CN215902849U - 一种基于金属制造带锯床的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带锯床技术领域,且公开了一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,包括驱动组件、夹持组件和紧固组件;所述驱动组件包括底座、电机、丝杠、滑块、支杆,所述电机安装在底座内腔的一侧,所述丝杠的一端与电机的输出轴固定连接,所述丝杠的另一端与底座内腔的另一侧转动连接,所述滑块的数量为两个且对称设置在丝杠上,所述滑块与丝杠螺纹套接,所述支杆安装在滑块的顶部。本实用新型通过驱动组件带动夹持组件相互靠拢,便于对待切割工件进行夹紧,再通过紧固组件对待切割工件的顶部进行压盖,有利于提高夹紧效果和定位稳定性,从而方便后续的锯切工作,整体结构简单,使用方便,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及带锯床技术领域,具体为一种基于金属制造带锯床的夹紧机构。
背景技术
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,按结构分为卧式与立式;按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式,主要部件有底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统等。在使用带锯床时,需要对待切割的工件进行夹紧和定位,为此,我们提出一种基于金属制造带锯床的夹紧机构。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种基于金属制造带锯床的夹紧机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,包括驱动组件、夹持组件和紧固组件;
所述驱动组件包括底座、电机、丝杠、滑块、支杆,所述电机安装在底座内腔的一侧,所述丝杠的一端与电机的输出轴固定连接,所述丝杠的另一端与底座内腔的另一侧转动连接,所述滑块的数量为两个且对称设置在丝杠上,所述滑块与丝杠螺纹套接,所述支杆安装在滑块的顶部,所述支杆的另一端向上延伸且与底座的顶部滑动连接;
所述夹持组件包括夹块、夹板和垫块,所述夹块的数量为两个且对称滑动设置在底座的上表面,所述夹块与支杆固定连接,所述夹板安装在两个夹块相互靠近的一侧,所述垫块安装在夹板另一侧的底部,待切割的工件置于两个夹板之间且压盖在两个垫块上;
所述紧固组件包括固定块、螺栓和压块,所述固定块安装在两个夹板相互靠近的一侧顶部,所述螺栓螺纹套接在固定块的顶端,所述螺栓的尖端延伸至固定块的下方且转动连接有压块,所述压块与夹板滑动连接且压盖在待切割工件的上表面。
优选的,所述底座的上表面开设有与支杆相适配的滑动槽,所述支杆远离滑块的一端延伸至滑动槽内且与夹块的底部固定连接。
优选的,所述丝杠由两个旋向相反的螺纹杆焊接而成。
优选的,所述夹块的顶部开设有便于锯片下移的插槽。
优选的,所述夹板靠近压块的一侧开设有竖直滑槽,所述压块的一侧安装有滑动块,滑动块的另一端延伸至竖直滑槽内且相互滑动连接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的基于金属制造带锯床的夹紧机构,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,通过电机带动丝杠转动,使得两个滑块相互靠拢,继而带动两个支杆和夹块相互靠拢,便于调节两个夹板之间的距离,初步调节距离后关闭电机,再将待切割的工件置于两个垫块上,再次启动电机,使得两个夹板将待切割工件夹紧,再通过转动螺栓,使得压块沿着夹板下移,便于对待切割工件的顶部进行压盖,有利于提高夹紧效果和定位稳定性,从而方便后续的锯切工作,整体结构简单,使用方便,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹块的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、夹块;3、夹板;4、垫块;5、固定块;6、螺栓;7、压块;8、电机;9、丝杠;10、滑块;11、支杆;12、插槽。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2,一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,包括驱动组件、夹持组件和紧固组件;
驱动组件包括底座1、电机8、丝杠9、滑块10、支杆11,电机8安装在底座1内腔的一侧,丝杠9的一端与电机8的输出轴固定连接,丝杠9的另一端与底座1内腔的另一侧转动连接,滑块10的数量为两个且对称设置在丝杠9上,滑块10与丝杠9螺纹套接,支杆11安装在滑块10的顶部,支杆11的另一端向上延伸且与底座1的顶部滑动连接;
夹持组件包括夹块2、夹板3和垫块4,夹块2的数量为两个且对称滑动设置在底座1的上表面,夹块2与支杆11固定连接,夹板3安装在两个夹块2相互靠近的一侧,垫块4安装在夹板3另一侧的底部,待切割的工件置于两个夹板3之间且压盖在两个垫块4上;
紧固组件包括固定块5、螺栓6和压块7,固定块5安装在两个夹板3相互靠近的一侧顶部,螺栓6螺纹套接在固定块5的顶端,螺栓6的尖端延伸至固定块5的下方且转动连接有压块7,压块7与夹板3滑动连接且压盖在待切割工件的上表面。
底座1的上表面开设有与支杆11相适配的滑动槽,支杆11远离滑块10的一端延伸至滑动槽内且与夹块2的底部固定连接,便于滑块10带动支杆11和夹块2水平滑动。
丝杠9由两个旋向相反的螺纹杆焊接而成,通过电机8顶端丝杠9正反转,可以实现两个滑块10的相互靠拢或分开。
夹块2的顶部开设有便于锯片下移的插槽12,在实际使用时,带锯床的锯片可以插入到插槽12内,直到锯片与垫块4相接触,便于对工件进行锯切。
夹板3靠近压块7的一侧开设有竖直滑槽,压块7的一侧安装有滑动块,滑动块的另一端延伸至竖直滑槽内且相互滑动连接,便于压块7的上下移动,方便对工件进行定位和夹紧。
本实用新型在使用时,通过电机8带动丝杠9转动,使得两个滑块10相互靠拢,继而带动两个支杆11和夹块2相互靠拢,便于调节两个夹板3之间的距离,初步调节距离后关闭电机8,再将待切割的工件置于两个垫块4上,再次启动电机8,使得两个夹板3将待切割工件夹紧,再通过转动螺栓6,使得压块7沿着夹板3下移,便于对待切割工件的顶部进行压盖,有利于提高夹紧效果和定位稳定性,从而方便后续的锯切工作,整体结构简单,使用方便,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,包括驱动组件、夹持组件和紧固组件,其特征在于:
所述驱动组件包括底座(1)、电机(8)、丝杠(9)、滑块(10)、支杆(11),所述电机(8)安装在底座(1)内腔的一侧,所述丝杠(9)的一端与电机(8)的输出轴固定连接,所述丝杠(9)的另一端与底座(1)内腔的另一侧转动连接,所述滑块(10)的数量为两个且对称设置在丝杠(9)上,所述滑块(10)与丝杠(9)螺纹套接,所述支杆(11)安装在滑块(10)的顶部,所述支杆(11)的另一端向上延伸且与底座(1)的顶部滑动连接;
所述夹持组件包括夹块(2)、夹板(3)和垫块(4),所述夹块(2)的数量为两个且对称滑动设置在底座(1)的上表面,所述夹块(2)与支杆(11)固定连接,所述夹板(3)安装在两个夹块(2)相互靠近的一侧,所述垫块(4)安装在夹板(3)另一侧的底部,待切割的工件置于两个夹板(3)之间且压盖在两个垫块(4)上;
所述紧固组件包括固定块(5)、螺栓(6)和压块(7),所述固定块(5)安装在两个夹板(3)相互靠近的一侧顶部,所述螺栓(6)螺纹套接在固定块(5)的顶端,所述螺栓(6)的尖端延伸至固定块(5)的下方且转动连接有压块(7),所述压块(7)与夹板(3)滑动连接且压盖在待切割工件的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有与支杆(11)相适配的滑动槽,所述支杆(11)远离滑块(10)的一端延伸至滑动槽内且与夹块(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,其特征在于,所述丝杠(9)由两个旋向相反的螺纹杆焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,其特征在于,所述夹块(2)的顶部开设有便于锯片下移的插槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种基于金属制造带锯床的夹紧机构,其特征在于,所述夹板(3)靠近压块(7)的一侧开设有竖直滑槽,所述压块(7)的一侧安装有滑动块,滑动块的另一端延伸至竖直滑槽内且相互滑动连接。
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