CN107913660B - 一种不饱和聚酯树脂生产设备 - Google Patents

一种不饱和聚酯树脂生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不饱和聚酯树脂生产设备，包括反应釜、冷却罐、搅拌装置、分馏回用装置和喷淋装置，所述的反应釜通过出料管与所述的冷却罐连通，所述的搅拌装置包括搅拌器、传动机构和电机，所述的搅拌器设置在反应釜内，且搅拌器的一端延伸出反应釜通过传动机构与电机传动连接，所述的分馏回用装置包括竖式分馏柱、冷凝器和贮水器，所述的竖式分馏柱设置在反应釜上，并与反应釜内部相通，所述的竖式分馏柱通过冷凝器与贮水器相连，所述的喷淋装置设置在反应釜的内部顶端。本发明一种不饱和聚酯树脂生产设备，结构合理，提高了反应的均匀性，提高了树脂的粘稠均一性，提高了资源的有效利用，节能环保。

Description

一种不饱和聚酯树脂生产设备
【技术领域】
本发明涉及树脂的技术领域，特别涉及一种不饱和聚酯树脂生产设备。
【背景技术】
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂，广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、电镀、电解、冶炼、轻工等国民经济诸领域。
传统的不饱和聚酯树脂在酯化反应过程中通常由于混合不均匀而导致反应不均匀，出现树脂粘稠不均一的问题，且反应釜后续的清洗难度大，蒸汽回收不及时，也会对产品及反应釜造成影响，影响产品的质量和设备的使用寿命。为了解决以上问题，有必要提出一种不饱和聚酯树脂生产设备。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不饱和聚酯树脂生产设备，其旨在解决现有技术中在酯化反应过程中通常由于混合不均匀而导致反应不均匀，出现树脂粘稠不均一的问题，且反应釜后续的清洗难度大，蒸汽回收不及时，也会对产品及反应釜造成影响的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种不饱和聚酯树脂生产设备，包括反应釜、冷却罐、搅拌装置、分馏回用装置和喷淋装置，所述的反应釜通过出料管与所述的冷却罐连通，所述的搅拌装置包括搅拌器、传动机构和电机，所述的搅拌器设置在反应釜内，且搅拌器的一端延伸出反应釜通过传动机构与电机传动连接，所述的分馏回用装置包括竖式分馏柱、冷凝器和贮水器，所述的竖式分馏柱设置在反应釜上，并与反应釜内部相通，所述的竖式分馏柱通过冷凝器与贮水器相连，所述的喷淋装置设置在反应釜的内部顶端。
作为优选，所述的反应釜采用卧式结构，所述的反应釜的一端上部设置有进料口，另一端下部设置有出料管，所述的出料管上还设置有出料阀，所述的反应釜在靠近进料口的一端还设置有加酸口和阻聚剂添加口，所述的反应釜上还设置有抽真空口。
作为优选，所述的搅拌器由搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋搅拌片构成，所述的搅拌轴的两端通过轴承与反应釜的两端配合连接，所述的搅拌轴的一端延伸出反应釜，并通过传动机构与电机传动连接。
作为优选，所述的传动机构由带轮和传动带构成。
作为优选，所述的冷凝器包括竖式冷凝器和卧式冷凝器，所述的竖式冷凝器的进口与竖式分馏柱连接，竖式冷凝器的出口与卧式冷凝器的进口连接，卧式冷凝器的出口通过连接管与设置在反应釜上端的贮水器连接。
作为优选，所述的喷淋装置包括安装在反应釜内部顶端的喷淋管网和设置在喷淋管网底面上的若干喷头，所述的喷头与喷淋管网相通连接，所述的喷淋管网的上端设置有两个连接头，其中一个连接头通过连接管与设置在反应釜上端的苯乙烯储槽连通，另一个连接头通过连接管与贮水器连接，两个连接头上均设置有控制阀。
作为优选，与苯乙烯储槽连通的连接管上安装有自动计量泵，与贮水器连接的连接管上安装有动力泵，所述的贮水器内还设置有过滤器，所述的动力泵与过滤器通过连接管连接。
作为优选，所述的冷却罐上设置有出料口，所述的冷却罐向出料口下倾斜设置。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种不饱和聚酯树脂生产设备，结构合理，通过设置螺旋搅搅拌装置能提高反应的均匀性，采用分馏回用装置能及时回收反应过程中产生的大量水蒸气，通过冷凝后收集至贮水器中贮存，当聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的苯乙烯时，只需要通过开启与苯乙烯储槽所连的控制阀，由自动计量泵计量，由喷头均匀喷淋，使得苯乙烯与化合物均匀混合，再加上搅拌装置的搅拌，大大提高了反应的均匀性，提高了树脂的粘稠均一性；此外，在清洗的过程中，开启与贮水器所连的控制阀，通过喷淋装置将贮水器内过滤后的水用于反应釜的清洗，提高了资源的有效利用，节能环保。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种不饱和聚酯树脂生产设备的结构示意图；
图2是本发明实施例的喷淋装置的底面示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种不饱和聚酯树脂生产设备，包括反应釜1、冷却罐2、搅拌装置3、分馏回用装置4和喷淋装置5，所述的反应釜1通过出料管11与所述的冷却罐2连通，所述的搅拌装置3包括搅拌器31、传动机构32和电机33，所述的搅拌器31设置在反应釜1内，且搅拌器31的一端延伸出反应釜1通过传动机构32与电机33传动连接，所述的分馏回用装置4包括竖式分馏柱41、冷凝器42和贮水器43，所述的竖式分馏柱41设置在反应釜1上，并与反应釜1内部相通，所述的竖式分馏柱41通过冷凝器42与贮水器43相连，所述的喷淋装置5设置在反应釜1的内部顶端。
进一步地，所述的反应釜1采用卧式结构，所述的反应釜1的一端上部设置有进料口12，另一端下部设置有出料管11，所述的出料管11上还设置有出料阀13，所述的反应釜1在靠近进料口12的一端还设置有加酸口14和阻聚剂添加口15，所述的反应釜1上还设置有抽真空口16。
进一步地，所述的搅拌器31由搅拌轴311和设置在搅拌轴311上的螺旋搅拌片312构成，所述的搅拌轴311的两端通过轴承与反应釜1的两端配合连接，所述的搅拌轴311的一端延伸出反应釜1，并通过传动机构32与电机33传动连接，所述的传动机构32由带轮和传动带构成。
进一步地，所述的冷凝器42包括竖式冷凝器421和卧式冷凝器422，所述的竖式冷凝器421的进口与竖式分馏柱41连接，竖式冷凝器421的出口与卧式冷凝器422的进口连接，卧式冷凝器422的出口通过连接管与设置在反应釜1上端的贮水器43连接。
进一步地，参阅图2，所述的喷淋装置5包括安装在反应釜1内部顶端的喷淋管网51和设置在喷淋管网51底面上的若干喷头52，所述的喷头52与喷淋管网51相通连接，所述的喷淋管网51的上端设置有两个连接头511，其中一个连接头511通过连接管与设置在反应釜1上端的苯乙烯储槽17连通，另一个连接头511通过连接管与贮水器43连接，两个连接头511上均设置有控制阀。
更进一步地，与苯乙烯储槽17连通的连接管上安装有自动计量泵18，与贮水器43连接的连接管上安装有动力泵44，所述的贮水器43内还设置有过滤器45，所述的动力泵44与过滤器45通过连接管连接，所述的冷却罐2上设置有出料口21，所述的冷却罐2向出料口21下倾斜设置。
本发明一种不饱和聚酯树脂生产设备，结构合理，通过设置螺旋搅搅拌装置能提高反应的均匀性，采用分馏回用装置4能及时回收反应过程中产生的大量水蒸气，通过冷凝后收集至贮水器43中贮存，当聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的苯乙烯时，只需要通过开启与苯乙烯储槽17所连的控制阀，由自动计量泵18计量，由喷头52均匀喷淋，使得苯乙烯与化合物均匀混合，再加上搅拌装置3的搅拌，大大提高了反应的均匀性，大大提高了树脂的粘稠均一性；此外，在反应釜1的清洗过程中，开启与贮水器43所连的控制阀，通过喷淋装置5将贮水器43内过滤后的水用于反应釜1的清洗，提高了资源的有效利用，节能环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不饱和聚酯树脂生产设备，其特征在于：包括反应釜（1）、冷却罐（2）、搅拌装置（3）、分馏回用装置（4）和喷淋装置（5），所述的反应釜（1）通过出料管（11）与所述的冷却罐（2）连通，所述的搅拌装置（3）包括搅拌器（31）、传动机构（32）和电机（33），所述的搅拌器（31）设置在反应釜（1）内，且搅拌器（31）的一端延伸出反应釜（1）通过传动机构（32）与电机（33）传动连接，所述的分馏回用装置（4）包括竖式分馏柱（41）、冷凝器（42）和贮水器（43），所述的竖式分馏柱（41）设置在反应釜（1）上，并与反应釜（1）内部相通，所述的竖式分馏柱（41）通过冷凝器（42）与贮水器（43）相连，所述的喷淋装置（5）设置在反应釜（1）的内部顶端；所述的反应釜（1）采用卧式结构，所述的反应釜（1）的一端上部设置有进料口（12），另一端下部设置有出料管（11），所述的出料管（11）上还设置有出料阀（13），所述的反应釜（1）在靠近进料口（12）的一端还设置有加酸口（14）和阻聚剂添加口（15），所述的反应釜（1）上还设置有抽真空口（16）；所述的喷淋装置（5）包括安装在反应釜（1）内部顶端的喷淋管网（51）和设置在喷淋管网（51）底面上的若干喷头（52），所述的喷头（52）与喷淋管网（51）相通连接，所述的喷淋管网（51）的上端设置有两个连接头（511），其中一个连接头（511）通过连接管与设置在反应釜（1）上端的苯乙烯储槽（17）连通，另一个连接头（511）通过连接管与贮水器（43）连接，两个连接头（511）上均设置有控制阀；与苯乙烯储槽（17）连通的连接管上安装有自动计量泵（18），与贮水器（43）连接的连接管上安装有动力泵（44），所述的贮水器（43）内还设置有过滤器（45），所述的动力泵（44）与过滤器（45）通过连接管连接。
2.如权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述的搅拌器（31）由搅拌轴（311）和设置在搅拌轴（311）上的螺旋搅拌片（312）构成，所述的搅拌轴（311）的两端通过轴承与反应釜（1）的两端配合连接，所述的搅拌轴（311）的一端延伸出反应釜（1），并通过传动机构（32）与电机（33）传动连接。
3.如权利要求2所述的一种不饱和聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述的传动机构（32）由带轮和传动带构成。
4.如权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述的冷凝器（42）包括竖式冷凝器（421）和卧式冷凝器（422），所述的竖式冷凝器（421）的进口与竖式分馏柱（41）连接，竖式冷凝器（421）的出口与卧式冷凝器（422）的进口连接，卧式冷凝器（422）的出口通过连接管与设置在反应釜（1）上端的贮水器（43）连接。
5.如权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述的冷却罐（2）上设置有出料口（21），所述的冷却罐（2）向出料口（21）下倾斜设置。
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