CN200988144Y - 半自动切槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种半自动切槽机，包括机架、工作台、液压台钳、升降座、立柱、悬臂、挂架、切刀轴、电机驱动装置、液压装置、冷却装置、机罩、直线滑轨和直线滑座，在机架内设置电机驱动装置、液压装置、冷却装置，立柱设置在机架之中，立柱上端于悬臂的一端固定连接，悬臂另一端连接挂架，切刀轴一端套设在挂架内，升降座设置在立柱的前端并与其固定连接，机罩的底边缘与机架的上边缘固定连接，所述液压台钳设置在工作台上，工作台设置直线滑轨，升降座上设置直线滑座。由于液压台钳采用液压自动夹紧方式，即可减少劳动强度和提高加工效率。而工作台上采用的直线滑轨与滚珠滑座，使得工作台制造更加容易，生产更为稳定，且更容易实现自动化。

Description

半自动切槽机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，具体的说是一种半自动切槽机。
背景技术
现有的切割加工设备中的工作台移动是采用燕尾形滑轨滑行方式，而工件的固定方式则采用手动台钳夹紧工件方式，以上的两种方式工作效率低劳动强度大，导轨易磨损，精度难保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种半自动切槽机，这种设备的油压钳可自动夹紧工件，可提高加工效率，减少劳动强度。
为了解决上述问题，本实用新型的半自动切槽机，包括机架、工作台、液压台钳、升降座、立柱、悬臂、挂架、切刀轴、电机驱动装置、液压装置、冷却装置、机罩、直线滑轨和直线滑座，在机架内设置电机驱动装置、液压装置、冷却装置，立柱设置在机架之中，立柱上端于悬臂的一端固定连接，悬臂另一端连接挂架，切刀轴一端套设在挂架内，升降座设置在立柱的前端并与其固定连接，机罩的底边缘与机架的上边缘固定连接，所述液压台钳设置在工作台上，所述工作台设置直线滑轨，所述升降座上设置直线滑座。
所述液压台钳包括固定块、活动块、油缸、调节丝杆和手柄，油缸固定连接在活动块上，调节丝杆与活动块套合连接，手柄固定在调节丝杆一端。
所述直线滑座内设置有滚珠。
采用这样的结构后，由于液压台钳采用液压自动夹紧方式，即可减少劳动强度和提高加工效率。而工作台上采用的直线滑轨与滚珠滑座，使得工作台制造更加容易，加工件更为稳定且更容易实现自动化。
附图说明
图1是本实用新型的外观立体视图；
图2是本实用新型除去机罩立体视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的半自动切槽机是这样实现的，机架1内固定连接有驱动装置2、液压装置8、冷却装置5，机罩20的底边缘与机架1的上边缘固定连接，机架1中部设置立柱3，立柱3上端于悬臂16的一端固定连接，悬臂16另一端连接挂架17，切刀轴15一端套设在挂架17内，切刀轴15设有切刀18，升降台9固定连接在立柱3的前端面，升降台9顶端设有滑块座11，工作台4下面设置有直线滑轨10，直线滑轨10与滑块座11活动连接，工作台4上面设置液压台钳19。
液压台钳19的固定块6与工作台4固定连接，活动块6上固定连接液压缸11，调节丝杆14一端与手柄12固定连接，另一端套设在活动块13内。
本半自动切槽机是这样工作的，驱动装置2带动切刀轴15上的切刀18转动，液压台钳19通过油缸7夹紧工件，工作台4上的直线滑轨10在升降台9上滑块座11内直线来回运动，以带动工作台4上的液压台钳19中的工件在切刀18下切割，利用升降台9的前后上下移动以适应工件的不同尺寸。

Claims (3)

1.一种半自动切槽机，包括机架、工作台、液压台钳、升降座、立柱、悬臂、挂架、切刀轴、电机驱动装置、液压装置、冷却装置、机罩、直线滑轨和直线滑座，在机架内设置电机驱动装置、液压装置、冷却装置，立柱设置在机架之中，立柱上端于悬臂的一端固定连接，悬臂另一端连接挂架，切刀轴一端套设在挂架内，升降座设置在立柱的前端并与其固定连接，机罩的底边缘与机架的上边缘固定连接，其特征在于：所述液压台钳设置在工作台上，所述工作台设置直线滑轨，所述升降座上设置直线滑座。
2.根据权利要求1所述的半自动切槽机，其特征在于：所述液压台钳包括固定块、活动块、油缸、调节丝杆和手柄，油缸固定连接在活动块上，调节丝杆与活动块套合连接，手柄固定在调节丝杆一端。
3.根据权利要求1所述的半自动切槽机，其特征在于：所述直线滑座内设置有滚珠。
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