CN202052540U - 新型绝缘油反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工机械领域,尤其是一种新型绝缘油反应釜。其包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管,进料管和电动机位于釜体顶部,搅拌器的一端安装在釜体内,另一端连接在电动机上,排污管和出料管位于釜体底部。采用斜桨式搅拌器既能搅动底部的物料旋动,形成漩涡,又能拨动上部的物料流动,增强物料在釜体中的湍动,增加了物料的分散性,使物料反应充分,提高物料的得率,使绝缘油的品质得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械领域,尤其是一种新型绝缘油反应釜。
背景技术
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品行业,主要用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,原理是将反应釜中的各种液体通过螺旋浆式搅拌器搅拌,使物料分散均匀,从而充分反应。但当反应釜中投入的物料太多时,流动状态改变,尤其是上部物料的流动性大大降低,而原先的搅拌器不能充分搅拌,使得物料分子间不能充分碰撞,反应效果较差。
发明内容
为了克服现有的反应釜搅拌不充分,反应效果差的不足,本实用新型提供了一种新型绝缘油反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型绝缘油反应釜,包括进料管、电动机、釜体、搅拌器、排污管和出料管,进料管和电动机位于釜体顶部,搅拌器的一端安装在釜体内,另一端连接在电动机上,排污管和出料管位于釜体底部,搅拌器是一根带有叶片的斜浆。
叶片是一块矩形板,连接在搅拌器下部。
搅拌器的倾斜角度为10°~60°。
本实用新型的有益效果是,采用斜浆式搅拌器既能搅动底部的物料旋动,形成漩涡,又能拨动上部的物料流动,增强物料在釜体中的湍动,增加了碰撞的几率,从而增大了分子间的碰撞机会,增加了物料的分散性,使物料反应充分,提高物料的得率,使绝缘油的品质得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图。
图中1. 进料管,2. 电动机,3. 釜体,4. 搅拌器,5. 排污管,6. 出料管,7. 叶片。
具体实施方式
如图1是本实用新型的示意图,一种新型绝缘油反应釜,包括进料管1、电动机2、釜体3、搅拌器4、排污管5和出料管6,进料管1和电动机2位于釜体3顶部,搅拌器4的一端安装在釜体3内,另一端连接在电动机2上,排污管5和出料管6位于釜体3底部,搅拌器4是一根带有叶片7的斜浆。叶片7是一块矩形板,连接在搅拌器4下部。搅拌器4的倾斜角度为10°~60°。
搅拌器4的倾斜角度优选为30°,使用时,先将物料由进料管1注入釜体3;再启动电动机2,带动搅拌器4旋转,对物料进行搅拌;最后由出料管6排出。由于叶片7是一块矩形板,与物料的接触面积大,可搅动更多的物料流动,搅拌器4的倾斜式设计可增大搅动范围,并形成漩涡,从而增强物料在釜体3中的湍动,从而增加了碰撞的几率,使物料反应充分。
Claims (3)
1.一种新型绝缘油反应釜,包括进料管(1)、电动机(2)、釜体(3)、搅拌器(4)、排污管(5)和出料管(6),进料管(1)和电动机(2)位于釜体(3)顶部,搅拌器(4)的一端安装在釜体(3)内,另一端连接在电动机(2)上,排污管(5)和出料管(6)位于釜体(3)底部,其特征是:搅拌器(4)是一根带有叶片(7)的斜浆。
2.根据权利要求1所述的新型绝缘油反应釜,其特征是:叶片(7)是一块矩形板,连接在搅拌器(4)下部。
3. 根据权利要求1所述的新型绝缘油反应釜,其特征是:搅拌器(4)的倾斜角度为10°~60°。
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