CN208824374U - 一种润滑油搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油搅拌装置，包括底座和搅拌桶，所述底座的上方设有搅拌桶，所述底座的顶端中间位置开有凹槽，凹槽的一侧侧壁上嵌入有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动连接在凹槽内的圆柱凸轮，圆柱凸轮上滑动连接有垂直设置的连接柱，连接柱的顶端连接有搅拌桶，底座的顶端四角均焊接有垂直设置的支撑柱，支撑柱的顶端焊接有水平设置的固定框架，固定框架的两侧侧壁上均滑动套接有活动框架，两个活动框架分别焊接在搅拌桶的侧壁上，所述搅拌桶的顶端连接有进料管，搅拌桶的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机。本实用新型结构简单、搅拌效果好，防止物料在搅拌桶的内壁上粘连。

Description

一种润滑油搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油搅拌装置。

背景技术

业润滑油基础油的种类很多，如：纯矿物油，PAO聚α稀烃合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂类油以及生物基基础油，加入各种添加物进行搅拌反应，需要较剧烈的搅拌才能促使反应成功，如果搅拌达不到一定程度，反应会不完全；当搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，润滑油的使用性能产生极大的影响，而且造成原材料的浪费，为此我们提出一种润滑油搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中润滑油生产过程中搅拌效果差的缺点，而提出的一种润滑油搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油搅拌装置，包括底座和搅拌桶，所述底座的上方设有搅拌桶，所述底座的顶端中间位置开有凹槽，凹槽的一侧侧壁上嵌入有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动连接在凹槽内的圆柱凸轮，圆柱凸轮上滑动连接有垂直设置的连接柱，连接柱的顶端连接有搅拌桶，底座的顶端四角均焊接有垂直设置的支撑柱，支撑柱的顶端焊接有水平设置的固定框架，固定框架的两侧侧壁上均滑动套接有活动框架，两个活动框架分别焊接在搅拌桶的侧壁上，所述搅拌桶的顶端连接有进料管，搅拌桶的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有转动连接在搅拌桶内部的转轴，转轴的两侧侧壁上均连接有刮料板，刮料板上安装有固定柱，固定柱的一端焊接在转轴上，所述转轴的四周侧壁上安装有多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

优选的，所述圆柱凸轮包括圆柱体以及位于其外侧壁上开有的环形轨迹槽，环形轨迹槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端固定有连接柱。

优选的，所述刮料板与搅拌桶的内壁滑动连接，刮料板的竖切面为L形，刮料板上开有多个导流孔。

优选的，所述活动框架的竖切面为“回”字形，活动框架的顶端内壁和底端内壁上均嵌入有滚珠。

优选的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片在转轴上从上到下依次间隔设置。

本实用新型的有益效果：

通过在搅拌桶的内部设有刮料板，防止润滑油原料在桶壁上粘连；

通过在转轴上设置两种不同规格的搅拌叶片，使得在搅拌时对液体的流速不一样，进一步提高其搅拌效果；

通过圆柱凸轮、第一电动机和连接柱的设置，能够带动搅拌桶左右来回晃动，进一步提高搅拌效果；

本装置结构简单、搅拌效果好，防止物料在搅拌桶的内壁上粘连。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油搅拌装置的固定框架、搅拌桶和活动框架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油搅拌装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种润滑油搅拌装置的刮料板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种润滑油搅拌装置的活动框架和滚珠的结构示意图。

图中：1连接柱、2圆柱凸轮、3环形轨迹槽、4第一电动机、5底座、6支撑柱、7固定框架、8搅拌桶、9活动框架、10刮料板、11第一搅拌叶片、12第二搅拌叶片、13连接柱、14进料管、15第二电动机、16转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种润滑油搅拌装置，包括底座5和搅拌桶8，底座5的上方设有搅拌桶8，所述底座5的顶端中间位置开有凹槽，凹槽的一侧侧壁上嵌入有第一电动机4，第一电动机4的输出轴连接有转动连接在凹槽内的圆柱凸轮2，圆柱凸轮2上滑动连接有垂直设置的连接柱1，连接柱1的顶端连接有搅拌桶8，搅拌桶8的侧壁底端连接有出料管，出料管上安装有阀门，底座5的顶端四角均焊接有垂直设置的支撑柱6，支撑柱6的顶端焊接有水平设置的固定框架7，固定框架7的两侧侧壁上均滑动套接有活动框架9，两个活动框架9分别焊接在搅拌桶8的侧壁上，所述搅拌桶8的顶端连接有进料管14，搅拌桶8的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机15，第二电动机15的输出轴连接有转动连接在搅拌桶8内部的转轴16，转轴16的两侧侧壁上均连接有刮料板10，刮料板10上安装有固定柱13，固定柱13的一端焊接在转轴16上，所述转轴16的四周侧壁上安装有多个第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片12，第一搅拌叶片11的截面积大于第二搅拌叶片12的截面积，圆柱凸轮2包括圆柱体以及位于其外侧壁上开有的环形轨迹槽3，环形轨迹槽3内滑动连接有滑块，滑块的顶端固定有连接柱1，刮料板10与搅拌桶8的内壁滑动连接，刮料板10的竖切面为L形，刮料板10上开有多个导流孔，活动框架9的竖切面为“回”字形，活动框架9的顶端内壁和底端内壁上均嵌入有滚珠，第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片12在转轴16上从上到下依次间隔设置。

实施例：在使用时，将润滑油原料和添加剂通过进料管14加入搅拌桶8内，启动第二电动15和第一电动机4，第一电动机4带动圆柱凸轮2转动，圆柱凸轮2上的环形轨迹槽3带动连接柱1左右运动，带动搅拌桶8左右来回运动，带动搅拌桶8内液体晃动，同时搅拌桶8带动活动框架9在固定框架7上左右运动，提高搅拌效果，第二电动机15带动转轴16转动，转轴16带动第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片12和刮料板10转动，刮料板10与搅拌桶8的四周侧壁和底端内壁滑动连接，防止原料粘连在搅拌桶8的内壁上，同时第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片12由于规格不同，带动的液体流速不同，不同液体流速进行交织碰撞，进一步加强了搅拌效果，本装置结构简单、搅拌效果好，防止物料在搅拌桶的内壁上粘连。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油搅拌装置，包括底座(5)和搅拌桶(8)，其特征在于，所述底座(5)的上方设有搅拌桶(8)，所述底座(5)的顶端中间位置开有凹槽，凹槽的一侧侧壁上嵌入有第一电动机(4)，第一电动机(4)的输出轴连接有转动连接在凹槽内的圆柱凸轮(2)，圆柱凸轮(2)上滑动连接有垂直设置的连接柱(1)，连接柱(1)的顶端连接有搅拌桶(8)，底座(5)的顶端四角均焊接有垂直设置的支撑柱(6)，支撑柱(6)的顶端焊接有水平设置的固定框架(7)，固定框架(7)的两侧侧壁上均滑动套接有活动框架(9)，两个活动框架(9)分别焊接在搅拌桶(8)的侧壁上，所述搅拌桶(8)的顶端连接有进料管(14)，搅拌桶(8)的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机(15)，第二电动机(15)的输出轴连接有转动连接在搅拌桶(8)内部的转轴(16)，转轴(16)的两侧侧壁上均连接有刮料板(10)，刮料板(10)上安装有固定柱(13)，固定柱(13)的一端焊接在转轴(16)上，所述转轴(16)的四周侧壁上安装有多个第一搅拌叶片(11)和第二搅拌叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于，所述圆柱凸轮(2)包括圆柱体以及位于其外侧壁上开有的环形轨迹槽(3)，环形轨迹槽(3)内滑动连接有滑块，滑块的顶端固定有连接柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于，所述刮料板(10)与搅拌桶(8)的内壁滑动连接，刮料板(10)的竖切面为L形，刮料板(10)上开有多个导流孔。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于，所述活动框架(9)的竖切面为“回”字形，活动框架(9)的顶端内壁和底端内壁上均嵌入有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(11)和第二搅拌叶片(12)在转轴(16)上从上到下依次间隔设置。