CN207843945U - 立式均化仓 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立式均化仓。该立式均化仓，包括驱动装置、仓体、主轴以及螺筒，所述仓体包括密封连接的桶身和锥底，所述桶身为两端开口的圆柱体结构，所述桶身顶端设有盖板，所述盖板内设有进料口，所述锥底底部中心设有出料口，所述出料口设有可开闭的挡料装置，所述主轴贯穿所述盖板后竖直设置于所述仓体中心，所述螺筒固定于所述主轴，所述主轴与所述盖板之间密封设置，所述主轴突出于所述盖板的一端顶部设有从动皮带轮，所述驱动装置为电机，所述电机的轴端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带可转动连接于所述从动皮带轮。该立式均化仓具有结构简单，出料口设置于仓体正下方，保证仓体内的物料全部排出。

Description

立式均化仓

技术领域

本申请涉及粒料混合设备领域，特别涉及一种立式均化仓。

背景技术

在粒料生产中，因为同一种物料的颗粒大小、形状以及含水量等都是不同的，所以需要通过均化仓使得物料的颗粒大小、形状以及含水量等趋向相同，以保证后续产品的高质量。目前，均化技术有重力均化、机械均化和气力均化三大类。机械均化分为容器转动式和搅拌式两种类型。搅拌式是靠安装在固定容器内的机械搅拌装置的运动，驱动物料发生相对运动，从而实现均化。有桨叶式、动盘式、定盘式、碾式等机型。机械式混合均化设备使用可靠，均化效果较好，但现有搅拌式的均化设备的出料口设置于斜侧方，物料无法全部排出。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式均化仓，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种立式均化仓，包括驱动装置、仓体、主轴以及螺筒，所述仓体包括密封连接的桶身和锥底，所述桶身为两端开口的圆柱体结构，所述桶身顶端设有盖板，所述盖板内设有进料口，所述锥底底部中心设有出料口，所述出料口设有可开闭的挡料装置，所述主轴贯穿所述盖板后竖直设置于所述仓体中心，所述螺筒固定于所述主轴，所述主轴与所述盖板之间密封设置，所述主轴突出于所述盖板的一端顶部设有从动皮带轮，所述驱动装置为电机，所述电机的轴端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带可转动连接于所述从动皮带轮。

优选的，在上述的立式均化仓中，所述主轴靠近所述从动皮带轮的一端设有轴套，所述轴套设置于所述从动皮带轮和盖板之间，所述轴套固定于所述盖板。

优选的，在上述的立式均化仓中，所述主轴与所述轴套之间至少设有一对轴承。

优选的，在上述的立式均化仓中，所述轴套与所述主轴之间设有两组油封，所述两组油封设置于所述一对轴承的外侧。

优选的，在上述的立式均化仓中，所述主轴靠近所述出料口的一端通过定位座可转动固定于所述锥底，所述定位座包括一环形套盒至少三支脚，所述支脚等间距阵列设置于所述环形套的外壁，所述支脚固定于所述锥底。

优选的，在上述的立式均化仓中，所述环形套采用耐磨材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型立式均化仓具有结构紧凑、设备使用可靠、均化效果好的特点，出料口设置于仓体正下方，保证仓体内的物料全部排出，定位座通过支脚固定于锥顶，既不影响物料的排出，又能保证主轴顺畅转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中立式均化仓的结构示意图。

图2所示为图1中A处放大示意图。

图3所示为本实用新型具体实施例中定位座的结构示意图。

图4所示为本实用新型具体实施例中支脚的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图4所示，本实施例中的立式均化仓，包括驱动装置100、仓体200、主轴300以及螺筒400，仓体200包括密封连接的桶身210和锥底220，桶身210为两端开口的圆柱体结构，桶身210顶端设有盖板230，盖板230内设有进料口(图未示)，锥底220底部中心设有出料口221，出料口221设有可开闭的挡料装置500，主轴300贯穿盖板230后竖直设置于仓体200中心，螺筒400固定于主轴300，主轴300与盖板230之间密封设置，主轴300突出于盖板230的一端顶部设有从动皮带轮310，驱动装置100为电机，电机的轴端设有主动皮带轮110，主动皮带轮110通过皮带120可转动连接于从动皮带轮310。

该技术方案中，本实用新型立式均化仓具有结构紧凑、设备使用可靠、均化效果好的特点，通过主轴和螺筒的旋转驱动物料发生相对运动，从而实现均化，出料口设置于仓体正下方，保证仓体内的物料全部排出。

进一步地，主轴300靠近从动皮带轮310的一端设有轴套600，轴套600设置于从动皮带轮310和盖板230之间，轴套600固定于盖板230。

该技术方案中，主轴300靠近从动皮带轮310的一端设有轴套600，轴套600设置于从动皮带轮310和盖板230之间，轴套600固定于盖板230，主动皮带轮110通过皮带120可转动连接于从动皮带轮310，从而带动主轴转动，达到驱动物料发生相对运动，从而实现均化，轴套600在保证主轴顺畅转动的同时固定主轴。

进一步地，主轴300与轴套600之间至少设有一对轴承700。

该技术方案中，主轴300与轴套600之间至少设有一对轴承700，主轴300的固定主要通过轴套600实现，使用一对轴承700保证主轴300的稳定。

进一步地，轴套600与主轴300之间设有两组油封800，两组油封800设置于一对轴承700的外侧。

该技术方案中，轴套600与主轴300之间设有两组油封800，保证仓体的密封性，两组油封800设置于一对轴承700的外侧，避免物料进入轴承间隙，对轴承的性能造成影响。

进一步地，主轴300靠近出料口的一端通过定位座900可转动固定于锥底220，定位座900包括一环形套910盒至少三支脚920，支脚920等间距阵列设置于环形套910的外壁，支脚920固定于锥底220。

该技术方案中，主轴300靠近出料口的一端通过定位座900可转动固定于锥底220，定位座900包括一环形套910盒至少三支脚920，支脚920等间距阵列设置于环形套910的外壁，支脚920固定于锥底220，定位座通过支脚固定于锥顶，既不影响物料的排出，又能保证主轴顺畅转动。

进一步地，环形套910采用耐磨材料制成。

该技术方案中，环形套910采用耐磨材料制成，例如：聚四氟乙烯，避免主轴和定位座之间因长期旋转造成磨损。

综上所述，本实用新型立式均化仓具有结构紧凑、设备使用可靠、均化效果好的特点，出料口设置于仓体正下方，保证仓体内的物料全部排出，定位座通过支脚固定于锥顶，既不影响物料的排出，又能保证主轴顺畅转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种立式均化仓，其特征在于，包括驱动装置、仓体、主轴以及螺筒，所述仓体包括密封连接的桶身和锥底，所述桶身为两端开口的圆柱体结构，所述桶身顶端设有盖板，所述盖板内设有进料口，所述锥底底部中心设有出料口，所述出料口设有可开闭的挡料装置，所述主轴贯穿所述盖板后竖直设置于所述仓体中心，所述螺筒固定于所述主轴，所述主轴与所述盖板之间密封设置，所述主轴突出于所述盖板的一端顶部设有从动皮带轮，所述驱动装置为电机，所述电机的轴端设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带可转动连接于所述从动皮带轮，所述主轴靠近所述出料口的一端通过定位座可转动固定于所述锥底，所述定位座包括一环形套盒至少三支脚，所述支脚等间距阵列设置于所述环形套的外壁，所述支脚固定于所述锥底。

2.根据权利要求1所述的立式均化仓，其特征在于：所述主轴靠近所述从动皮带轮的一端设有轴套，所述轴套设置于所述从动皮带轮和盖板之间，所述轴套固定于所述盖板。

3.根据权利要求2所述的立式均化仓，其特征在于：所述主轴与所述轴套之间至少设有一对轴承。

4.根据权利要求3所述的立式均化仓，其特征在于：所述轴套与所述主轴之间设有两组油封，所述两组油封设置于所述一对轴承的外侧。

5.根据权利要求1所述的立式均化仓，其特征在于：所述环形套采用耐磨材料制成。