CN220612642U - 一种大型钢结构预制件焊接装置 - Google Patents

一种大型钢结构预制件焊接装置 Download PDF

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CN220612642U CN202321953918.9U CN202321953918U CN220612642U CN 220612642 U CN220612642 U CN 220612642U CN 202321953918 U CN202321953918 U CN 202321953918U CN 220612642 U CN220612642 U CN 220612642U
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王强
朱敏
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Zhejiang Nanfang Steelwork Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大型钢结构预制件焊接装置,包括底板,所述底板的顶部安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部安装有第一垫片,所述第二支撑板的顶部安装有第一活动板,所述第二支撑板的顶部安装有固定座,所述固定座的之间活动安装有第一活动杆,所述第一活动杆活动贯穿安装在第一活动板的内部。本实用新型通过安装有底板,两组第一活动板通过固定座之间的第一活动杆固定连接,底板上的第一电动伸缩杆伸缩活动时,带动第一滑动块在第一滑动槽内滑动,第一活动板以第一活动杆为转轴转动,通过调节第一电动伸缩杆的高度可以调整第一活动板间的角度,以便于放置各种形状和尺寸的大型钢结构预制件。

Description

一种大型钢结构预制件焊接装置
技术领域
本实用新型涉及预制件焊接装置技术领域,具体为一种大型钢结构预制件焊接装置。
背景技术
预制件又称PC构件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品,与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护,凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色,如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板等,钢结构预制构件是指使用钢材制造的构件,包括钢柱、钢梁、钢板等,焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
专利文件KR2020100011611U公开了一种焊接装置,“包括沿着待焊接区域移动的焊接小车、用于将焊剂分配到待焊接区域的焊剂分配单元、通过焊接小车移动并将该区域焊接至待焊接区域的焊条单元。焊条包括用于供应焊丝的送丝单元和用于回收通过焊剂入口喷射到焊接区域上焊剂回收单元。焊接平衡单元插入待焊接部件的间隙中,并包括沿着待焊接部件的间隙移动的导轮。根据本发明的实施例的焊接装置无需单独的轨道即可沿待焊接区域的中心精确地移动并允许执行焊接操作,并且即使当待焊接区域是弯曲时,焊接区域的中心也能精确地移动到要焊接的区域并允许执行焊接工作。”上述文件解决了焊接装置可以精确移动到要焊接的区域进行焊接工作的问题,没有解决在使用焊接装置焊接大型钢结构预制件时无法固定不同形状和尺寸的预制件,不便于焊接的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型钢结构预制件焊接装置,以解决在使用焊接装置焊接大型钢结构预制件时无法固定不同形状和尺寸的预制件,不便于焊接的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型钢结构预制件焊接装置,包括底板,所述底板的顶部安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部安装有第一垫片,所述第二支撑板的顶部安装有第一活动板,所述第二支撑板的顶部安装有固定座,所述固定座的之间活动安装有第一活动杆,所述第一活动杆活动贯穿安装在第一活动板的内部,所述第一活动板的内部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部贯穿安装有第一滑动杆,所述第一滑动杆的外侧活动安装有第一滑动块,所述第一滑动块的一端通过连接件活动安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装在底板的顶部。
优选的,所述底板的底部安装有第二垫片,所述底板的顶部安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部安装有第一固定板,所述第一固定板的顶部安装有第一滑轨,所述第一固定板的顶部安装有第一转轴,所述第一转轴的外部活动安装有第一转动轮,所述第一转动轮的外表面活动安装有第一皮带,所述第一转轴的顶部安装有第二固定板,所述第二固定板的底部安装有第二滑轨。
优选的,所述底板的顶部安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶部安装有第三固定板,所述第三固定板的顶部安装有第一滑轨,所述第三固定板的顶部安装有第二转轴,所述第二转轴的外部活动安装有第二转动轮,所述第二转动轮的外表面活动安装有第一皮带,所述第二转轴的顶部安装有第四固定板,所述第四固定板的顶部安装有第一电机,所述第四固定板的底部安装有第二滑轨。
优选的,所述第一皮带的外表面安装有两组第二活动板,所述两组第二活动板通过固定螺栓连接,所述第二活动板的一侧安装有第五固定板,所述第五固定板的一侧安装有第三活动板,所述第三活动板的一侧安装有第一滚轮,所述第一滚轮活动安装在第一滑轨的底部,所述第三活动板的一侧安装有第二滚轮,所述第二滚轮活动安装在第二滑轨的顶部。
优选的,所述第三活动板的顶部安装有第二电机,所述第二电机的顶部安装有第三转轴,所述第三转轴的外部活动安装有第三转动轮,所述第三转动轮的外表面活动安装有第二皮带。
优选的,所述底板的顶部安装有第三支撑柱,所述第三支撑柱的内部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部贯穿安装有第二滑动杆,所述第二滑动杆的外侧活动安装有第二滑动块,所述第二滑动块的顶部安装有第四转轴,所述第四转轴的外部活动安装有第四转动轮,所述第四转动轮的外表面活动安装有第二皮带,所述第二滑动块的一侧安装有第三滑轨,所述第二滑动块的一侧安装有第四滑轨。
优选的,所述第二皮带的外表面安装有两组第四活动板,所述两组第四活动板通过固定螺栓连接,所述第四活动板的底部安装有第五活动板,所述第五活动板的内部开设有限位槽,所述第五活动板的内侧安装有第三滚轮,所述第三滚轮活动安装在第三滑轨的底部,所述第五活动板的内侧安装有第四滚轮,所述第四滚轮活动安装在第四滑轨的顶部。
优选的,所述第五活动板的底部安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部安装有激光焊枪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有底板,使用该大型钢结构预制件焊接装置时,两组第一活动板通过固定座之间的第一活动杆固定连接,底板上的第一电动伸缩杆伸缩活动时,带动第一滑动块在第一滑动槽内滑动,第一活动板以第一活动杆为转轴转动,通过调节第一电动伸缩杆的高度可以调整第一活动板间的角度,以便于放置各种形状和尺寸的大型钢结构预制件,第二支撑板上的第一垫片起缓冲作用,防止第一活动板和第二支撑板间的摩擦过度导致装置损坏,提高该大型钢结构预制件焊接装置的适应性和便捷性,提高该大型钢结构预制件焊接装置的使用效率,可以解决在使用焊接装置焊接大型钢结构预制件时无法固定不同形状和尺寸的预制件,不便于焊接的问题。
2、本实用新型通过安装有第一皮带,使用该大型钢结构预制件焊接装置时,第一皮带随第一转动轮和第二转动轮的转动而转动,带动第二活动板前后移动,实现激光焊枪的前后移动,第二皮带随第三转动轮和第四转动轮的转动而转动,带动第五活动板左右移动,实现激光焊枪的左右移动,激光焊枪随顶部的第二电动伸缩杆的伸缩活动而上下移动,实现该大型钢结构预制件焊接装置对焊接区域的精准定位,提高该大型钢结构预制件焊接装置的精准性和便捷性,提高该大型钢结构预制件焊接装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第一转动轮结构示意图;
图4为本实用新型的第一滚轮结构示意图;
图5为本实用新型的第二滚轮结构示意图。
图中:1、底板;101、第一支撑板;102、第二支撑板;2、第一垫片;3、第一活动板;4、固定座;5、第一活动杆;6、第一滑动槽;7、第一滑动杆;8、第一滑动块;9、第一电动伸缩杆;10、第一支撑柱;11、第一固定板;12、第一滑轨;13、第一转轴;14、第一转动轮;15、第一皮带;16、第二固定板;17、第二滑轨;18、第二支撑柱;19、第三固定板;20、第二转轴;21、第二转动轮;22、第四固定板;23、第一电机;24、第二活动板;25、第五固定板;26、第三活动板;27、第一滚轮;28、第二滚轮;29、第二电机;30、第三转轴;31、第三转动轮;32、第二皮带;33、第三支撑柱;34、第四转轴;35、第四转动轮;36、第三滑轨;37、第四滑轨;38、第四活动板;39、第五活动板;40、限位槽;41、第三滚轮;42、第四滚轮;43、第二电动伸缩杆;44、激光焊枪;45、第二垫片;46、第二滑动槽;47、第二滑动杆;48、第二滑动块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种实施例:一种大型钢结构预制件焊接装置,包括底板1,所述底板1的顶部安装有第一支撑板101,底板1对顶部的第一支撑板101进行固定,保证第一支撑板101的稳定,所述第一支撑板101的顶部安装有第二支撑板102,第一支撑板101对顶部的第二支撑板102进行固定,保证第二支撑板102的稳定,所述第二支撑板102的顶部安装有第一垫片2,第二支撑板102对顶部的第一垫片2进行固定,保证第一垫片2的稳定,第一垫片2起缓冲作用,防止第一活动板3和第二支撑板102间的摩擦过度导致装置损坏,所述第二支撑板102的顶部安装有第一活动板3,第二支撑板102对顶部的第一活动板3进行固定,保证第一活动板3的稳定,所述第二支撑板102的顶部安装有固定座4,第二支撑板102对顶部的固定座4进行固定,保证固定座4的稳定,所述固定座4的之间活动安装有第一活动杆5,固定座4对之间的第一活动杆5进行固定,保证第一活动杆5的稳定,所述第一活动杆5活动贯穿安装在第一活动板3的内部,所述第一活动板3的内部开设有第一滑动槽6,所述第一滑动槽6的内部贯穿安装有第一滑动杆7,所述第一滑动杆7的外侧活动安装有第一滑动块8,所述第一滑动块8的一端通过连接件活动安装有第一电动伸缩杆9,所述第一电动伸缩杆9安装在底板1的顶部,两组第一活动板3通过固定座4之间的第一活动杆5固定连接,底板1上的第一电动伸缩杆9伸缩活动时,带动第一滑动块8在第一滑动槽6内滑动,第一活动板3以第一活动杆5为转轴转动,通过调节第一电动伸缩杆9的高度可以调整第一活动板3间的角度,以便于放置各种形状和尺寸的大型钢结构预制件。
所述底板1的底部安装有第二垫片45,底板1对底部的第二垫片45进行固定,保证第二垫片45的稳定,第二垫片45增大该大型钢结构预制件焊接装置与地面的摩擦力,增强该大型钢结构预制件焊接装置的稳定性,所述底板1的顶部安装有第一支撑柱10,底板1对顶部的第一支撑柱10进行固定,保证第一支撑柱10的稳定,所述第一支撑柱10的顶部安装有第一固定板11,第一支撑柱10对顶部的第一固定板11进行固定,保证第一固定板11的稳定,所述第一固定板11的顶部安装有第一滑轨12,第一固定板11对顶部的第一滑轨12进行固定,保证第一滑轨12的稳定,所述第一固定板11的顶部安装有第一转轴13,第一固定板11对顶部的第一转轴13进行固定,保证第一转轴13的稳定,所述第一转轴13的外部活动安装有第一转动轮14,所述第一转动轮14的外表面活动安装有第一皮带15,所述第一转轴13的顶部安装有第二固定板16,第一转轴13对顶部的第二固定板16进行固定,保证第二固定板16的稳定,所述第二固定板16的底部安装有第二滑轨17,第二固定板16对底部的第二滑轨17进行固定,保证第二滑轨17的稳定。
所述底板1的顶部安装有第二支撑柱18,底板1对顶部的第二支撑柱18进行固定,保证第二支撑柱18的稳定,所述第二支撑柱18的顶部安装有第三固定板19,第二支撑柱18对顶部的第三固定板19进行固定,保证第三固定板19的稳定,所述第三固定板19的顶部安装有第一滑轨12,第三固定板19对顶部的第一滑轨12进行固定,保证第一滑轨12的稳定,所述第三固定板19的顶部安装有第二转轴20,第三固定板19对顶部的第二转轴20进行固定,保证第二转轴20的稳定,所述第二转轴20的外部活动安装有第二转动轮21,所述第二转动轮21的外表面活动安装有第一皮带15,所述第二转轴20的顶部安装有第四固定板22,第二转轴20对顶部的第四固定板22进行固定,保证第四固定板22的稳定,所述第四固定板22的顶部安装有第一电机23,第四固定板22对顶部的第一电机23进行固定,保证第一电机23的稳定,所述第四固定板22的底部安装有第二滑轨17,第四固定板22对底部的第二滑轨17进行固定,保证第二滑轨17的稳定,第一电机23为第二转轴20的转动提供动力,第二转轴20转动带动外部的第二转动轮21转动,第二转动轮21转动带动第一皮带15转动,第一皮带15转动带动第二活动板24前后移动,实现激光焊枪44的前后移动。
所述第一皮带15的外表面安装有两组第二活动板24,所述两组第二活动板24通过固定螺栓连接,所述第二活动板24的一侧安装有第五固定板25,第二活动板24对一侧的第五固定板25进行固定,保证第五固定板25的稳定,所述第五固定板25的一侧安装有第三活动板26,第五固定板25对一侧的第三活动板26进行固定,保证第三活动板26的稳定,所述第三活动板26的一侧安装有第一滚轮27,第三活动板26对一侧的第一滚轮27进行固定,保证第一滚轮27的稳定,所述第一滚轮27活动安装在第一滑轨12的底部,第一滚轮27在第一滑轨12的底部滚动移动,所述第三活动板26的一侧安装有第二滚轮28,第三活动板26对一侧的第二滚轮28进行固定,保证第二滚轮28的稳定,所述第二滚轮28活动安装在第二滑轨17的顶部,第二滚轮28在第二滑轨17的顶部滚动移动,所述第三活动板26的顶部安装有第二电机29,第三活动板26对顶部的第二电机29进行固定,保证第二电机29的稳定,所述第二电机29的顶部安装有第三转轴30,第二电机29对顶部的第三转轴30进行固定,保证第三转轴30的稳定,所述第三转轴30的外部活动安装有第三转动轮31,所述第三转动轮31的外表面活动安装有第二皮带32,第二电机29为第三转轴30的转动提供动力,第三转轴30转动带动外部的第三转动轮31转动,第三转动轮31转动带动第二皮带32转动,第二皮带32转动带动第五活动板39左右移动,实现激光焊枪44的左右移动。
所述底板1的顶部安装有第三支撑柱33,底板1对顶部的第三支撑柱33进行固定,保证第三支撑柱33的稳定,所述第三支撑柱33的内部开设有第二滑动槽46,所述第二滑动槽46的内部贯穿安装有第二滑动杆47,所述第二滑动杆47的外侧活动安装有第二滑动块48,所述第二滑动块48的顶部安装有第四转轴34,第二滑动块48对顶部的第四转轴34进行固定,保证第四转轴34的稳定,所述第四转轴34的外部活动安装有第四转动轮35,所述第四转动轮35的外表面活动安装有第二皮带32,所述第二滑动块48的一侧安装有第三滑轨36,第二滑动块48对一侧的第三滑轨36进行固定,保证第三滑轨36的稳定,所述第二滑动块48的一侧安装有第四滑轨37,第二滑动块48对一侧的第四滑轨37进行固定,保证第四滑轨37的稳定,第二滑动块48随着第三活动板26的前后移动而在第二滑动槽46内前后移动。
所述第二皮带32的外表面安装有两组第四活动板38,所述两组第四活动板38通过固定螺栓连接,所述第四活动板38的底部安装有第五活动板39,第四活动板38对底部的第五活动板39进行固定,保证第五活动板39的稳定,所述第五活动板39的内部开设有限位槽40,第三滑轨36和第四滑轨37贯穿限位槽40安装,所述第五活动板39的内侧安装有第三滚轮41,第五活动板39对内侧的第三滚轮41进行固定,保证第三滚轮41的稳定,所述第三滚轮41活动安装在第三滑轨36的底部,第三滚轮41在第三滑轨36的底部滚动移动,所述第五活动板39的内侧安装有第四滚轮42,第五活动板39对内侧的第四滚轮42进行固定,保证第四滚轮42的稳定,所述第四滚轮42活动安装在第四滑轨37的顶部,第四滚轮42在第四滑轨37的顶部滚动移动,所述第五活动板39的底部安装有第二电动伸缩杆43,第五活动板39对底部的第二电动伸缩杆43进行固定,保证第二电动伸缩杆43的稳定,所述第二电动伸缩杆43的底部安装有激光焊枪44,第二电动伸缩杆43对底部的激光焊枪44进行固定,保证激光焊枪44的稳定,激光焊枪44用于焊接大型钢结构预制件,激光焊枪44随顶部的第二电动伸缩杆43的伸缩活动而上下移动,实现该大型钢结构预制件焊接装置对焊接区域的精准定位。
工作原理:使用该大型钢结构预制件焊接装置时,两组第一活动板3通过固定座4之间的第一活动杆5固定连接,底板1上的第一电动伸缩杆9伸缩活动时,带动第一滑动块8在第一滑动槽6内滑动,第一活动板3以第一活动杆5为转轴转动,通过调节第一电动伸缩杆9的高度可以调整第一活动板3间的角度,以便于放置各种形状和尺寸的大型钢结构预制件,第二支撑板102顶部的第一垫片2起缓冲作用,防止第一活动板3和第二支撑板102间的摩擦过度导致装置损坏,底板1底部的第二垫片45增大该大型钢结构预制件焊接装置与地面的摩擦力,增强该大型钢结构预制件焊接装置的稳定性,放置好需焊接的大型钢结构预制件后,调整激光焊枪44到需要焊接的区域,第一滚轮27在第一滑轨12的底部滚动移动,第二滚轮28在第二滑轨17的顶部滚动移动,第三滑轨36和第四滑轨37贯穿限位槽40安装,第三滚轮41在第三滑轨36的底部滚动移动,第四滚轮42在第四滑轨37的顶部滚动移动,第一电机23为第二转轴20的转动提供动力,第二转轴20转动带动外部的第二转动轮21转动,第二转动轮21转动带动第一皮带15转动,第一皮带15转动带动第二活动板24和第三活动板26前后移动,第二滑动块48随着第三活动板26的前后移动而在第二滑动槽46内前后移动,实现激光焊枪44的前后移动,第二电机29为第三转轴30的转动提供动力,第三转轴30转动带动外部的第三转动轮31转动,第三转动轮31转动带动第二皮带32转动,第二皮带32转动带动第五活动板39左右移动,实现激光焊枪44的左右移动,激光焊枪44随顶部的第二电动伸缩杆43的伸缩活动而上下移动,实现该大型钢结构预制件焊接装置对焊接区域的精准定位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种大型钢结构预制件焊接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有第一支撑板(101),所述第一支撑板(101)的顶部安装有第二支撑板(102),所述第二支撑板(102)的顶部安装有第一垫片(2),所述第二支撑板(102)的顶部安装有第一活动板(3),所述第二支撑板(102)的顶部安装有固定座(4),所述固定座(4)的之间活动安装有第一活动杆(5),所述第一活动杆(5)活动贯穿安装在第一活动板(3)的内部,所述第一活动板(3)的内部开设有第一滑动槽(6),所述第一滑动槽(6)的内部贯穿安装有第一滑动杆(7),所述第一滑动杆(7)的外侧活动安装有第一滑动块(8),所述第一滑动块(8)的一端通过连接件活动安装有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)安装在底板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有第二垫片(45),所述底板(1)的顶部安装有第一支撑柱(10),所述第一支撑柱(10)的顶部安装有第一固定板(11),所述第一固定板(11)的顶部安装有第一滑轨(12),所述第一固定板(11)的顶部安装有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的外部活动安装有第一转动轮(14),所述第一转动轮(14)的外表面活动安装有第一皮带(15),所述第一转轴(13)的顶部安装有第二固定板(16),所述第二固定板(16)的底部安装有第二滑轨(17)。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有第二支撑柱(18),所述第二支撑柱(18)的顶部安装有第三固定板(19),所述第三固定板(19)的顶部安装有第一滑轨(12),所述第三固定板(19)的顶部安装有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的外部活动安装有第二转动轮(21),所述第二转动轮(21)的外表面活动安装有第一皮带(15),所述第二转轴(20)的顶部安装有第四固定板(22),所述第四固定板(22)的顶部安装有第一电机(23),所述第四固定板(22)的底部安装有第二滑轨(17)。
4.根据权利要求2所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述第一皮带(15)的外表面安装有两组第二活动板(24),所述两组第二活动板(24)通过固定螺栓连接,所述第二活动板(24)的一侧安装有第五固定板(25),所述第五固定板(25)的一侧安装有第三活动板(26),所述第三活动板(26)的一侧安装有第一滚轮(27),所述第一滚轮(27)活动安装在第一滑轨(12)的底部,所述第三活动板(26)的一侧安装有第二滚轮(28),所述第二滚轮(28)活动安装在第二滑轨(17)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述第三活动板(26)的顶部安装有第二电机(29),所述第二电机(29)的顶部安装有第三转轴(30),所述第三转轴(30)的外部活动安装有第三转动轮(31),所述第三转动轮(31)的外表面活动安装有第二皮带(32)。
6.根据权利要求1所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有第三支撑柱(33),所述第三支撑柱(33)的内部开设有第二滑动槽(46),所述第二滑动槽(46)的内部贯穿安装有第二滑动杆(47),所述第二滑动杆(47)的外侧活动安装有第二滑动块(48),所述第二滑动块(48)的顶部安装有第四转轴(34),所述第四转轴(34)的外部活动安装有第四转动轮(35),所述第四转动轮(35)的外表面活动安装有第二皮带(32),所述第二滑动块(48)的一侧安装有第三滑轨(36),所述第二滑动块(48)的一侧安装有第四滑轨(37)。
7.根据权利要求5所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述第二皮带(32)的外表面安装有两组第四活动板(38),所述两组第四活动板(38)通过固定螺栓连接,所述第四活动板(38)的底部安装有第五活动板(39),所述第五活动板(39)的内部开设有限位槽(40),所述第五活动板(39)的内侧安装有第三滚轮(41),所述第三滚轮(41)活动安装在第三滑轨(36)的底部,所述第五活动板(39)的内侧安装有第四滚轮(42),所述第四滚轮(42)活动安装在第四滑轨(37)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种大型钢结构预制件焊接装置,其特征在于:所述第五活动板(39)的底部安装有第二电动伸缩杆(43),所述第二电动伸缩杆(43)的底部安装有激光焊枪(44)。
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