CN109208909B - 一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，包括多根连接杆和固定安装在多根连接杆两端的两个相互平行的安装架，两个安装架之间上下两端分别安装有薄膜辊和用于将薄膜压平在拱板上表面的压平辊，薄膜辊上的薄膜展开后经过压平辊被压紧在拱板上表面，所述安装架上还安装有用于带动薄膜辊转动展开薄膜的展膜电机。有益效果在于：本发明所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备能够实现自动将薄膜覆盖在拱板上表面，无需人工覆盖，省时省力，大大减轻的工人的劳动强度，降低人力成本，而且覆盖速度快，效率高，覆盖效果好（鼓泡少），实用性强。

Description

一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备

技术领域

本发明涉及拱板混凝土浇筑施工领域，具体涉及一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备。

背景技术

目前，在拱板混凝土高空原位现浇施工过程中，对于刚浇注成型的拱板需要覆盖塑料薄膜并专人洒水养护不少于14天，由于拱板上表面比较窄，因此都是依靠人工将薄膜卷展开并覆盖在拱板上表面，然后人工将薄膜摊平，由于拱板跨度较大，故人工覆盖薄膜耗时较长，工人劳动量较大，人力成本较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，以解决现有技术中传统的拱板覆盖薄膜依靠人工操作不仅覆盖速度较慢，而且覆盖不均匀，覆盖效果不好，同时花费时间较长，人力成本也比较高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动将薄膜覆盖在拱板上表面，无需人工覆盖，省时省力，大大减轻的工人的劳动强度，降低人力成本，而且覆盖速度快，效率高，覆盖效果好（鼓泡少），实用性强等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，包括多根连接杆和固定安装在多根连接杆两端的两个相互平行的安装架，两个安装架之间上下两端分别安装有薄膜辊和用于将薄膜压平在拱板上表面的压平辊，薄膜辊上的薄膜展开后经过压平辊被压紧在拱板上表面，所述安装架上还安装有用于带动薄膜辊转动展开薄膜的展膜电机；所述安装架下端安装有能够在拱板侧壁滚动的驱动轮和能够紧贴拱板下表面滚动的夹紧轮，所述驱动轮内安装有轮毂电机，所述夹紧轮通过伸缩杆与安装架固定连接；所述安装架侧面设置有用于蹬紧薄膜辊展开的薄膜的张紧装置。

作为本案的重要设计，所述安装架为三角形框架。

作为本案的优化设计，所述连接杆可伸缩；

其中，多根连接杆水平固定安装在两个安装架之间。

作为本案的优化设计，所述伸缩杆的伸缩方向和所述轮毂电机的中心轴线均经过拱板的圆心。

作为本案的优化设计，所述伸缩杆包括与安装架固定连接的上杆套、插接在上杆套下端的下杆体和滚动安装在下杆体下端的夹紧轮，所述上杆套内设置有与下杆体、上杆套固定连接的拉伸弹簧，当夹紧轮紧贴拱板下表面滚动时，伸缩杆被拉伸，拉伸弹簧也处于拉伸状态。

作为本案的优化设计，所述张紧装置包括与安装架侧面固定连接的张紧架和滑动安装在两个张紧架上的张紧辊，薄膜辊展开的薄膜经张紧辊张紧后输送给压平辊，所述张紧架内布置有用于推动张紧辊在张紧架内滑动的张紧弹簧。

作为本案的优化设计，所述压平辊数量有多个，且均匀分布在两个安装架的下端；

其中，当安装架在驱动轮的驱动下沿着拱板上表面移动时，压平辊随之紧贴拱板上表面滚动。

作为本案的优化设计，所述张紧架和安装架之间固定连接有加强肋。

采用以上技术方案，使用时，先将安装架底部的多根压平辊放置到拱板上（一般先发放置在拱板的一端），然后调整连接杆的长度，使安装架下端的驱动轮紧贴拱板两侧的夹板（拱板浇注时会先在浇注区两侧树立夹板，然后在两侧夹板之间浇注混凝土），同时，夹紧轮也与拱板底部紧贴，然后将薄膜辊安装到安装架上并与展膜电机传动连接好，安装薄膜辊后，整个压平辊对拱板上表面的压力将增大，从而保证将薄膜压紧在拱板上表面，由于拱板两侧的夹板还未拆掉，因此即便给拱板较大的下压力，拱板也不会被压变形，况且多根压平辊与拱板接触，故无需担心刚浇注完成的拱板被压变形，薄膜辊安装完毕后，启动展膜电机带动薄膜辊旋转使薄膜展开，然后用手拉住薄膜的一端使其缠绕经过张紧辊后与压平辊紧贴，之后，立即启动轮毂电机，轮毂电机转动带动驱动轮转动，驱动轮转动驱动安装架移动，此时，压平辊转动将薄膜的一端压紧在拱板上表面，之后，经过多个压平辊多次碾压后，薄膜被彻底压紧在拱板上表面，鼓泡现象大幅减少（传统人工覆盖薄膜时会在薄膜和拱板上表面之间形成气泡，气泡将薄膜顶起形成鼓泡，这样，鼓泡处的拱板上表面将得不到薄膜覆盖，影响混凝土凝结），直至安装架从拱板一端移动至另一端将拱板表面全部覆盖薄膜，整个覆盖过程中无需人工覆盖作业，省时省力，大大减轻的工人的劳动强度，降低人力成本，覆盖速度相比人工覆盖要快，而且效率高，覆盖效果好（鼓泡少），实用性强。

有益效果在于：本发明所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备能够实现自动将薄膜覆盖在拱板上表面，无需人工覆盖，省时省力，大大减轻的工人的劳动强度，降低人力成本，而且覆盖速度快，效率高，覆盖效果好（鼓泡少），实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的驱动轮的结构示意图；

图4是本发明的伸缩杆的内部结构图；

图5是本发明的张紧装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、安装架；2、连接杆；3、薄膜辊；4、压平辊；5、展膜电机；6、驱动轮；7、夹紧轮；8、轮毂电机；9、伸缩杆；10、下杆体；11、上杆套；12、拉伸弹簧；13、张紧架；14、张紧辊；15、张紧弹簧；16、加强肋；17、拱板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图5所示，本发明提供的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，包括多根连接杆2和固定安装在多根连接杆2两端的两个相互平行的安装架1，多根连接杆2用于固定连接两个安装架1，安装架1用于安装薄膜辊3和压平辊4以及展膜电机5，两个安装架1之间上下两端分别安装有薄膜辊3和用于将薄膜压平在拱板17上表面的压平辊4，薄膜辊3上的薄膜展开后经过压平辊4被压紧在拱板17上表面，安装架1上还安装有用于带动薄膜辊3转动展开薄膜的展膜电机5；安装架1下端安装有能够在拱板17侧壁滚动的驱动轮6和能够紧贴拱板17下表面滚动的夹紧轮7，驱动轮6用于驱动安装架1和压平辊4沿着拱板17上表面移动，夹紧轮7用于紧贴拱板17下表面，借助伸缩杆9的拉力使压平辊4时刻紧贴拱板17上表面，保证薄膜能够被压紧在拱板17上表面，薄膜覆盖效果好，驱动轮6内安装有轮毂电机8，轮毂电机8用于带动驱动轮6转动，夹紧轮7通过伸缩杆9与安装架1固定连接；安装架1侧面设置有用于蹬紧薄膜辊3展开的薄膜的张紧装置。

作为可选的实施方式，安装架1为三角形框架三角形即可布置薄膜辊3和多根压平辊4，又具有较好的稳定性，有效避免安装架1在拱板17上移动时发生倾斜翻滚。

连接杆2可伸缩；

其中，多根连接杆2水平固定安装在两个安装架1之间，这样设计，主要是为了适应不同宽度的拱板17，当拱板17宽度不同时，方便通过连接杆2调整两个安装架1张紧的间距。

伸缩杆9的伸缩方向和轮毂电机8的中心轴线均经过拱板17的圆心，这样设计，保证压平辊4在滚动过程中，夹紧轮7能够时刻紧贴拱板17下表面。

伸缩杆9包括与安装架1固定连接的上杆套11、插接在上杆套11下端的下杆体10和滚动安装在下杆体10下端的夹紧轮7，上杆套11内设置有与下杆体10、上杆套11固定连接的拉伸弹簧12，当夹紧轮7紧贴拱板17下表面滚动时，伸缩杆9被拉伸，拉伸弹簧12也处于拉伸状态，这样设计，夹紧轮7才能时刻紧贴拱板17下表面。

张紧装置包括与安装架1侧面固定连接的张紧架13和滑动安装在两个张紧架13上的张紧辊14，薄膜辊3展开的薄膜经张紧辊14张紧后输送给压平辊4，张紧架13内布置有用于推动张紧辊14在张紧架13内滑动的张紧弹簧15，这样设计，主要是为了防止薄膜出现松动，导致薄膜不能很好的紧贴压平辊4。

压平辊4数量有多个，且均匀分布在两个安装架1的下端；

其中，当安装架1在驱动轮6的驱动下沿着拱板17上表面移动时，压平辊4随之紧贴拱板17上表面滚动，多个压平辊4确保将薄膜压紧在拱板17上表面。

张紧架13和安装架1之间固定连接有加强肋16，加强肋16用于支撑固定张紧架13。

采用以上技术方案，使用时，先将安装架1底部的多根压平辊4放置到拱板17上（一般先发放置在拱板17的一端），然后调整连接杆2的长度，使安装架1下端的驱动轮6紧贴拱板17两侧的夹板（拱板17浇注时会先在浇注区两侧树立夹板，然后在两侧夹板之间浇注混凝土），同时，夹紧轮7也与拱板17底部紧贴，然后将薄膜辊3安装到安装架1上并与展膜电机5传动连接好，安装薄膜辊3后，整个压平辊4对拱板17上表面的压力将增大，从而保证将薄膜压紧在拱板17上表面，由于拱板17两侧的夹板还未拆掉，因此即便给拱板17较大的下压力，拱板17也不会被压变形，况且多根压平辊4与拱板17接触，故无需担心刚浇注完成的拱板17被压变形，薄膜辊3安装完毕后，启动展膜电机5带动薄膜辊3旋转使薄膜展开，然后用手拉住薄膜的一端使其缠绕经过张紧辊14后与压平辊4紧贴，之后，立即启动轮毂电机8，轮毂电机8转动带动驱动轮6转动，驱动轮6转动驱动安装架1移动，此时，压平辊4转动将薄膜的一端压紧在拱板17上表面，之后，经过多个压平辊4多次碾压后，薄膜被彻底压紧在拱板17上表面，鼓泡现象大幅减少（传统人工覆盖薄膜时会在薄膜和拱板17上表面之间形成气泡，气泡将薄膜顶起形成鼓泡，这样，鼓泡处的拱板17上表面将得不到薄膜覆盖，影响混凝土凝结），直至安装架1从拱板17一端移动至另一端将拱板17表面全部覆盖薄膜，整个覆盖过程中无需人工覆盖作业，省时省力，大大减轻的工人的劳动强度，降低人力成本，覆盖速度相比人工覆盖要快，而且效率高，覆盖效果好（鼓泡少），实用性强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，包括多根连接杆（2）和固定安装在多根连接杆（2）两端的两个相互平行的安装架（1），其特征在于：两个安装架（1）之间上下两端分别安装有薄膜辊（3）和用于将薄膜压平在拱板（17）上表面的压平辊（4），薄膜辊（3）上的薄膜展开后经过压平辊（4）被压紧在拱板（17）上表面，所述安装架（1）上还安装有用于带动薄膜辊（3）转动展开薄膜的展膜电机（5）；所述安装架（1）下端安装有能够在拱板（17）侧壁滚动的驱动轮（6）和能够紧贴拱板（17）下表面滚动的夹紧轮（7），所述驱动轮（6）内安装有轮毂电机（8），所述夹紧轮（7）通过伸缩杆（9）与安装架（1）固定连接；所述安装架（1）侧面设置有用于蹬紧薄膜辊（3）展开的薄膜的张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述安装架（1）为三角形框架。

3.根据权利要求1所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述连接杆（2）可伸缩；

其中，多根连接杆（2）水平固定安装在两个安装架（1）之间。

4.根据权利要求1所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述伸缩杆（9）的伸缩方向和所述轮毂电机（8）的中心轴线均经过拱板（17）的圆心。

5.根据权利要求4所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述伸缩杆（9）包括与安装架（1）固定连接的上杆套（11）、插接在上杆套（11）下端的下杆体（10）和滚动安装在下杆体（10）下端的夹紧轮（7），所述上杆套（11）内设置有与下杆体（10）、上杆套（11）固定连接的拉伸弹簧（12），当夹紧轮（7）紧贴拱板（17）下表面滚动时，伸缩杆（9）被拉伸，拉伸弹簧（12）也处于拉伸状态。

6.根据权利要求1所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述张紧装置包括与安装架（1）侧面固定连接的张紧架（13）和滑动安装在两个张紧架（13）上的张紧辊（14），薄膜辊（3）展开的薄膜经张紧辊（14）张紧后输送给压平辊（4），所述张紧架（13）内布置有用于推动张紧辊（14）在张紧架（13）内滑动的张紧弹簧（15）。

7.根据权利要求1所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述压平辊（4）数量有多个，且均匀分布在两个安装架（1）的下端；

其中，当安装架（1）在驱动轮（6）的驱动下沿着拱板（17）上表面移动时，压平辊（4）随之紧贴拱板（17）上表面滚动。

8.根据权利要求6所述的一种拱板混凝土浇筑施工用全自动塑料薄膜覆盖设备，其特征在于：所述张紧架（13）和安装架（1）之间固定连接有加强肋（16）。

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