CN111618813A - 一种机械自动化加工辅助用存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械自动化加工辅助用存放装置,包括柜体,所述柜体设有防锈液箱、可视条、加液口、密封盖、开合窗和出液管,所述出液管内置有单向阀,所述出液管连接有气室和脚踏式皮老虎,所述气室输出端连接有输液管,所述柜体设有若干存放口,所述存放口设有接液槽,所述接液槽开设有矩形通槽,所述接液槽安装有排管,所述排管设有喷口,所述柜体滑动匹配有存放部件,所述存放部件包括背板、存放斗和排孔,所述背板与柜体内壁之间设有动力部件,所述动力部件包括固定块、球体、脚踏杆、放置杆、固定套、滑轮、转杆、S型转块、拉绳、线绳、卷线轴、凹型块、弹簧盒和工业级涡卷弹簧,所述线绳带动转杆旋转的角度有且只有90度。
Description
技术领域
本发明属于机械自动化领域,具体涉及一种机械自动化加工辅助用存放装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,机械加工领域的设备也在不断创新发展和升级换代。在机械自动化加工辅具中,加工元件、维修工具、维修备件或换型工装所使用的存放装置是最常见的辅助工具之一。在现有技术中,机械自动化加工辅助用存放装置主要是指在车间之间运输的推拉小车或者固定摆放在车间某一区域的存放柜、存放架。
现有的机械自动化加工辅助用存放装置中的存放柜的结构过于简单,只有存放的功能,不具备防锈的功能;而且找寻所需备件时,需一个一个打开存放装置上的小抽屉来找寻,使用起来不方便快捷。
发明内容
针对上述背景技术所提出的问题,本发明的目的是:旨在提供一种机械自动化加工辅助用存放装置。为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种机械自动化加工辅助用存放装置,包括柜体,所述柜体内底部设有防锈液箱,所述柜体正面设有位置对应防锈液箱的可视条和加液口,所述加液口配置有密封盖,所述柜体背面设有位置对应防锈液箱的开合窗,所述防锈液箱输出端连接有出液管,所述出液管内置有单向阀,所述出液管输出端连接有气室,所述气室安装有脚踏式皮老虎,所述气室输出端连接有输液管,所述柜体设有若干存放口,所述存放口设有接液槽,所述接液槽开设有矩形通槽,所述接液槽安装有输入端与输液管连接的排管,所述排管设有位置对应矩形通槽的喷口,所述柜体内部滑动匹配有与存放口尺寸匹配的存放部件,所述存放部件包括背板,所述背板一体连接有若干与存放口的存放斗,所述存放斗设有排孔,所述背板与柜体内壁之间设有动力部件,所述动力部件包括安装于柜体外侧面的固定块,所述固定块球铰有球体,所述球体铰接有脚踏杆,所述柜体设有与脚踏杆匹配的放置杆,所述柜体侧面安装有固定套和滑轮,所述动力部件包括两端通过轴承与柜体连接的转杆,所述转杆固定有两个S型转块,两个所述S型转块连接有与背板连接的拉绳,两个所述S型转块之间缠绕有线绳,所述线绳一端过滑轮和固定套后与脚踏杆连接,所述线绳的另一端连接有卷线轴,所述卷线轴转动匹配有固定于柜体的凹型块,所述凹型块安装有两个与卷线轴位置匹配的弹簧盒,所述弹簧盒与卷线轴之间连接有工业级涡卷弹簧,所述线绳带动转杆旋转的角度有且只有90度。
进一步限定,所述柜体顶部安装有两个吊环,这样的设计,便于吊运安装。
进一步限定,所述密封盖与开合窗均设有密封圈,这样的设计,加强密封性,防止漏液。
进一步限定,所述输液管设有与出液管内部规格相同的单向阀,这样的设计,更易将防锈液打入输液管,因为不会回流。
进一步限定,所述脚踏式皮老虎为风琴式脚踏皮老虎,这样的设计,打气效果更强。
进一步限定,所述存放斗底面具有向着排孔倾斜的斜度,这样的设计,便于防锈液的流动。
进一步限定,所述S型转块与线绳的接触位置的表面有细小的尖刺,这样的设计,加强摩擦力,保证线绳对于S型转块的带动效果。
进一步限定,所述柜体安装有若干滚珠,所述滚珠与存放部件接触,这样的设计,加强存放部件的滑动效果。
进一步限定,所述转杆的数量不低于两个,且需均匀分布于背板背侧,这样的设计,保证存放部件滑动平稳性。
进一步限定,所述线绳与拉绳均为钢绳,这样的设计,延展性低,耐摩擦,使用寿命长。
采用本发明的有益效果:
1、采用本发明的结构设计,通过向防锈液箱内添加防锈液,然后通过脚踏式皮老虎就可以将防锈液箱内的防锈液通过输液管、排管和喷口排出,对存放斗内存放的物品进行防锈,防锈简单快捷,使用效果好;
2、采用本发明的结构设计,只需将脚踏杆脱出放置杆,在工业级涡卷弹簧的效果下,就会通过卷线轴卷动线绳,从而带动转杆及S型转块旋转90度,在S型转块的效果下,顶动背板向前移动,从而将与顶板连接的所有存放斗顶出存放口,实现可快速查看所有存放斗中物品的效果,快捷找寻,节约时间,找寻完毕后,将脚踏杆放回放置杆,相同的原理下,S型转块回转90度,并带动拉绳将背板返回原位,则存放斗返回存放口。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明一种机械自动化加工辅助用存放装置实施例的整体结构示意图一;
图2为本发明一种机械自动化加工辅助用存放装置实施例的整体结构示意图二;
图3为本发明一种机械自动化加工辅助用存放装置实施例的部分结构示意图一;
图4为本发明一种机械自动化加工辅助用存放装置实施例的部分结构示意图二;
图5为本发明一种机械自动化加工辅助用存放装置实施例的部分结构示意图三;
图6为本发明一种机械自动化加工辅助用存放装置实施例的剖面结构示意图;
图7为图6中A处放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
柜体1、防锈液箱2、可视条3、加液口4、密封盖5、开合窗6、出液管7、气室8、脚踏式皮老虎9、输液管10、存放口11、接液槽12、矩形通槽13、排管14、喷口15、存放部件16、背板161、存放斗162、排孔163、动力部件17、固定块171、球体172、脚踏杆173、放置杆174、固定套175、滑轮176、转杆177、S型转块178、拉绳179、线绳180、卷线轴181、凹型块182、弹簧盒183、吊环19、滚珠20。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-图7所示,本发明的一种机械自动化加工辅助用存放装置,包括柜体1,柜体1内底部设有防锈液箱2,柜体1正面设有位置对应防锈液箱2的可视条3和加液口4,加液口4配置有密封盖5,柜体1背面设有位置对应防锈液箱2的开合窗6,防锈液箱2输出端连接有出液管7,出液管7内置有单向阀,出液管7输出端连接有气室8,气室8安装有脚踏式皮老虎9,气室8输出端连接有输液管10,柜体1设有若干存放口11,存放口11设有接液槽12,接液槽12开设有矩形通槽13,接液槽12安装有输入端与输液管10连接的排管14,排管14设有位置对应矩形通槽13的喷口15,柜体1内部滑动匹配有与存放口11尺寸匹配的存放部件16,存放部件16包括背板161,背板161一体连接有若干与存放口11的存放斗162,存放斗162设有排孔163,背板161与柜体1内壁之间设有动力部件17,动力部件17包括安装于柜体1外侧面的固定块171,固定块171球铰有球体172,球体172铰接有脚踏杆173,柜体1设有与脚踏杆173匹配的放置杆174,柜体1侧面安装有固定套175和滑轮176,动力部件17包括两端通过轴承与柜体1连接的转杆177,转杆177固定有两个S型转块178,两个S型转块178连接有与背板161连接的拉绳179,两个S型转块178之间缠绕有线绳180,线绳180一端过滑轮176和固定套175后与脚踏杆173连接,线绳180的另一端连接有卷线轴181,卷线轴181转动匹配有固定于柜体1的凹型块182,凹型块182安装有两个与卷线轴181位置匹配的弹簧盒183,弹簧盒183与卷线轴181之间连接有工业级涡卷弹簧,线绳180带动转杆177旋转的角度有且只有90度。
本实施案例中,在使用一种机械自动化加工辅助用存放装置的时候,将脚踏杆173脱出放置杆174,则在工业级涡卷弹簧的效果下,带动线绳180缠绕在卷线轴181上,则S型转块178会受线绳180的力的影响旋转90度,在S型转块178自身特性下,配合柜体1将背板161顶动,迫使存放斗162脱出存放口11,将所需存放的物品放入存放斗162中,放入完毕后,将脚踏杆173放回放置杆174,则在固定套175和滑轮176的效果下,将线绳180进行回拉,迫使线绳180带动S型转块178反向旋转90度,则在拉绳179的效果下,将背板161向后拉动,则存放斗162将返回存放口11中;若需对存放斗162中的物品进行防锈,只需踩动脚踏式皮老虎9,产生的吸力会通过出液管7将防锈液箱2中的防锈液抽入气室8中,而在单向阀的效果下,产生的推力,将将气室8中的防锈液排入输液管10中,并通过排管14和喷口15将防锈液过矩形通槽13喷入存放斗163中,达到对存放斗163中的物品进行防锈的效果,而存放斗163中的防锈液又会经排孔163流入接液槽12中,最后返回防锈液箱2中,实现循环利用,节约成本。
优选柜体1顶部安装有两个吊环19,这样的设计,便于吊运安装,实际上,也可根据具体情况考虑便于安装的方式。
优选密封盖5与开合窗6均设有密封圈,这样的设计,加强密封性,防止漏液,实际上,也可根据具体情况考虑密封圈的选取。
优选输液管10设有与出液管7内部规格相同的单向阀,这样的设计,更易将防锈液打入输液管10,因为不会回流,实际上,也可根据具体情况考虑单向阀的选取。
优选脚踏式皮老虎9为风琴式脚踏皮老虎,这样的设计,打气效果更强,实际上,也可根据具体情况考虑脚踏式皮老虎9的选取。
优选存放斗162底面具有向着排孔163倾斜的斜度,这样的设计,便于防锈液的流动,实际上,也可根据具体情况考虑斜度的大小。
优选S型转块178与线绳180的接触位置的表面有细小的尖刺,这样的设计,加强摩擦力,保证线绳180对于S型转块178的带动效果,实际上,也可根据具体情况考虑增加摩擦力的方式。
优选柜体1安装有若干滚珠20,滚珠20与存放部件17接触,这样的设计,加强存放部件17的滑动效果,实际上,也可根据具体情况考虑加强滑动效果的方式。
优选转杆177的数量不低于两个,且需均匀分布于背板161背侧,这样的设计,保证存放部件17滑动平稳性,实际上,也可根据具体情况考虑转杆177的数量的数量。
优选线绳180与拉绳179均为钢绳,这样的设计,延展性低,耐摩擦,使用寿命长,实际上,也可根据具体情况考虑线绳180与拉绳179的材质选取。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种机械自动化加工辅助用存放装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)内底部设有防锈液箱(2),所述柜体(1)正面设有位置对应防锈液箱(2)的可视条(3)和加液口(4),所述加液口(4)配置有密封盖(5),所述柜体(1)背面设有位置对应防锈液箱(2)的开合窗(6),所述防锈液箱(2)输出端连接有出液管(7),所述出液管(7)内置有单向阀,所述出液管(7)输出端连接有气室(8),所述气室(8)安装有脚踏式皮老虎(9),所述气室(8)输出端连接有输液管(10),所述柜体(1)设有若干存放口(11),所述存放口(11)设有接液槽(12),所述接液槽(12)开设有矩形通槽(13),所述接液槽(12)安装有输入端与输液管(10)连接的排管(14),所述排管(14)设有位置对应矩形通槽(13)的喷口(15),所述柜体(1)内部滑动匹配有与存放口(11)尺寸匹配的存放部件(16),所述存放部件(16)包括背板(161),所述背板(161)一体连接有若干与存放口(11)的存放斗(162),所述存放斗(162)设有排孔(163),所述背板(161)与柜体(1)内壁之间设有动力部件(17),所述动力部件(17)包括安装于柜体(1)外侧面的固定块(171),所述固定块(171)球铰有球体(172),所述球体(172)铰接有脚踏杆(173),所述柜体(1)设有与脚踏杆(173)匹配的放置杆(174),所述柜体(1)侧面安装有固定套(175)和滑轮(176),所述动力部件(17)包括两端通过轴承与柜体(1)连接的转杆(177),所述转杆(177)固定有两个S型转块(178),两个所述S型转块(178)连接有与背板(161)连接的拉绳(179),两个所述S型转块(178)之间缠绕有线绳(180),所述线绳(180)一端过滑轮(176)和固定套(175)后与脚踏杆(173)连接,所述线绳(180)的另一端连接有卷线轴(181),所述卷线轴(181)转动匹配有固定于柜体(1)的凹型块(182),所述凹型块(182)安装有两个与卷线轴(181)位置匹配的弹簧盒(183),所述弹簧盒(183)与卷线轴(181)之间连接有工业级涡卷弹簧,所述线绳(180)带动转杆(177)旋转的角度有且只有90度。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述柜体(1)顶部安装有两个吊环(19)。
3.根据权利要求2所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述密封盖(5)与开合窗(6)均设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述输液管(10)设有与出液管(7)内部规格相同的单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述脚踏式皮老虎(9)为风琴式脚踏皮老虎。
6.根据权利要求5所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述存放斗(162)底面具有向着排孔(163)倾斜的斜度。
7.根据权利要求6所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述S型转块(178)与线绳(180)的接触位置的表面有细小的尖刺。
8.根据权利要求7所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述柜体(1)安装有若干滚珠(20),所述滚珠(20)与存放部件(17)接触。
9.根据权利要求8所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述转杆(177)的数量不低于两个,且需均匀分布于背板(161)背侧。
10.根据权利要求9所述的一种机械自动化加工辅助用存放装置,其特征在于:所述线绳(180)与拉绳(179)均为钢绳。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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