CN215942022U - 一种转子轴承全自动安装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子轴承全自动安装机，包括轴承盛放组件、轴承导料组件、支撑底座、工件滑动支座、轴承安装驱动件和拨料组件，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有支撑腿，且支撑台的上表面一侧设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的工件滑动支座，所述支撑台的上表面另一侧设有轴承盛放组件，轴承盛放组件的内部设有拨料组件，且轴承盛放组件的盛放箱侧面连接有两个轴承导料组件，两个轴承导料组件上的轴承定位座位于滑动轨道的左右两端，该转子轴承全自动安装机，结构简单，操作简便，不但实现了全自动安装，使得安装更快速，而且提高了加工的效率，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子轴承安装技术领域，具体为一种转子轴承全自动安装机。
背景技术
转子在生产过程中，需要在两端压装轴承，使得市场上出现了各种转子轴承压装设备，但是现有安装机结构复杂，需要依靠人工将轴承放置到转子安装的位置，然后通过安装机进行安装，而且现有市面上全自动轴承安装每次只能对一个轴承安装，因此安装速度慢，不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转子轴承全自动安装机，结构简单，操作简便，不但实现了全自动安装，使得安装更快速，而且提高了加工的效率，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子轴承全自动安装机，包括轴承盛放组件、轴承导料组件、支撑底座、工件滑动支座、轴承安装驱动件和拨料组件，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有支撑腿，且支撑台的上表面一侧设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的工件滑动支座，所述支撑台的上表面另一侧设有轴承盛放组件，轴承盛放组件的内部设有拨料组件，且轴承盛放组件的盛放箱侧面连接有两个轴承导料组件，两个轴承导料组件上的轴承定位座位于滑动轨道的左右两端，所述支撑底座的上表面右端设有轴承安装驱动件，右侧轴承导料组件上的轴承定位座设有与轴承安装驱动件的顶柱对应的通孔。
进一步的，所述工件滑动支座包括与滑动轨道滑动连接的滑动块，滑动块的上表面设有转子支撑架，通过转子支撑架可以对转子进行支撑，通过滑动块在滑动轨道上滑动可以带动转子左右移动。
进一步的，所述拨料组件包括设置在支撑台上表面的支撑座，支撑座的上表面设有盛放箱，通过盛放箱可以对轴承进行盛放，且通过支撑座可以对盛放箱支撑。
进一步的，所述轴承导料组件包括导料管和轴承定位座，导料管的通道截面为长方形结构，所述轴承定位座的一侧设有轴承定位槽，轴承定位槽的上端开口与导料管的出料口连接，通过导料管可以将轴承导入到轴承定位座的轴承定位槽内部，使得对轴承定位更方便。
进一步的，所述轴承安装驱动件包括与支撑台连接的竖直支撑板，竖直支撑板的上端设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端设有顶柱，通过电动伸缩柱伸缩可以带动顶柱移动，通过顶柱可以将右侧的轴承压向转子的右侧，再通过电动伸缩柱伸缩带动转子和工件滑动支座移动，以此将转子的左端压向左侧的轴承，以此进行安装。
进一步的，所述拨料组件包括设置在盛放箱下表面中心的电机，电机的输出轴端部贯穿并延伸至盛放箱的内部，且电机的输出轴设有拨料轮，通过电机可以带动拨料轮转动，通过拨料轮可以将盛放箱内部的轴承波动到导料管的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本转子轴承全自动安装机，具有以下好处：
1、本实用新型上设置了转子支撑架，通过转子支撑架可以对转子进行支撑，通过滑动块在滑动轨道上滑动可以带动转子左右移动，通过电动伸缩柱伸缩可以带动顶柱移动，通过顶柱可以将右侧的轴承压向转子的右侧，再通过电动伸缩柱伸缩带动转子和工件滑动支座移动，以此将转子的左端压向左侧的轴承，以此进行安装。
2、本实用新型上设置了盛放箱，通过盛放箱可以对轴承进行盛放，且通过支撑座可以对盛放箱支撑，通过导料管可以将轴承导入到轴承定位座的轴承定位槽内部，使得对轴承定位更方便。
3、本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动拨料轮转动，通过拨料轮可以将盛放箱内部的轴承波动到导料管的内部，该转子轴承全自动安装机，结构简单，操作简便，不但实现了全自动安装，使得安装更快速，而且提高了加工的效率，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1轴承盛放组件、11盛放箱、12支撑座、2轴承导料组件、21导料管、22轴承定位座、3支撑底座、31支撑腿、32支撑台、33滑动轨道、4工件滑动支座、41滑动块、42转子支撑架、5轴承安装驱动件、51顶柱、52竖直支撑板、53电动伸缩柱、6拨料组件、61电机、62拨料轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种转子轴承全自动安装机，包括轴承盛放组件1、轴承导料组件2、支撑底座3、工件滑动支座4、轴承安装驱动件5和拨料组件6，支撑底座3包括支撑台32，支撑台32的下表面四角设有支撑腿31，且支撑台32的上表面一侧设有滑动轨道33，滑动轨道33上设有滑动连接的工件滑动支座4，支撑台32的上表面另一侧设有轴承盛放组件1，轴承盛放组件1的内部设有拨料组件6，且轴承盛放组件1的盛放箱11侧面连接有两个轴承导料组件2，两个轴承导料组件2上的轴承定位座22位于滑动轨道33的左右两端，支撑底座3的上表面右端设有轴承安装驱动件5，右侧轴承导料组件2上的轴承定位座22设有与轴承安装驱动件5的顶柱51对应的通孔，工件滑动支座4包括与滑动轨道33滑动连接的滑动块41，滑动块41的上表面设有转子支撑架42，通过转子支撑架42可以对转子进行支撑，通过滑动块41在滑动轨道33上滑动可以带动转子左右移动，拨料组件6包括设置在支撑台32上表面的支撑座12，支撑座12的上表面设有盛放箱11，通过盛放箱11可以对轴承进行盛放，且通过支撑座12可以对盛放箱11支撑，轴承导料组件2包括导料管21和轴承定位座22，导料管21的通道截面为长方形结构，轴承定位座22的一侧设有轴承定位槽，轴承定位槽的上端开口与导料管21的出料口连接，通过导料管21可以将轴承导入到轴承定位座22的轴承定位槽内部，使得对轴承定位更方便，轴承安装驱动件5包括与支撑台32连接的竖直支撑板52，竖直支撑板52的上端设有电动伸缩柱53，电动伸缩柱53的伸缩端设有顶柱51，通过电动伸缩柱53伸缩可以带动顶柱51移动，通过顶柱51可以将右侧的轴承压向转子的右侧，再通过电动伸缩柱53伸缩带动转子和工件滑动支座4移动，以此将转子的左端压向左侧的轴承，以此进行安装，拨料组件6包括设置在盛放箱11下表面中心的电机61，电机61的输出轴端部贯穿并延伸至盛放箱11的内部，且电机61的输出轴设有拨料轮62，通过电机61可以带动拨料轮62转动，通过拨料轮62可以将盛放箱11内部的轴承波动到导料管21的内部，该转子轴承全自动安装机，结构简单，操作简便，不但实现了全自动安装，使得安装更快速，而且提高了加工的效率，为人们提供了方便。
在使用时：通过盛放箱11可以对轴承进行盛放，且通过支撑座12可以对盛放箱11支撑，通过电机61可以带动拨料轮62转动，通过拨料轮62可以将盛放箱11内部的轴承波动到导料管21的内部，通过导料管21可以将轴承导入到轴承定位座22的轴承定位槽内部，使得对轴承定位更方便，通过转子支撑架42可以对转子进行支撑，通过滑动块41在滑动轨道33上滑动可以带动转子左右移动，通过电动伸缩柱53伸缩可以带动顶柱51移动，通过顶柱51可以将右侧的轴承压向转子的右侧，再通过电动伸缩柱53伸缩带动转子和工件滑动支座4移动，以此将转子的左端压向左侧的轴承，以此进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转子轴承全自动安装机，包括轴承盛放组件（1）、轴承导料组件（2）、支撑底座（3）、工件滑动支座（4）、轴承安装驱动件（5）和拨料组件（6），其特征在于：所述支撑底座（3）包括支撑台（32），支撑台（32）的下表面四角设有支撑腿（31），且支撑台（32）的上表面一侧设有滑动轨道（33），滑动轨道（33）上设有滑动连接的工件滑动支座（4），所述支撑台（32）的上表面另一侧设有轴承盛放组件（1），轴承盛放组件（1）的内部设有拨料组件（6），且轴承盛放组件（1）的盛放箱（11）侧面连接有两个轴承导料组件（2），两个轴承导料组件（2）上的轴承定位座（22）位于滑动轨道（33）的左右两端，所述支撑底座（3）的上表面右端设有轴承安装驱动件（5），右侧轴承导料组件（2）上的轴承定位座（22）设有与轴承安装驱动件（5）的顶柱（51）对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种转子轴承全自动安装机，其特征在于：所述工件滑动支座（4）包括与滑动轨道（33）滑动连接的滑动块（41），滑动块（41）的上表面设有转子支撑架（42）。
3.根据权利要求1所述的一种转子轴承全自动安装机，其特征在于：所述拨料组件（6）包括设置在支撑台（32）上表面的支撑座（12），支撑座（12）的上表面设有盛放箱（11）。
4.根据权利要求1所述的一种转子轴承全自动安装机，其特征在于：所述轴承导料组件（2）包括导料管（21）和轴承定位座（22），导料管（21）的通道截面为长方形结构，所述轴承定位座（22）的一侧设有轴承定位槽，轴承定位槽的上端开口与导料管（21）的出料口连接。
5.根据权利要求1所述的一种转子轴承全自动安装机，其特征在于：所述轴承安装驱动件（5）包括与支撑台（32）连接的竖直支撑板（52），竖直支撑板（52）的上端设有电动伸缩柱（53），电动伸缩柱（53）的伸缩端设有顶柱（51）。
6.根据权利要求1所述的一种转子轴承全自动安装机，其特征在于：所述拨料组件（6）包括设置在盛放箱（11）下表面中心的电机（61），电机（61）的输出轴端部贯穿并延伸至盛放箱（11）的内部，且电机（61）的输出轴设有拨料轮（62）。
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