清理电机固定在壳体上，清理轮同轴固定在清理电机的输出端。
通过采用上述技术方案，使用时，胎布到达过渡辊的位置时，胎布上的未干燥的粘接胶粘到过渡辊上，清理轮与过渡辊相切，清理轮连接有清理电机，清理电机启动，清理电机带动清理轮转动，从而清理轮对过渡辊上的粘接胶进行清理，并且行走组件带着壳体沿着过渡辊的长度方向移动，从而使清理轮对整个过渡辊完成自动的清理。
本实用新型进一步设置为：所述行走组件包括行走螺杆和行走电机，壳体上开设有螺纹孔，行走螺杆螺纹配合在螺纹孔内，并且行走螺杆的长度方向平行于过渡辊，行走电机固定在架体上，行走螺杆的一端同轴固定在行走电机上。
通过采用上述技术方案，行走电机固定在架体上，行走螺杆安装在行走电机的输出端，行走电机正反转时，壳体沿着行走螺杆的长度方向移动，从而完成清理轮对过渡辊的清理。
本实用新型进一步设置为：所述壳体上开设有导向孔，导向孔的长度方向平行于行走螺杆的长度方向，导向孔滑动配合有导向要直，导向杆固定在架体上。
通过采用上述技术方案，壳体上开设导向孔，导向孔与导向杆配合，从而使壳体在移动的过程中能够保持在清理轮与过渡辊相切的位置，方便清理轮对过渡辊的清理。
本实用新型进一步设置为：清理轮的侧壁设置成与过渡辊直径相等的弧形。
通过采用上述技术方案，清理轮的侧壁的形状弯成与过渡辊的侧壁形状相同，从而使清理轮对过渡辊的侧壁的清理效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述清理轮的侧壁上沿着清理轮的周向上开设有多个清理槽，清理槽的开设方向平行于清理轮的轴线。
通过采用上述技术方案，在清理轮的侧壁上开设有多个清理槽，从过渡辊上清理下的粘接胶能够储存在清理槽的位置，并且清理槽的边沿能够进一步加快对过渡辊的清理。
本实用新型进一步设置为：所述壳体内设置有滚刷，滚刷一端设置有驱动电机，驱动电机固定在壳体上，滚刷的刷毛面与清理轮的侧壁相贴合。
通过采用上述技术方案，滚刷在驱动电机的作用下转动，滚刷与清理轮的侧壁贴合，滚刷滚动时，能够对清理轮上的粘接胶进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述壳体内设置有接料槽，接料槽位于滚刷的一侧，接料槽的上部开口。
通过采用上述技术方案，滚刷从清理轮上刷下的粘接胶随着滚刷的转动被甩出滚刷，从而粘接胶从接料槽的上部开口位置落入到接料槽内，进而方便收集粘接胶。
本实用新型进一步设置为：所述清理装置位于过渡辊的上方。
通过采用上述技术方案，清理装置位于过渡辊的上方时，工作人员容易查看过渡辊的清理状态，容易对清理装置进行控制。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置在过渡辊的位置的清理装置，清理轮在清理电机的作用下相对于过渡辊转动，清理轮在与过渡辊相对运动时，使过渡辊上的粘接胶自动清理；
2.通过行走电机固定在架体上，行走螺杆安装在行走电机的输出端，行走电机正反转时，壳体沿着行走螺杆的长度方向移动，从而完成清理轮对过渡辊的清理；
3.通过在清理轮的侧壁上开设有多个清理槽，从过渡辊上清理下的粘接胶能够储存在清理槽内，并且清理槽的边沿能够进一步加快对过渡辊的清理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是上料组件的整体结构示意图；
图3是清理装置的整体结构示意图；
图4是图3中A部分的局部放大示意图；
图5是干燥系统的整体结构示意图；
图6是图5中B部分的局部放大示意图。
图中，1、上料系统；11、上料装置；111、机架；112、上料组件；1121、滑动座；1122、固定座；1123、第一转轴；1124、第二转轴；1125、上料电机；1126、滑孔；1127、滑杆；1128、调节螺杆；12、粘接装置；13、清理装置；131、壳体；132、清理轮；133、清理电机；134、行走组件；1341、行走螺杆；1342、导向杆；1343、行走电机；1344、导向孔；135、清理槽；136、滚刷；137、驱动电机；138、接料槽；2、干燥系统；21、安装架；22、干燥装置；221、热油箱；222、辊子；23、对齐装置；231、上输送辊；232、下输送辊；233、对齐组件；2331、工字轮；2332、支架；2333、滑块；2334、滑轨；2335、安装座；2336、调整螺杆；2337、螺钉；2338、倒角；3、胎布；4、过渡辊；5、架体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，为本实用新型公开的一种防水卷材生产线，包括上料系统1、干燥系统2，上料系统1上用于放置胎布3，胎布3呈卷状，胎布3通过上料系统1进行展开，然后再进入到干燥系统2中，将胎布3进行干燥，方便后序中浸油。
参考图2，上料系统1包括上料装置11、粘接装置12和清理装置13，上料装置11包括机架111和两个平行安装在机架111上的上料组件112，上料组件112包括滑动座1121和固定座1122，固定座1122与滑动座1121相对设置在胎布3的两侧，固定座1122上转动连接有第一转轴1123，滑动座1121上转动连接有第二转轴1124，第二转轴1124的端部设置有上料电机1125，上料电机1125固定在滑动座1121上，第二转轴1124固定设置在上料电机1125的输出端，滑动座1121的下部开设有两个平行于第二转轴1124的滑孔1126，滑孔1126滑动配合有滑杆1127，滑杆1127两端固定在机架111上，在机架111上转动连接有调节螺杆1128，调节螺杆1128的轴线与滑杆1127的长度方向平行，调节螺杆1128螺纹连接有滑动座1121上。
使用时，工作人员转动调节螺杆1128，使滑动座1121带着第二转轴1124向远离第一转轴1123的方向移动，把胎布3放置在第一转轴1123和第二转轴1124之间，再反向转动调节螺杆1128，从而使第二转轴1124向第一转轴1123靠近，第一转轴1123和第二转轴1124插入到胎布3的两侧，上料电机1125启动，上料电机1125带着第二转轴1124转动，安装在第二转轴1124和第一转轴1123上的胎布3进行松卷上料。
参考图1，两个上料组件112均用于放置胎布3，并且两个上料组件112单独使用，其中一个上料组件112上的胎布3使用完成后，将另一个上料组件112上的胎布3通过粘接装置12进行粘接，粘接装置12在粘接的过程中需要使用粘接胶，粘接胶为液体，在粘接后继续向下传输时，一部分未干燥的粘接胶向下输送的过程中，到达清理装置13的位置时，清理装置13的下方设置有过渡辊4，过渡辊4的两端设置有架体5，架体5位于地面上，过渡辊4两端回转支撑在架体5上，过渡辊4位于胎布3的上表面，未干燥的粘接胶会粘在过渡辊4上。
参考图3和图4，清理装置13包括壳体131、清理轮132、清理电机133和行走组件134，行走组件134包括行走螺杆1341、导向杆1342和行走电机1343，壳体131上开设有导向孔1344，导向孔1344的方向与过渡辊4的长度方向平行，导向杆1342配合安装在导向孔1344内，导向杆1342的两端固定在架体5上，行走螺杆1341的长度方向平行于过渡辊4的方向，行走螺杆1341的两端回转支撑在架体5上，行走电机1343固定在架体5上，并且行走螺杆1341同轴固定在行走电机1343的输出端。行走电机1343正反转运动，壳体131上开设有螺纹孔，行走螺杆1341与螺纹孔螺纹配合，行走螺杆1341带着壳体131沿着导向杆1342的长度方向滑动。
参考图4，清理轮132回转支撑在壳体131内，并且清理轮132的侧壁弯成与过渡辊4直径相等的弧形，并且清理轮132的侧壁与过渡辊4的侧壁相切，清理轮132连接有清理电机133，清理电机133固定在壳体131上，清理电机133转动时，清理轮132对过渡辊4上的粘接胶进行清理。在清理轮132的侧壁上沿着清理轮132的周向开设有多个清理槽135，清理槽135的开设方向沿着清理轮132的轴线方向。
参考图4，在清理轮132的上方设置有滚刷136，滚刷136一端连接有驱动电机137，滚刷136的一端同轴固定在驱动电机137的输出端，驱动电机137固定在壳体131上，滚刷136的转动轴线与清理轮132的轴线相互垂直，并且滚刷136的刷毛面与清理轮132的侧壁相贴合。驱动电机137启动，驱动电机137带着滚刷136转动，滚刷136能够使清理轮132上的粘接胶被刷掉。为了方便收集清理的粘胶，在滚刷136的一侧设置有接料槽138，接料槽138固定在壳体131上，接料槽138的上部开口，滚刷136转动使粘胶掉落到接料槽138内。
参考图5，干燥系统2包括安装架21、干燥装置22和对齐装置23，干燥装置22包括热油箱221和上下设置的多个辊子222，多个辊子222的轴线均平行设置，多个辊子222均回转支撑在安装架21上，胎布3上下穿设在多个辊子222上，热油箱221内通入热油，并且热油箱221固定在安装架21上，热油箱221位于胎布3之间，热油箱221散发的热量扩散到胎布3上，使胎布3的温度升高，从而使胎布3干燥。
参考图5和图6，对齐装置23包括上输送辊231、下输送辊232和对称安装在胎布3两侧的两个对齐组件233，上输送辊231和下输送辊232回转支撑在安装架21上，上输送辊231和下输送辊232均有多个，胎布3依次循环经过上输送辊231和下输送辊232，胎布3在上输送辊231和下输送辊232之间竖直排列。对齐组件233包括工字轮2331、支架2332、滑块2333、滑轨2334和安装座2335，支架2332固定在滑块2333靠近胎布3的一面上，滑轨2334的长度方向沿着胎布3的输送方向，滑块2333上开设有滑动孔，滑动孔与滑轨2334配合，滑块2333上螺纹连接有螺钉2337，螺钉2337的端部抵在滑轨2334上，从而使滑块2333固定滑轨2334上。工字轮2331回转支撑在支架2332远离滑块2333的一端，并且工字轮2331的轴线垂直于胎布3的表面，胎布3卡在工字轮2331的开槽内，工字轮2331有多个，多个工字轮2331的轴线重合，每个工字轮2331对应到胎布3一道竖直部位处。工字轮2331的开槽内侧且远离工字轮2331中心的位置开设有倒角2338，方便胎布3与工字轮2331的开槽对应。
参考图6，安装座2335上连接有调整螺杆2336，调整螺杆2336转动连接在安装架21上，调整螺杆2336水平指向胎布3的中部，调整螺杆2336与安装座2335螺纹连接，转动调整螺杆2336时，安装座2335沿着调整螺杆2336的长度方向移动，从而使工字轮2331靠近或远离胎布3的中心位置，当胎布3的宽度发生变化时，工作人员能够通过调整工字轮2331的位置，使其适应胎布3的宽度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防水卷材生产线的上料系统，包括上料装置(11)、粘接装置(12)和过渡辊(4)，上料装置(11)用于放卷出胎布(3)，胎布(3)依次经过粘接装置(12)和过渡辊(4)，过渡辊(4)的两端设置有架体(5)，过渡辊(4)回转支撑在架体(5)上，其特征在于：所述过渡辊(4)的位置设置有清理装置(13)，清理装置(13)包括壳体(131)、清理轮(132)、清理电机(133)和行走组件(134)，行走组件(134)连接在壳体(131)上，清理轮(132)回转支撑在壳体(131)内并且过渡辊(4)相切，清理电机(133)固定在壳体(131)上，清理轮(132)同轴固定在清理电机(133)的输出端。
2.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述行走组件(134)包括行走螺杆(1341)和行走电机(1343)，壳体(131)上开设有螺纹孔，行走螺杆(1341)螺纹配合在螺纹孔内，并且行走螺杆(1341)的长度方向平行于过渡辊(4)，行走电机(1343)固定在架体(5)上，行走螺杆(1341)的一端同轴固定在行走电机(1343)上。
3.根据权利要求2所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述壳体(131)上开设有导向孔(1344)，导向孔(1344)的长度方向平行于行走螺杆(1341)的长度方向，导向孔(1344)滑动配合有导向要直，导向杆(1342)固定在架体(5)上。
4.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：清理轮(132)的侧壁设置成与过渡辊(4)直径相等的弧形。
5.根据权利要求4所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述清理轮(132)的侧壁上沿着清理轮(132)的周向上开设有多个清理槽(135)，清理槽(135)的开设方向平行于清理轮(132)的轴线。
6.根据权利要求1所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述壳体(131)内设置有滚刷(136)，滚刷(136)一端设置有驱动电机(137)，驱动电机(137)固定在壳体(131)上，滚刷(136)的刷毛面与清理轮(132)的侧壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述壳体(131)内设置有接料槽(138)，接料槽(138)位于滚刷(136)的一侧，接料槽(138)的上部开口。
8.根据权利要求6所述的防水卷材生产线的上料系统，其特征在于：所述清理装置(13)位于过渡辊(4)的上方。
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2018
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