CN215882559U - 一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具，包括：承重架、芯轴、支撑边梁和伸缩机构，所述芯轴两端水平架设在所述承重架上，多个所述支撑边梁圆周均布在所述芯轴外围；两套所述伸缩机构设置在所述芯轴靠近所述承重架的两端，所述伸缩机构包括固定盘、移动盘、支撑杆和直线驱动元件，所述固定盘同轴固定在所述芯轴上，所述移动盘滑动套接在所述固定盘内侧的所述芯轴轴段上，所述直线驱动元件连接在所述固定盘和移动盘之间，所述支撑杆一端铰接所述移动盘,另一端铰接所述支撑边梁，本实用新型玻璃钢管道生产用可伸缩模具，通过所述收缩装置调节模具径向尺寸，玻璃钢管道固化后产生脱模间隙，脱模方便快捷，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管道生产设备领域，尤其涉及一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，喷涂树脂胶，并在纤维之间均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。
玻璃钢管道固化成型后，与模具之间无缝隙，摩擦阻力大，现有脱模方式大部分采用传统起模方式，以塞楔子、人工撬、硬性顶出为主，脱模难、效率低、起模费力、生产效率低。
因此，需要针对上述缺陷开发一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具，玻璃钢管道固化成型后，直线驱动元件推动移动盘向内侧移动，支撑杆带动支撑边梁径向收缩，模具径向尺寸减小，产生脱模间隙，方便脱模，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型玻璃钢管道生产用可伸缩模具，包括：承重架、芯轴、支撑边梁和伸缩机构，所述芯轴水平布置且两端架设在所述承重架上，所述芯轴一端外侧设置驱动其旋转的驱动单元，多个所述支撑边梁圆周均布在所述芯轴外围；两套所述伸缩机构设置在所述芯轴靠近所述承重架的两端，所述伸缩机构包括固定盘、移动盘、支撑杆和直线驱动元件，所述固定盘同轴固定连接在所述芯轴上，所述移动盘滑动套接在所述固定盘内侧的所述芯轴轴段上，所述直线驱动元件连接在所述固定盘和移动盘之间，所述支撑杆一端铰接所述移动盘,另一端铰接所述支撑边梁。
进一步的，所述芯轴为圆管制作，所述承重架为矩形管制作，所述承重架顶部开设“V”型槽并承接所述所述芯轴轴端。
进一步的，所述承重架顶端孔内设置两个滚轮，两个所述滚轮滚动接触所述芯轴轴端外圆柱面。
进一步的，所述支撑边梁具体采用矩形钢管，所述矩形钢管长度小于两个所述承重架之间间距，所述矩形钢管外侧面上设置通长的插接槽，所述插接槽用于插接带弧度的外面板。
进一步的，所述外面板为多套，每套所述外面板的外侧面弧度不同。
进一步的，本实用新型还包括压簧，所述压簧套接在所述芯轴上且两端抵接在两个所述移动盘的内端面上。
进一步的，所述直线驱动元件具体采用液压缸或者电动推杆，多个所述液压缸或者电动推杆圆周均布在所述芯轴外围。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型玻璃钢管道生产用可伸缩模具，通过设置伸缩机构，便于玻璃钢管道固化成型后，径向调节模具尺寸，产生脱模间隙，脱模方便快捷，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型玻璃钢管道生产用可伸缩模具的立体示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型收缩时立体示意图；
附图标记说明：1、承重架；101、滚轮；2、芯轴；3、支撑边梁；301、插接槽；4、固定盘；5、移动盘；6、支撑杆；7、直线驱动元件；8、压簧；9、外面板。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具，便于脱模时产生脱模间隙，方便快捷脱模，提高生产效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图，图1为本实用新型玻璃钢管道生产用可伸缩模具的立体示意图；图2为本实用新型左视结构示意图；图3为本实用新型收缩时立体示意图。
在一具体实施方式中，如图1～3所示，玻璃钢管道生产用可伸缩模具，包括：承重架1、芯轴2、支撑边梁3和伸缩机构，芯轴2水平布置且两端架设在承重架1上，芯轴2一端外侧设置驱动其旋转的驱动单元，芯轴2一端外侧设置提供动力的电机，多个支撑边梁3圆周均布在芯轴2外围；两套所述伸缩机构设置在芯轴2靠近承重架1的两端，所述伸缩机构包括固定盘4、移动盘5、支撑杆6和直线驱动元件7，直线驱动单元7电连接电控箱，固定盘4同轴焊接在芯轴2上，移动盘5滑动套接在固定盘4内侧的芯轴2的轴段上，直线驱动元件7底座用螺钉固定在固定盘4上，工作端能够推动移动盘5向内侧移动，支撑杆6一端铰接移动盘5,另一端铰接支撑边梁3。通过设置所述伸缩机构，方便调整模具径向尺寸。
芯轴2为圆管制作，承重架1为矩形管制作，承重架1顶部开设“V”型槽并承接芯轴2轴端。承重架1支撑面中部设置矩形槽，所述矩形槽内转动连接两个滚轮101，两个滚轮101外表面突出支撑面，滚动接触芯轴2轴端外圆柱面。同时，在滚轮101位置芯轴2设置有台肩，便于限制芯轴2的轴向窜动。
支撑边梁3具体采用矩形钢管，矩形钢管长度小于两个承重架1之间间距，矩形钢管外侧面上设置通长的截面形状为“T”型的插接槽301，插接槽301用于插接带弧度的外面板9。通过设置弧形外面板9可以提高玻璃钢管道内壁圆度。
外面板9为多套，每套外面板9的外侧面弧度不同，外面板9通过侧面螺钉孔固定在插接槽301内，每套外面板9对应不同口径的玻璃钢管道，可拆卸的外面板9方便维护保养。
压簧8套接在芯轴2上且两端抵接在两个移动盘5的内端面上，直线驱动元件7具体采用液压缸或者电动推杆，多个液压缸或者电动推杆圆周均布在芯轴2外围。直线驱动元件7工作端抵接移动盘5，能够推动移动盘5向内侧移动。压簧8可以起到缓冲作用，移动盘5移动时更加平稳。
在本实用新型的一具体实施方式中，芯轴2的一端头上设置有插装孔，所述插装孔用于插装吊杆，承重架1在所述插装孔的一端为可移动支架。脱模出模时，需要使用吊杆配合天车临时起吊芯轴2一端，移动承重架1一端所述可移动支架到一旁，将玻璃钢管道拉出后，所述可移动支架重新归位后，去掉吊具，取下固化好的玻璃钢管道。
本实用新型玻璃钢管道生产用可伸缩模具使用过程：启动电机，芯轴2带动支撑边梁3旋转，通过缠聚脂薄膜，缠绕制衬等工艺，制作玻璃钢，待玻璃钢管道固化，启动电控箱，固定盘4上液压缸或电动推杆工作端推动移动盘5向内侧移动，压簧8收缩，支撑杆6带动支撑边梁3沿径向收缩，模具径向尺寸减小，产生脱模间隙，脱模时将芯轴2一端吊起，移动承重架1，将玻璃钢管道拉出，最后将承重架1和模具复位，脱模方便快捷，提高生产效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于，包括：承重架(1)、芯轴(2)、支撑边梁(3)和伸缩机构，所述芯轴(2)水平布置且两端架设在所述承重架(1)上，所述芯轴(2)一端外侧设置驱动其旋转的驱动单元，多个所述支撑边梁(3)圆周均布在所述芯轴(2)外围；两套所述伸缩机构设置在所述芯轴(2)靠近所述承重架(1)的两端，所述伸缩机构包括固定盘(4)、移动盘(5)、支撑杆(6)和直线驱动元件(7)，所述固定盘(4)同轴固定连接在所述芯轴(2)上，所述移动盘(5)滑动套接在所述固定盘(4)内侧的所述芯轴(2)轴段上，所述直线驱动元件(7)连接在所述固定盘(4)和移动盘(5)之间，所述支撑杆(6)一端铰接所述移动盘(5),另一端铰接所述支撑边梁(3)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于：所述芯轴(2)为圆管制作，所述承重架(1)为矩形管制作，所述承重架(1)顶部开设“V”型槽并承接所述芯轴(2)轴端。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于：所述承重架(1)顶端孔内设置两个滚轮(101)，两个所述滚轮(101)滚动接触所述芯轴(2)轴端外圆柱面。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于：所述支撑边梁(3)具体采用矩形钢管，所述矩形钢管长度小于两个所述承重架(1)之间间距，所述矩形钢管外侧面上设置通长的插接槽(301)，所述插接槽(301)用于插接带弧度的外面板(9)。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于：所述外面板(9)为多套，每套所述外面板(9)的外侧面弧度不同。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于：还包括压簧(8)，所述压簧(8)套接在所述芯轴(2)上且两端抵接在两个所述移动盘(5)的内端面上。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢管道生产用可伸缩模具，其特征在于：所述直线驱动元件(7)具体采用液压缸或者电动推杆，多个所述液压缸或者电动推杆圆周均布在所述芯轴(2)外围。
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|---|---|---|---|---|
| CN115071040A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-20 | 江苏理工学院 | 一种内表面带有微结构的人工血管的制备装置及制备方法 |
| CN115592931A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-13 | 新创碳谷集团有限公司（Cn） | 一种复合材料风电叶片厢式大梁制造模具及制造方法 |
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| CN115071040B (zh) * | 2022-06-27 | 2024-02-27 | 江苏理工学院 | 一种内表面带有微结构的人工血管的制备装置及制备方法 |
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