CN211133866U - 一种微纳米气泡反应器 - Google Patents

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赵杰
王顺明
马子昂
刘金荣
万杰
嵇啸琥
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Nanjing Jandy Environmental Engineering Co ltd
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本实用新型公开了一种微纳米气泡反应器,包括微纳米气泡二级反应室,所述微纳米气泡二级反应室的顶部设置有微纳米气泡一级反应室,所述微纳米气泡一级反应室的顶部设置有气相进口,所述微纳米气泡一级反应室的内部设置有微纳米气泡发生器,所述微纳米气泡一级反应室的侧表面连接有管道,所述管道的表面设置有液相进口,所述管道的一端连接有微型循环泵,所述微纳米气泡二级反应室的上表面设置有尾气出口,所述微纳米气泡二级反应室的侧表面设置有液相出口,所述微纳米气泡二级反应室的内部设置有二次分布器,所述二次分布器的外侧分布有微纳米级别气泡;通过设置的一个反应器两级反应室,产生大量微纳米级气泡流,大幅度增加气液相界反应面积,提高反应速率。

Description

一种微纳米气泡反应器
技术领域
本实用新型属于气泡反应器技术领域,具体涉及一种微纳米气泡反应器。
背景技术
微气泡发生器是一种将水与气体混合的设备。经一定的调节后,它可以将水与气体(氧气、空气、或臭氧)充分混合。气体在水中的溶解效率大大提高。这对于水产养殖、污水处理等对水体有高溶氧要求的行业是十分有利的。
现有的气泡反应器在生产气泡过程中返混现象严重,气泡容易聚并,效率有限;而且连续的单一反应难以提高反应转化率,因此反应必须间歇或者多级进行,增加成本、效率不高的问题,为此我们提出一种微纳米气泡反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微纳米气泡反应器,以解决上述背景技术中提出的现有的气泡反应器在生产气泡过程中返混现象严重,气泡容易聚并,效率有限;而且连续的单一反应难以提高反应转化率,因此反应必须间歇或者多级进行,增加成本、效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微纳米气泡反应器,包括微纳米气泡二级反应室,所述微纳米气泡二级反应室的顶部设置有微纳米气泡一级反应室,所述微纳米气泡一级反应室的顶部设置有气相进口,所述微纳米气泡一级反应室的内部设置有微纳米气泡发生器,所述微纳米气泡一级反应室的侧表面连接有管道,所述管道的表面设置有液相进口,所述管道的一端连接有微型循环泵,所述微纳米气泡二级反应室的上表面设置有尾气出口,所述微纳米气泡二级反应室的侧表面设置有液相出口,所述微纳米气泡二级反应室的内部设置有二次分布器,所述二次分布器的外侧分布有微纳米级别气泡,所述微纳米气泡二级反应室的底部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的端部连接有转轴,所述转轴的一端连接有搅拌转盘,所述搅拌转盘的侧表面连接有搅拌叶片。
优选的,所述搅拌电机与微纳米气泡二级反应室之间设置有固定座,所述搅拌电机与微纳米气泡二级反应室通过螺栓固定。
优选的,所述二次分布器处于微纳米气泡二级反应室内部中心位置处,所述二次分布器与微纳米气泡二级反应室通过支撑固定。
优选的,所述微纳米气泡发生器处于微纳米气泡一级反应室内部中心位置处,所述微纳米气泡发生器与微纳米气泡一级反应室通过支撑固定。
优选的,所述搅拌叶片与搅拌转盘通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的一个反应器两级反应室,产生大量微纳米级气泡流,大幅度增加气液相界反应面积,提高反应速率。
2、本实用新型中,通过设置的微纳米气泡发生器和反应器相结合,提高原料利用率,减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯面结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌转盘俯视结构示意图;
图中:1、气相进口;2、微纳米气泡一级反应室;3、液相进口;4、管道;5、微型循环泵;6、搅拌叶片;7、搅拌电机;8、微纳米级别气泡;9、微纳米气泡二级反应室;10、二次分布器;11、微纳米气泡发生器;12、尾气出口;13、液相出口;14、搅拌转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种微纳米气泡反应器,包括微纳米气泡二级反应室9,微纳米气泡二级反应室9的顶部设置有微纳米气泡一级反应室2,微纳米气泡一级反应室2的顶部设置有气相进口1,微纳米气泡一级反应室2的内部设置有微纳米气泡发生器11,微纳米气泡一级反应室2的侧表面连接有管道4,管道4的表面设置有液相进口3,管道4的一端连接有微型循环泵5,微纳米气泡二级反应室9的上表面设置有尾气出口 12,微纳米气泡二级反应室9的侧表面设置有液相出口13,微纳米气泡二级反应室9的内部设置有二次分布器10,二次分布器10的外侧分布有微纳米级别气泡8,微纳米气泡二级反应室9的底部设置有搅拌电机7,搅拌电机7的端部连接有转轴,转轴的一端连接有搅拌转盘14,搅拌转盘14的侧表面连接有搅拌叶片6。
为了使搅拌电机7方便固定,本实施例中,优选的,搅拌电机7与微纳米气泡二级反应室9之间设置有固定座,搅拌电机7与微纳米气泡二级反应室9通过螺栓固定。
为了使二次分布器10方便工作,本实施例中,优选的,二次分布器10 处于微纳米气泡二级反应室9内部中心位置处,二次分布器10与微纳米气泡二级反应室9通过支撑固定。
为了使气泡方便生产,本实施例中,优选的,微纳米气泡发生器11处于微纳米气泡一级反应室2内部中心位置处,微纳米气泡发生器11与微纳米气泡一级反应室2通过支撑固定。
为了使搅拌叶片6与搅拌转盘14结合紧密,本实施例中,优选的,搅拌叶片6与搅拌转盘14通过焊接固定。
本实用新型中:由于反应速率快慢不一,液相出口13可间歇开启,所有用电设备常开,液相出口13可设置测量设备,如pH计、浓度计等,用来确定反应程度是否达标,尾气出口12一般采用回流管,将未反应的尾气返回气相进口1,继续反应,搅拌电机7的型号为TCV28-400-90S。
本实用新型的工作原理及使用流程:该首先将微纳米气泡一级反应室2 用液相注满,微纳米气泡二级反应室9液位淹过液相出口13,再开启微型循环泵5,开启搅拌电机7,使液相处于循环状态,打开气相进口1,接通微纳米气泡发生装置电源,使微纳米气泡在微纳米气泡一级反应室2内发生,与液相初步接触开始反应,初步反应的气液混合物顺流下至微纳米气泡二级反应室9,由二次分布器10将一级反应的混合物均匀分布,在搅拌叶片6带动下,气液两相在微纳米气泡二级反应室9内充分搅拌反应,成品从液相出口 13排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种微纳米气泡反应器,包括微纳米气泡二级反应室(9),其特征在于:所述微纳米气泡二级反应室(9)的顶部设置有微纳米气泡一级反应室(2),所述微纳米气泡一级反应室(2)的顶部设置有气相进口(1),所述微纳米气泡一级反应室(2)的内部设置有微纳米气泡发生器(11),所述微纳米气泡一级反应室(2)的侧表面连接有管道(4),所述管道(4)的表面设置有液相进口(3),所述管道(4)的一端连接有微型循环泵(5),所述微纳米气泡二级反应室(9)的上表面设置有尾气出口(12),所述微纳米气泡二级反应室(9)的侧表面设置有液相出口(13),所述微纳米气泡二级反应室(9)的内部设置有二次分布器(10),所述二次分布器(10)的外侧分布有微纳米级别气泡(8),所述微纳米气泡二级反应室(9)的底部设置有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的端部连接有转轴,所述转轴的一端连接有搅拌转盘(14),所述搅拌转盘(14)的侧表面连接有搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡反应器,其特征在于:所述搅拌电机(7)与微纳米气泡二级反应室(9)之间设置有固定座,所述搅拌电机(7)与微纳米气泡二级反应室(9)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡反应器,其特征在于:所述二次分布器(10)处于微纳米气泡二级反应室(9)内部中心位置处,所述二次分布器(10)与微纳米气泡二级反应室(9)通过支撑固定。
4.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡反应器,其特征在于:所述微纳米气泡发生器(11)处于微纳米气泡一级反应室(2)内部中心位置处,所述微纳米气泡发生器(11)与微纳米气泡一级反应室(2)通过支撑固定。
5.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡反应器,其特征在于:所述搅拌叶片(6)与搅拌转盘(14)通过焊接固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114854536A (zh) * 2022-06-14 2022-08-05 南京工业大学 一种用于合成气转化的微界面强化高效生物反应器及其应用

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