CN208325960U - 一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢桶术领域，尤其涉及一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶。本实用新型要解决的技术问题是进行塔式叠放叠放过程中电机位置突起不便叠放，同时搅拌效果较差给使用造成不便。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，包括钢桶本体，所述钢桶本体的内壁固定连接有密封盖，所述密封盖的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆。该便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，能够在使用过程中当需要进行叠放时利用转动支撑环，将支撑环向上移动，支撑环向上移动时带动支撑盘向上移动，方便上方叠放其他桶体，方便进行运输同时能够有效避免电机受到破坏。

Description

一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶

技术领域

本实用新型涉及钢桶技术领域，具体为一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶。

背景技术

近年来，随着经济的发展，工业化进程的加快，使用润滑油的机械逐年增加，润滑油闭口钢桶的使用也越来越广泛，而现有技术中的润滑油油桶在结构形式上存在许多不足，传统油桶内的润滑油产品在存放或长时间静置过程当中容易出现沉淀或不均匀的问题，影响使用效果，而且一般的润滑油闭口钢桶的底部为水平，这样底部的润滑油很难输出，造成资源浪费，如专利号CN206141983U公开的一种新型搅拌式润滑油闭口钢桶，解决了上述背景技术提出的问题，但是在实际使用过程中当需要进行运输时一般都以塔式叠放，专利号CN206141983U公开的一种新型搅拌式润滑油闭口钢桶，不方便进行塔式叠放叠放过程中电机位置突起不便叠放，同时搅拌效果较差给使用造成不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，解决了上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，包括钢桶本体，所述钢桶本体的内壁固定连接有密封盖，所述密封盖的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承固定连接有限位块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装环，所述安装环的表面固定连接有搅拌叶，所述限位块的下表面固定连接有限位方杆，所述钢桶本体的内底壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有调节方管，所述调节方管的表面开设有限位孔，所述限位方杆的表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁滑动连接有限位头，所述限位头的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与内凹槽的内壁固定连接，所述限位头的表面与限位孔的内壁滑动连接。所述钢桶本体的表面开设有内凹环槽，所述内凹环槽的内壁螺纹连接有支撑环，所述支撑环的内壁固定连接有支撑盘，所述支撑盘的表面分别开设有环形槽、固定槽和连接槽，所述固定槽的内壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的表面套接有扭簧，所述扭簧的一端与转轴的表面固定连接，所述扭簧的另一端与滑孔的内壁固定连接，所述转轴的一端固定连接有盖板，所述盖板的表面与连接槽的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有电机，盖板与电机的中心线位于同一直线上，所述电机的端面积小于盖板的面积。

优选的，所述安装环的外圈与钢桶本体的表面位于同一直线上，所述安装环的表面开设有手转槽。

优选的，所述钢桶本体的表面开设有定位圆槽，所述定位圆槽的内壁固定连接有防撞橡胶环。

优选的，所述钢桶本体的表面分别开设有入液孔和出液孔，所述入液孔的内壁固定连接有第一连接管，所述出液孔的内壁固定连接有第二连接管，所述第二连接管的表面固定连接有单向阀。

优选的，所述螺纹杆、限位方杆和调节方管的中心线位于同一直线上，所述第一连接管的直径小于环形槽的宽度。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶。具备以下有益效果：

（1）、该便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，通过设置钢桶本体的表面开设有内凹环槽，内凹环槽的内壁螺纹连接有支撑环，支撑环的内壁固定连接有支撑盘，支撑盘的表面分别开设有环形槽、固定槽和连接槽，能够在使用过程中当需要进行叠放时利用转动支撑环，将支撑环向上移动，支撑环向上移动时带动支撑盘向上移动，方便上方叠放其他桶体，方便进行运输同时能够有效避免电机受到破坏。

（2）、该便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，通过设置连接孔的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承固定连接有限位块，螺纹杆的表面螺纹连接有安装环，安装环的表面固定连接有搅拌叶，能够在使用过程中当需要进行搅拌时通过电机的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动通过安装环带动搅拌叶在螺纹杆的表面螺旋移动，提升搅拌效果和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑盘结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1钢桶本体、2密封盖、3连接孔、4螺纹杆、5限位块、6安装环、7搅拌叶、8限位方杆、9固定板、10调节方管、11限位孔、12内凹槽、13限位头、14限位弹簧、15内凹环槽、16支撑环、17环形槽、18固定槽、19连接槽、20滑孔、21转轴、22扭簧、23盖板、24手转槽、25定位圆槽、26防撞橡胶环、27入液孔、28出液孔、29第一连接管、30第二连接管、31单向阀、32电机、33支撑盘。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，包括钢桶本体1，钢桶本体1的内壁固定连接有密封盖2，密封盖2的表面开设有连接孔3，连接孔3的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承固定连接有限位块5，螺纹杆4的表面螺纹连接有安装环6，安装环6的表面固定连接有搅拌叶7，通过设置连接孔3的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承固定连接有限位块5，螺纹杆4的表面螺纹连接有安装环6，安装环6的表面固定连接有搅拌叶7，能够在使用过程中当需要进行搅拌时通过电机32的转动带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动通过安装环6带动搅拌叶7在螺纹杆4的表面螺旋移动，提升搅拌效果和实用性，限位块5的下表面固定连接有限位方杆8，钢桶本体1的内底壁固定连接有固定板9，固定板9的表面固定连接有调节方管10，调节方管10的表面开设有限位孔11，限位方杆8的表面开设有内凹槽12，内凹槽12的内壁滑动连接有限位头13，限位头13的表面固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的一端与内凹槽12的内壁固定连接，限位头13的表面与限位孔11的内壁滑动连接。钢桶本体1的表面开设有内凹环槽15，内凹环槽15的内壁螺纹连接有支撑环16，支撑环16的内壁固定连接有支撑盘33，支撑盘33的表面分别开设有环形槽17、固定槽18和连接槽19，通过设置钢桶本体1的表面开设有内凹环槽15，内凹环槽15的内壁螺纹连接有支撑环16，支撑环16的内壁固定连接有支撑盘33，支撑盘33的表面分别开设有环形槽17、固定槽18和连接槽19，能够在使用过程中当需要进行叠放时利用转动支撑环16，将支撑环16向上移动，支撑环16向上移动时带动支撑盘33向上移动，方便上方叠放其他桶体，方便进行运输同时能够有效避免电机32受到破坏，固定槽18的内壁开设有滑孔20，滑孔20的内壁滑动连接有转轴21，转轴21的表面套接有扭簧22，扭簧22的一端与转轴21的表面固定连接，扭簧22的另一端与滑孔20的内壁固定连接，转轴21的一端固定连接有盖板23，通过设置固定槽18的内壁开设有滑孔20，滑孔20的内壁滑动连接有转轴21，转轴21的表面套接有扭簧22，扭簧22的一端与转轴21的表面固定连接，扭簧22的另一端与滑孔20的内壁固定连接，转轴21的一端固定连接有盖板23，能够在使用过程中利用扭簧22的扭力，使得盖板23在不使用时处于常闭状态，当需要进行搅拌时，通过支撑盘33的向下移动利用电机32将其向上顶开，方便进行散热，增强其实用性提升使用效果，螺纹杆4的一端固定连接有电机32，盖板23与电机32的中心线位于同一直线上，电机32的端面积小于盖板23的面积，盖板23的表面与连接槽19的内壁滑动连接，安装环6的外圈与钢桶本体1的表面位于同一直线上，安装环6的表面开设有手转槽24，钢桶本体1的表面开设有定位圆槽25，定位圆槽25的内壁固定连接有防撞橡胶环26，通过设置钢桶本体1的表面开设有定位圆槽25，定位圆槽25的内壁固定连接有防撞橡胶环26，能够在使用过程中利用定位圆槽25内壁固定的防撞橡胶环26，对意外倾倒的钢桶本体1，进行保护避免钢桶本体1受到破坏，钢桶本体1的表面分别开设有入液孔27和出液孔28，入液孔27的内壁固定连接有第一连接管29，螺纹杆4、限位方杆8和调节方管10的中心线位于同一直线上，第一连接管29的直径小于环形槽17的宽度，出液孔28的内壁固定连接有第二连接管30，第二连接管30的表面固定连接有单向阀31。

综上所述，该便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，通过设置钢桶本体1的表面开设有内凹环槽15，内凹环槽15的内壁螺纹连接有支撑环16，支撑环16的内壁固定连接有支撑盘33，支撑盘33的表面分别开设有环形槽17、固定槽18和连接槽19，能够在使用过程中当需要进行叠放时利用转动支撑环16，将支撑环16向上移动，支撑环16向上移动时带动支撑盘33向上移动，方便上方叠放其他桶体，方便进行运输同时能够有效避免电机32受到破坏，通过设置连接孔3的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承固定连接有限位块5，螺纹杆4的表面螺纹连接有安装环6，安装环6的表面固定连接有搅拌叶7，能够在使用过程中当需要进行搅拌时通过电机32的转动带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动通过安装环6带动搅拌叶7在螺纹杆4的表面螺旋移动，提升搅拌效果和实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，包括钢桶本体(1)，其特征在于：所述钢桶本体(1)的内壁固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的表面开设有连接孔(3)，所述连接孔(3)的内壁通过轴承固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承固定连接有限位块(5)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有安装环(6)，所述安装环(6)的表面固定连接有搅拌叶(7)，所述限位块(5)的下表面固定连接有限位方杆(8)，所述钢桶本体(1)的内底壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面固定连接有调节方管(10)，所述调节方管(10)的表面开设有限位孔(11)，所述限位方杆(8)的表面开设有内凹槽(12)，所述内凹槽(12)的内壁滑动连接有限位头(13)，所述限位头(13)的表面固定连接有限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的一端与内凹槽(12)的内壁固定连接，所述限位头(13)的表面与限位孔(11)的内壁滑动连接；

所述钢桶本体(1)的表面开设有内凹环槽(15)，所述内凹环槽(15)的内壁螺纹连接有支撑环(16)，所述支撑环(16)的内壁固定连接有支撑盘(33)，所述支撑盘(33)的表面分别开设有环形槽(17)、固定槽(18)和连接槽(19)，所述固定槽(18)的内壁开设有滑孔(20)，所述滑孔(20)的内壁滑动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的表面套接有扭簧(22)，所述扭簧(22)的一端与转轴(21)的表面固定连接，所述扭簧(22)的另一端与滑孔(20)的内壁固定连接，所述转轴(21)的一端固定连接有盖板(23)，所述盖板(23)的表面与连接槽(19)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一端固定连接有电机(32)，盖板(23)与电机(32)的中心线位于同一直线上，所述电机(32)的端面积小于盖板(23)的面积。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，其特征在于：所述安装环(6)的外圈与钢桶本体(1)的表面位于同一直线上，所述安装环(6)的表面开设有手转槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，其特征在于：所述钢桶本体(1)的表面开设有定位圆槽(25)，所述定位圆槽(25)的内壁固定连接有防撞橡胶环(26)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，其特征在于：所述钢桶本体(1)的表面分别开设有入液孔(27)和出液孔(28)，所述入液孔(27)的内壁固定连接有第一连接管(29)，所述出液孔(28)的内壁固定连接有第二连接管(30)，所述第二连接管(30) 的表面固定连接有单向阀(31)。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的搅拌式润滑油闭口钢桶，其特征在于：所述螺纹杆(4)、限位方杆(8)和调节方管(10)的中心线位于同一直线上，所述第一连接管(29)的直径小于环形槽(17)的宽度。