CN204220143U - 一种改进的酯化反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的酯化反应系统，包括加料装置、反应釜、蒸发冷凝装置和无水乙醇加料装置，反应釜的上部设有加料口和馏分出口，底部设有出料口和无水乙醇入口；加料装置通过管道与加料口相连，蒸发冷凝装置与所述馏分出口相连，无水乙醇加料装置和无水乙醇入口相连。本实用新型从反应釜的底部均匀的加入无水乙醇，从而提高酯化反应效率，降低无水乙醇使用量，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种改进的酯化反应系统。
背景技术
酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。这种可逆反应，一般情况下反应进行不彻底，依照反应平衡原理，要提高酯的产量，需要用从产物分离出一种成分或使反应物其中一种成分过量的方法使反应正方向进行。
如：乙酸和乙醇在浓硫酸加热的条件下反应生成乙酸乙酯和水
CH3COOH+C2H5OH<-->(可逆符号)CH3COOC2H5+H2O
要想让该反应向右进行，在生产中通常是采用把水分离出来的方法使该反应正向进行，这样需要向反应混合液中加入无水乙醇，生成的水溶于乙醇，通过加热蒸发把水蒸馏出来。目前，无水乙醇是直接从反应釜上部的进料口分批加入的，这样会导致大量的含水乙醇被蒸发出来，需要耗费大量的无水乙醇来维持反应的正向进行。因此，这种方式会浪费大量的无水乙醇，酯化反应效率低下，造成生产成本居高不下。
因此，需要对现有的酯化反应釜进行改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出一种改进的酯化反应系统，可达到节省原料，提高酯化反应效率，降低生产成本的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种改进的酯化反应系统，包括加料装置、反应釜、蒸发冷凝装置和无水乙醇加料装置，
反应釜的上部设有加料口和馏分出口，底部设有出料口和无水乙醇入口；加料装置通过管道与加料口相连，蒸发冷凝装置与所述馏分出口相连，无水乙醇加料装置和无水乙醇入口相连。
优选的，无水乙醇加料装置包括无水乙醇罐和流量调节装置，所述流量调节装置设置于所述无水乙醇罐和所述无水乙醇入口相连的管道上。
优选的，所述流量调节装置为蠕动泵或流量调节阀。
优选的，所述蒸发冷凝装置顺次包括竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器和回收槽。
优选的，所述反应釜包括变频器、电机、减速机、搅拌桨、釜体和加热套，所述变频器、所述电机和所述减速机相连，所述加热套设于所述釜体外壁，所述搅拌桨设于所述釜体内部，且搅拌桨的上端与所述电机采用机械式密封相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型从反应釜的底部均匀的加入无水乙醇，从而提高酯化反应效率，降低无水乙醇使用量，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种改进的酯化反应系统的结构示意图。
图中数字表示的部件名称：
1.加料装置 2.反应釜 4.无水乙醇罐 5.蠕动泵 6.竖式分馏柱7.竖式冷凝器 8.卧式冷凝器 9.回收槽 10.变频器 11.电机 12.减速机 13.搅拌桨 14.釜体 15.加热套 16.出料口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1.
如图1所示，一种改进的酯化反应系统，包括加料装置1、反应釜2、蒸发冷凝装置和无水乙醇加料装置，
反应釜的上部设有加料口和馏分出口，底部设有出料口16和无水乙醇入口；加料装置1通过管道与加料口相连，蒸发冷凝装置与所述馏分出口相连，无水乙醇加料装置和无水乙醇入口相连。
无水乙醇加料装置包括无水乙醇罐4和蠕动泵5/流量调节阀(统称流量调节装置)。蠕动泵设于无水乙醇罐4与无水乙醇入口相连的管道上。
蒸发冷凝装置顺次包括竖式分馏柱6、竖式冷凝器7、卧式冷凝器8和回收槽9。
反应釜2包括变频器10、电机11、减速机12、搅拌桨13、釜体14和加热套15，所述变频器、所述电机和所述减速机相连，所述加热套设于所述釜体外壁，所述搅拌桨设于所述釜体内部，且搅拌桨的上端与所述电机采用机械式密封相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型从反应釜的底部均匀的加入无水乙醇，从而提高酯化反应效率，降低无水乙醇使用量，降低生产成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种改进的酯化反应系统，其特征在于，包括加料装置、反应釜、蒸发冷凝装置和无水乙醇加料装置，
反应釜的上部设有加料口和馏分出口，底部设有出料口和无水乙醇入口；加料装置通过管道与加料口相连，蒸发冷凝装置与所述馏分出口相连，无水乙醇加料装置和无水乙醇入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种改进的酯化反应系统，其特征在于，无水乙醇加料装置包括无水乙醇罐和流量调节装置，所述流量调节装置设置于所述无水乙醇罐和所述无水乙醇入口相连的管道上。
3.根据权利要求2所述的一种改进的酯化反应系统，其特征在于，所述流量调节装置为蠕动泵或流量调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种改进的酯化反应系统，其特征在于，所述蒸发冷凝装置顺次包括竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器和回收槽。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种改进的酯化反应系统，其特征在于，所述反应釜包括变频器、电机、减速机、搅拌桨、釜体和加热套，所述变频器、所述电机和所述减速机相连，所述加热套设于所述釜体外壁，所述搅拌桨设于所述釜体内部，且搅拌桨的上端与所述电机采用机械式密封相连。
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| CN201420673063.9U CN204220143U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 一种改进的酯化反应系统 |
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| CN (1) | CN204220143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107913660A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-17 | 浙江龙鑫化工有限公司 | 一种不饱和聚酯树脂生产设备 |
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2014
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