CN202052541U - 绝缘油反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工机械领域，尤其是一种绝缘油反应釜。其包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部，釜体内壁设有导流板。导流板垂直连接在釜体内壁上。设置导流板可对液体流进行切割、分流，增强物料在釜体中的湍动，增加了碰撞的几率，使物料反应充分，提高物料的得率，使绝缘油的品质得到提高。

Description

绝缘油反应釜
技术领域
 本实用新型涉及化工机械领域，尤其是一种绝缘油反应釜。
背景技术
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应。但当反应釜中投入的液体粘稠度较高，或含有颗粒物时，易形成液体团或粘结块，流动状态改变，而原先的搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效果较差。
发明内容
为了克服现有的反应釜搅拌不充分，反应效果差的不足，本实用新型提供了一种绝缘油反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绝缘油反应釜，包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管，进料管和电动机位于釜体顶部，搅拌器的一端安装在釜体内，另一端连接在电动机上，排污管和出料管位于釜体底部，釜体内壁设有导流板。
导流板呈波浪形，数量为2~10块。
导流板垂直连接在釜体内壁上。
本实用新型的有益效果是，设置导流板可对液体流进行切割、分流，增强物料在釜体中的湍动，增加了碰撞的几率，从而增大了分子间的碰撞机会，增加了物料的分散性，使物料反应充分，提高物料的得率，使绝缘油的品质得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的内部示意图。
图中1. 进料管，2. 电动机，3. 釜体，4. 搅拌器，5. 排污管，6. 出料管，7. 导流板。
具体实施方式
如图1是本实用新型的示意图，图2是本实用新型的内部示意图，一种绝缘油反应釜，包括进料管1、电动机2、釜体3、搅拌器4、排污管5和出料管6，进料管1和电动机2位于釜体3顶部，搅拌器4的一端安装在釜体3内，另一端连接在电动机2上，排污管5和出料管6位于釜体3底部，釜体3内壁设有导流板7。导流板7呈波浪形，数量为2~10块。导流板7垂直连接在釜体3内壁上。
导流板7优选为5块，使用时，先将物料由进料管1注入釜体3；再启动电动机2，带动搅拌器4旋转，对物料进行搅拌；最后由出料管6排出。由于釜体3的内壁上设有导流板7，可对物料流体进行切割、分流，增加了物料的分散性，波浪形的结构还可引导物料流体的流向，增加曲折度，形成紊流，从而增加了碰撞的几率，使物料反应充分。

Claims (3)

1. 一种绝缘油反应釜，包括进料管（1）、电动机（2）、釜体（3）、搅拌器（4）、排污管（5）和出料管（6），进料管（1）和电动机（2）位于釜体（3）顶部，搅拌器（4）的一端安装在釜体（3）内，另一端连接在电动机（2）上，排污管（5）和出料管（6）位于釜体（3）底部，其特征是：釜体（3）内壁设有导流板（7）。
2.根据权利要求1所述的绝缘油反应釜，其特征是：导流板（7）呈波浪形，数量为2~10块。
3.根据权利要求1所述的绝缘油反应釜，其特征是：导流板（7）垂直连接在釜体（3）内壁上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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