CN202942885U - 液相催化加氢反应装置 - Google Patents
液相催化加氢反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202942885U CN202942885U CN 201220617389 CN201220617389U CN202942885U CN 202942885 U CN202942885 U CN 202942885U CN 201220617389 CN201220617389 CN 201220617389 CN 201220617389 U CN201220617389 U CN 201220617389U CN 202942885 U CN202942885 U CN 202942885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogenation reaction
- reaction kettle
- pipeline
- injector
- ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了液相催化加氢反应装置，在加氢反应釜（1）内安装搅拌器（2），加氢反应釜（1）连通氢气进气管（5）、料液进料管（6）和出料管（7），加压泵（3）的一端经管道连接加氢反应釜（1），加压泵（3）的另一端经管道连接喷射器喷嘴（9），喷射器扩散管（10）经管道连通加氢反应釜（1），加氢反应釜（1）与喷射器（4）之间连接氢气循环管（8），整体构成加氢反应装置。本实用新型利用喷射器的工作原理，增加了加氢反应中的气、液、固三相的接触面和接触时间，并强制了物料的循环，提高了三相的混合效率，传质效果好，提高了反应速度，缩短了反应时间，提高了反应的总效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置，具体涉及一种液相催化加氢反应装置。
背景技术
近年来，由于国家对环境保护问题越来越重视，我国液相催化加氢还原技术的开发和推广应用有了重大突破。液相催化加氢还原技术具有副反应少、效率高、产品质量好、能耗低、三废少等优点，目前已广泛代替了传统的铁粉、硫化碱、水合肼等还原技术。液相催化加氢是典型的气液固三相搅拌反应，气相为氢气，固相为催化剂颗粒，其特点是反应速率受气液传质的控制。如何使气、液、固三相能够充分混合，提供尽可能大的气液接触能力，或者说尽可能大的气液接触面积，同时，又要解决密度很大的催化剂的悬浮问题，强化传质效果，提高化学反应速度，是液相催化加氢反应的主要难题。在解决这个问题上，多年来，研究人员主要是从釜、桨、分布器及挡板的结构形式上进行改进、优化。釜型多为平底或碟底的直立圆筒容器；常用的桨型有直叶圆盘涡轮，上推式斜叶圆盘涡轮，下压式斜叶圆盘涡轮，上推式斜中形式涡轮，下压式斜叶形式涡轮，推进桨，三叶后掠桨等；挡板有平挡板和指形挡板；气体分布器有单孔垂直管、水平管、不平交叉管、分布环、同心分布环和锥形分布器等。
经过生产实践证明，已有的技术，对强化加氢过程中传质效果确实有所改善，但他们毕竟是属于表面充气型，单靠改进反应釜、搅拌器、气体分布器及挡板的形式和结构，就能把气、液、固三相充分混合，且保证氢气在液相内有充足的停留时间是很困难的，并且存在设备结构复杂、制作难度大、用料多、能耗高等缺点。
发明内容
本实用新型目的在于：提供一种液相催化加氢反应装置，结构简单，操作方便，能够有效地把气、液、固三相充分混合，且保证氢气在液相内有充足的停留时间，强化传质效果，提高反应速度和反应总效率。
本实用新型的技术解决方案是：该加氢反应装置包括加氢反应釜、搅拌器、喷射器和加压泵，在加氢反应釜内安装搅拌器，加氢反应釜连通氢气进气管、料液进料管和出料管，加压泵的一端经管道连接加氢反应釜，加压泵的另一端经管道与喷射器的喷嘴连接，喷射器的扩散管经管道连通加氢反应釜，加氢反应釜与喷射器之间连接氢气循环管，整体构成加氢反应装置。
生产时，通过加压泵将加氢反应釜内的物料送入喷射器，由喷射器的喷嘴高速射出，加氢反应釜的氢气经氢气循环管进入喷射器的器体内，在这里氢气与物料进行充分混合，然后经过扩散管通过管道输送入加氢反应釜内进行加氢反应，反应结束后，产物由加氢反应釜的出料管排出作进一步处理。
本实用新型利用喷射器的工作原理，大大增加了加氢反应中的气、液、固三相的接触面和接触时间，并强制了物料的循环，提高了三相的混合效率，无需复杂的釜形、复杂的搅拌器、复杂的挡板和分布器结构，达到加氢反应过程气、液、固三相间很好的传质效果，提高了反应速度，缩短了反应时间，提高了反应的总效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理流程图。
图中：1加氢反应釜、2搅拌器、3加压泵、4喷射器， 5氢气进气管，6料液进料管，7出料管，8氢气循环管， 9喷射器喷嘴，10喷射器扩散管。
具体实施方式
如图1所示，该加氢反应装置包括加氢反应釜1、搅拌器2、喷射器4和加压泵3，在加氢反应釜1内安装搅拌器2，加氢反应釜1连通氢气进气管5、料液进料管6和出料管7，加压泵3的一端经管道连接加氢反应釜1，加压泵3的另一端经管道连接喷射器喷嘴9，喷射器扩散管10经管道连通加氢反应釜1，加氢反应釜1与喷射器4之间连接氢气循环管8，整体构成加氢反应装置。
生产时，通过加压泵3将加氢反应釜1内的物料送入喷射器喷嘴9，由喷嘴高速射出，加氢反应釜1的氢气经氢气循环管8进入喷射器4的器体内，在这里氢气与物料进行充分混合，然后经过喷射器扩散管10通过管道输送入加氢反应釜1内进行加氢反应，反应结束后，产物由加氢反应釜1的出料管7排出作进一步处理。
Claims (1)
1.液相催化加氢反应装置，其特征是：该加氢反应装置包括加氢反应釜（1）、搅拌器（2）、喷射器（4）和加压泵（3），在加氢反应釜（1）内安装搅拌器（2），加氢反应釜（1）连通氢气进气管（5）、料液进料管（6）和出料管（7），加压泵（3）的一端经管道连接加氢反应釜（1），加压泵（3）的另一端经管道连接喷射器喷嘴（9），喷射器扩散管（10）经管道连通加氢反应釜（1），加氢反应釜（1）与喷射器（4）之间连接氢气循环管（8），整体构成加氢反应装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220617389 CN202942885U (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 液相催化加氢反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220617389 CN202942885U (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 液相催化加氢反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202942885U true CN202942885U (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=48418601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220617389 Expired - Fee Related CN202942885U (zh) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | 液相催化加氢反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202942885U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103432978A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-12-11 | 安阳市双环助剂有限责任公司 | 一种磺化反应器及其使用方法 |
| CN103936559A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-23 | 淮安嘉诚高新化工股份有限公司 | 连续化生产间苯二酚方法 |
| CN104140373A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-12 | 淮安嘉诚高新化工股份有限公司 | 连续液相催化加氢还原生产对氨基苯甲(乙)醚的装置及方法 |
| CN104474988A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 温州市索特医药化工工程有限公司 | 一种中和反应装置及自控方法 |
| CN109954499A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-02 | 埃得新材料有限公司 | 一种苯酚邻位甲基化催化剂及使用该催化剂生产邻位甲基化苯酚的方法 |
-
2012
- 2012-11-21 CN CN 201220617389 patent/CN202942885U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103432978A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-12-11 | 安阳市双环助剂有限责任公司 | 一种磺化反应器及其使用方法 |
| CN103936559A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-23 | 淮安嘉诚高新化工股份有限公司 | 连续化生产间苯二酚方法 |
| CN103936559B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-01-20 | 淮安嘉诚高新化工股份有限公司 | 连续化生产间苯二酚的方法 |
| CN104140373A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-12 | 淮安嘉诚高新化工股份有限公司 | 连续液相催化加氢还原生产对氨基苯甲(乙)醚的装置及方法 |
| CN104474988A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 温州市索特医药化工工程有限公司 | 一种中和反应装置及自控方法 |
| CN104474988B (zh) * | 2014-12-15 | 2016-09-14 | 史学明 | 一种中和反应装置的自控方法 |
| CN109954499A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-02 | 埃得新材料有限公司 | 一种苯酚邻位甲基化催化剂及使用该催化剂生产邻位甲基化苯酚的方法 |
| CN109954499B (zh) * | 2019-04-01 | 2023-09-26 | 顾卓昳 | 一种苯酚邻位甲基化催化剂及使用该催化剂生产邻位甲基化苯酚的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202942885U (zh) | 液相催化加氢反应装置 | |
| CN101444715B (zh) | 自吸式搅拌反应器 | |
| CN201394451Y (zh) | 一种新型聚合釜 | |
| CN201300057Y (zh) | 自吸式搅拌反应器 | |
| CN203790949U (zh) | 一种甲基封端聚醚生产装置 | |
| CN106393339B (zh) | 用于木材改性的综合型反应釜 | |
| CN104152275B (zh) | 一种气相甲醇酯化反应装置 | |
| CN203227493U (zh) | 一种气液混合反应器 | |
| CN207071406U (zh) | 一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜 | |
| CN211133866U (zh) | 一种微纳米气泡反应器 | |
| CN203470001U (zh) | 一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 | |
| CN203227485U (zh) | 一种气液反应釜 | |
| CN205886707U (zh) | 新型体净化菌剂培养反应釜 | |
| CN202369409U (zh) | 一种合成纳米碳酸钙微粉的反应器 | |
| CN203389556U (zh) | 一种搅拌器 | |
| CN204699690U (zh) | 反应釜用扇叶式搅拌器 | |
| CN203002340U (zh) | 大型炔化反应器 | |
| CN102580632A (zh) | 一种高效气液反应釜 | |
| CN105542970A (zh) | 一种连续生产生物柴油的方法和装置 | |
| CN202893335U (zh) | 新戊二醇反应釜循环搅拌装置 | |
| CN202778471U (zh) | 具有优越搅拌性能的药物中间体反应釜 | |
| CN202078887U (zh) | 组合式尿素合成塔 | |
| CN204973701U (zh) | 搅拌器 | |
| CN202356096U (zh) | 一种反应釜的改良结构 | |
| CN203484158U (zh) | 氢化反应釜提速装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130522 Termination date: 20201121 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |