CN108252187B - 混凝土养护薄膜敷设系统和敷设方法 - Google Patents

混凝土养护薄膜敷设系统和敷设方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及混凝土施工。一种混凝土养护薄膜敷设系统，它包括：固定架，分列于待养护混凝土路面的两侧；导向绳，两端分别固定在固定架顶端；一对T形导架，顶部的中央夹持一个辊轴，辊轴上套着养护薄膜卷、两端通过挂钩悬挂在导向绳上并各自连接一个拉绳、底部夹持一个薄膜导向压紧筒；滚铺筒，两端各自通过连杆和T形导架底部连接。所述敷设方法包括，将养护薄膜卷套在辊轴上；将养护薄膜卷拉开，经导向压紧滚筒至铺设筒下；从一端拉拉绳即可向前铺设；从抹压完成的混凝土构筑物一端铺设，拉至端头时，移动外侧绳索并架设好系统，再拉回，完成一个铺设循环，重复直至铺设完成。本发明提高混凝土养护用薄膜敷设效率；提高混凝土质量。

Description

混凝土养护薄膜敷设系统和敷设方法
技术领域
本发明涉及混凝土施工，尤其涉及混凝土养护薄膜。
背景技术
在混凝土垫层、地坪、道路等较大面积混凝土浇筑完成后，应尽早进行保温保湿养护，采用覆盖塑料薄膜为常用方式。当采用浇筑完压光后敷设薄膜，若受气候条件等限制时，如天气炎热、冬季寒冷、下雨等，需要在混凝土终凝前尽早进行，此时混凝土强度很低，工人站在压光完成的混凝土面敷设塑料薄膜对成品造成破坏，且敷设效率低，不能及时进行养护进而影响混凝土质量。敷设薄膜时，薄膜卷滚动也造成混凝土面观感质量破坏。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种混凝土养护薄膜敷设系统和敷设方法。本发明提高混凝土养护用薄膜敷设效率；减弱养护开始时间所受到混凝土硬化情况限制，提前进入养护环节，并且在异常天气情况下快速对混凝土进行保护；保证敷设薄膜时不影响混凝土观感质量，加强成品保护，提高混凝土质量。
为解决上述问题，一种混凝土养护薄膜敷设系统，它包括：
固定架，分列于待养护混凝土路面的两侧；
导向绳，两端分别固定在固定架顶端；
一对T形导架，顶部的中央夹持一个辊轴，辊轴上套着养护薄膜卷、两端通过挂钩悬挂在导向绳上并各自连接一个拉绳、底部夹持一个薄膜导向压紧筒
滚铺筒，它内设转轴及定位挡片，两端各自通过连杆和T形导架底部连接；
所述薄膜向下绕过导向压紧筒延伸至滚铺筒下。
所述的混凝土养护薄膜敷设系统，所述辊轴两端设有养护薄膜卷的定位挡片。
一种根据所述的混凝土养护薄膜敷设系统的敷设方法，它包括，
步骤一，将养护薄膜卷套在辊轴上，两端压紧定位挡片；
步骤二，将养护薄膜卷拉开，经导向压紧滚筒至铺设筒下；
步骤三，从一端拉拉绳即可向前铺设；从抹压完成的混凝土构筑物一端铺设，拉至端头时，移动外侧绳索并架设好系统，再拉回，完成一个铺设循环，
重复步骤三直至铺设完成。
所述的混凝土养护薄膜敷设方法，所述步骤三中，两端同时拉拉绳以限制铺的速度。
本发明安拆及使用方便；提高混凝土养护用薄膜敷设效率；减弱养护开始时间所受到混凝土硬化情况限制，延长可施工时间段；提前进入养护环节提高混凝土成品质量；可在异常天气情况下快速对混凝土进行保护；薄膜卷和机构不接触混凝土面，人无需站上混凝土面，保证敷设薄膜时不影响混凝土观感质量；适用范围广。特别是对混凝土垫层、道路、地坪等较大面积混凝土施工采用薄膜养护时，提高施工效率，提高混凝土质量。在类似施工中有很高应用价值，具有较大推广及应用空间。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的敷设系统示意图。
具体实施方式
如图1所示，
一种混凝土养护薄膜敷设系统，它包括：
固定架1，分列于待养护混凝土路面的两侧；固定架上焊接钢套管11，通过锚杆12固定于地面；
导向绳2，两端分别固定在固定架顶端，可让敷设系统沿特定路线行走；
一对T形导架3，顶部的中央夹持一个辊轴4，辊轴上套着养护薄膜卷5、两端通过挂钩6悬挂在导向绳上并各自连接一个拉绳7、底部夹持一个薄膜导向压紧筒8；滚轴通过焊接在导架（钢板焊制）上的轴承41与导架连接，并用螺栓固定；其中，拉绳可使T形导架沿导向绳来回滑动并令薄膜卷自由转动；导向压紧筒令摊出薄膜贴近混凝土面而在行走中不被掀起，它由轻质钢管制作，与导架用螺栓固定连接，内设轴承保证轻易抻出薄膜并至指定部位；
滚铺筒9，用滚铺经导向机构送来的薄膜；它内设转轴及定位挡片，两端各自通过连杆10和T形导架底部连接；滚铺筒质轻可以滚动，不影响混凝土面。
所述薄膜51向下绕过导向压紧筒延伸至辊铺筒下。
所述的混凝土养护薄膜敷设系统，所述辊轴两端设有养护薄膜卷的定位挡片。
一种根据所述的混凝土养护薄膜敷设系统的敷设方法，它包括，
步骤一，将养护薄膜卷套在辊轴上，两端压紧定位挡片；
步骤二，将养护薄膜卷拉开，经导向压紧滚筒至铺设筒下；
步骤三，从一端拉拉绳即可向前铺设；从抹压完成的混凝土构筑物一端铺设，拉至端头时，移动外侧绳索并架设好系统，再拉回，完成一个铺设循环，
重复步骤三直至铺设完成。
所述的混凝土养护薄膜敷设方法，所述步骤三中，两端同时拉拉绳以限制铺的速度。

Claims (4)

1.一种混凝土养护薄膜敷设系统，其特征在于，它包括：
固定架，分列于待养护混凝土路面的两侧；
导向绳，两端分别固定在固定架顶端；
一对T形导架，顶部的中央夹持一个辊轴，辊轴上套着养护薄膜卷、两端通过挂钩悬挂在导向绳上并各自连接一个拉绳、底部夹持一个薄膜导向压紧筒
滚铺筒，它内设转轴及定位挡片，两端各自通过连杆和T形导架底部连接；
所述薄膜向下绕过导向压紧筒延伸至滚铺筒下。
2.根据权利要求1所述的混凝土养护薄膜敷设系统，其特征在于，所述辊轴两端设有养护薄膜卷的定位挡片。
3.一种根据权利要求1所述的混凝土养护薄膜敷设系统的敷设方法，其特征在于，它包括，
步骤一，将养护薄膜卷套在辊轴上，两端压紧定位挡片；
步骤二，将养护薄膜卷拉开，经导向压紧滚筒至铺设筒下；
步骤三，从一端拉拉绳即可向前铺设；从抹压完成的混凝土构筑物一端铺设，拉至端头时，移动外侧绳索并架设好系统，再拉回，完成一个铺设循环，
重复步骤三直至铺设完成。
4.根据权利要求3所述的混凝土养护薄膜敷设系统的敷设方法，其特征在于，所述步骤三中，两端同时拉拉绳以限制铺的速度。
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