CN220318973U - Sbs卷材铺装车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SBS卷材铺装车,涉及防水铺装的技术领域,本实用新型旨在提出一种降低劳动强度且容易控制铺装速度的解决方案。本实用新型包括底盘,所述底盘的底部设置有至少四个滚轮,所述底盘的顶部设置有两根回转设置的滚轴,所述滚轴平行设置并且用于支撑SBS卷材;所述底盘于两根所述滚轴下方留有供SBS卷材下放到地面的空间;所述底盘连接拉杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水铺装的技术领域,具体涉及一种SBS卷材铺装车
背景技术
SBS卷材是建筑防水用材,需要在材料加热至将要融化的状态下滚动铺开,逐步粘黏到建筑顶部,从而起到防水作用。在现有的施工作业过程中,都是工人手动推动SBS卷材滚动,而且持续的弯腰作业,造成劳动强度大,另外,卷材的直径是不断缩小的,所以卷材的滚动速度无法稳定的控制,但是铺装过程中,需要与热熔速度进行适配,所以铺装过程中卷材匀速铺放是较佳的。
为解决上述问题,提出一种降低劳动强度且容易控制铺装速度的解决方案。
发明内容
本实用新型提出了一种SBS卷材铺装车,其包括底盘,所述底盘的底部设置有至少四个滚轮,所述底盘的顶部设置有两根回转设置的滚轴,所述滚轴平行设置并且用于支撑SBS卷材;所述底盘于两根所述滚轴下方留有供SBS卷材下放到地面的空间;所述底盘连接拉杆。
本实用新型的进一步设置为:所述滚轴上设置有两个限位凸缘,所述限位凸缘的间距与SBS卷的宽度一致。
本实用新型的进一步设置为:所述底盘的底部设置有定位板。
本实用新型的进一步设置为:所述拉杆与所述底盘铰接。
本实用新型的进一步设置为:所述拉杆背离所述底盘的一端设置有把手。
本实用新型的有益效果为:
1、工人不需要弯腰作业,而拉着车辆行走,减低劳动强度。
2、SBS卷材的铺装速度可参照车辆的移动速度,能够更加容易的控制为匀速状态。
附图说明
图1是本实用新型装载SBS卷材的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大图。
附图标记:1、底盘;2、滚轮;3、滚轴;31、限位凸缘;4、支撑座;5、拉杆;6、把手;7、SBS卷材;8、定位板。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参见图1-3,本实用新型提出了一种SBS卷材铺装车,包括底盘1。底盘1为金属焊接而成的矩形框架,其底部四角安装四个滚轮2。在底盘1的上方设置两根平行的滚轴3,相应的在底盘1的上表面焊接两对支撑座4,滚轴3的两端与支撑座4回转连接。滚轴3用于支撑SBS卷材7,SBS卷材7在两根滚轴3上可以滚动,可以将材料从两根滚轴3之间向下抽出,并且底板的结构在两根滚轴3下放留出了供SBS卷材7下放到地面的空间,所以可以不断的将SBS卷材7转动抽出并铺放到地面上,通过移动车辆,便可以进行SBS卷材7的铺装。铺装时,一边移动车辆,一边利用喷枪在两根滚轴3下放对SBS卷材7进行烘烤。
在滚轴3上焊接设置有两个限位凸缘31,限位凸缘31的间距与SBS卷材7的宽度一致,其一方面用于快速确定SBS卷材7在两根滚轴3上的安放位置,另一方面可防止SBS卷材7在转动过程中发生左右窜动而使铺放位置左右变动,使SBS卷材7的铺放准确的沿着车辆的行进路线。
为了便于移动车辆,在底盘1上铰接一根拉杆5,并且拉杆5背离底盘1的一端设置有把手6。
进一步的,在底盘1的底部还焊接固定有两块竖直向下伸出的定位板8。两块定位板8参照着底盘1的中轴线对称分布。定位板8的作用是;可以贴合在已经铺装好的SBS材料的边缘,进而控制车辆的移动方向。因为防水铺装需要保证各SBS材料之间无缝隙,所以在铺装时,需要将SBS卷材7的一部分搭在已经铺好的SBS材料的边上,这样融合后无缝隙。但是仅依靠目测并不能准确的控制车辆的移动方向,所以在车辆移动的过程中保持定位板8贴合已经铺好的SBS材料的边缘,这样就能够更加准确的控制移动方向。
综上所述,本方案的优点是:1、工人不需要弯腰作业,而拉着车辆行走,减低劳动强度。2、SBS卷材7的铺装速度可参照车辆的移动速度,能够更加容易的控制为匀速状态。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SBS卷材铺装车,其特征在于:包括底盘(1),所述底盘(1)的底部设置有至少四个滚轮(2),所述底盘(1)的顶部设置有两根回转设置的滚轴(3),所述滚轴(3)平行设置并且用于支撑SBS卷材(7);所述底盘(1)于两根所述滚轴(3)下方留有供SBS卷材(7)下放到地面的空间;所述底盘(1)连接拉杆(5)。
2.根据权利要求1所述的SBS卷材铺装车,其特征在于:所述滚轴(3)上设置有两个限位凸缘(31),所述限位凸缘(31)的间距与SBS卷的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的SBS卷材铺装车,其特征在于:所述底盘(1)的底部设置有定位板(8)。
4.根据权利要求1所述的SBS卷材铺装车,其特征在于:所述拉杆(5)与所述底盘(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的SBS卷材铺装车,其特征在于:所述拉杆(5)背离所述底盘(1)的一端设置有把手(6)。
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