CN215847125U - 一种数控车床用钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床技术领域,公开了一种数控车床用钻孔夹具,包括底座,所述底座的内壁固定安装有电机,所述电机的左端中间固定安装有传动杆,所述传动杆的另一端固定安装有主锥齿轮,所述主锥齿轮的两端啮合有副锥齿轮,所述副锥齿轮的中间固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端两侧的螺纹相反,所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹杆座,所述螺纹杆座的上端固定安装有固定杆,该实用通过启动电机带动传动杆,使主锥齿轮通过副锥齿轮带动螺纹杆进行旋转,便于螺纹杆座进行移动,便于对加工平台表面的物件进行固定,通过加工平台内部的限位杆和表面的滑槽,便于对螺纹杆座和固定杆进行限位固定,使装置对物件固定更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体为一种数控车床用钻孔夹具。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱以及圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
且现在数控机床在对产品进行钻孔加工时,一个工作台只能对特定尺寸的零件进行钻孔加工,这样在对多种尺寸产品进行钻孔加工时,就会需要在不同的机床进行工作,从而会增加时间成本,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的不能对不同尺寸的零件,进行加工的问题,提供一种数控车床用钻孔夹具。
本实用新型采用的技术方案如下:一种数控车床用钻孔夹具,包括底座,所述底座的内壁固定安装有电机,所述电机的左端中间固定安装有传动杆,所述传动杆的另一端固定安装有主锥齿轮,所述主锥齿轮的两端啮合有副锥齿轮,所述副锥齿轮的中间固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端两侧的螺纹相反,所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹杆座,所述螺纹杆座的上端固定安装有固定杆,所述固定杆的内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定安装有液压机,所述液压机的外端与螺纹杆座的内壁固定安装,所述固定杆的上端固定安装有固定杆二,所述底座的两端固定安装有支撑板,所述支撑杆的上端固定安装有驱动板,所述驱动板的上端打孔机。
在一优选的实施方式中,所述螺纹杆座的下端滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端与底座的内壁固定安装。
在一优选的实施方式中,所述底座的表面开设有供固定杆滑动连接的限位槽。
在一优选的实施方式中,所述固定杆的表面开设有供固定杆二滑动连接的滑槽。
在一优选的实施方式中,所述固定杆的表面固定安装有触碰按钮。
在一优选的实施方式中,所述固定杆二的下端固定安装有防滑垫。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过启动电机带动传动杆,使主锥齿轮通过副锥齿轮带动螺纹杆进行旋转,便于螺纹杆座进行移动,便于对加工平台表面的物件进行固定,通过加工平台内部的限位杆和表面的滑槽,便于对螺纹杆座和固定杆进行限位固定,使装置对物件固定更加稳定。
2、本实用新型中,通过挤压物件使按钮同时也被挤压,便可以对液压机进行启动,使连接杆升降带动固定杆二移动,便可以对物件进一步加固,防止装置在打孔出现其他问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中内剖图;
图3为本实用新型中螺纹杆座结构示意图;
图4为本实用新型中主副锥齿轮之间连接示意图。
图中标记:1-底座、2-固定杆二、3-限位槽、4-滑槽、5-触碰按钮、6-固定杆、7-驱动板、8-打孔机、9-支撑板、10-螺纹杆座、11-限位杆、12-电机、13-螺纹杆、14-液压机、15-连接杆、16-副锥齿轮、17-传动杆、18-主锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种数控车床用钻孔夹具进行详细的说明。
实施例:
本实用新型实施例提供的一种数控车床用钻孔夹具,参照图1,包括底座1,底座1的两端固定安装有支撑板9,对装置提供空间,支撑杆9的上端固定安装有驱动板7,便于装置移动,驱动板7的上端打孔机8,对需要进行加工的零件进行加工。
参照图1-图3,底座1的内壁固定安装有电机12,电机12的左端中间固定安装有传动杆17,通过启动电机12带动传动杆17,传动杆17的另一端固定安装有主锥齿轮18,主锥齿轮18的两端啮合有副锥齿轮16,副锥齿轮16的中间固定安装有螺纹杆13,旋转的传动杆17使主锥齿轮18通过副锥齿轮16带动螺纹杆13进行旋转,便于螺纹杆13在底座1的内部进行旋转,螺纹杆13的外端两侧的螺纹相反,螺纹杆13的外端两侧螺纹连接有螺纹杆座10,螺纹杆座10的上端固定安装有固定杆6,旋转的螺纹杆13使螺纹杆座10上端的固定杆6进行移动,便于对加工平台表面的物件进行固定,螺纹杆座10的下端滑动连接有限位杆11,限位杆11的两端与底座1的内壁固定安装,底座1的表面开设有供固定杆6滑动连接的限位槽3,纹杆座10和固定杆6进行限位固定,使装置对物件固定更加稳定。
图2和图4,固定杆6的内壁滑动连接有连接杆15,连接杆15的下端固定安装有液压机14,液压机14的外端与螺纹杆座10的内壁固定安装,启动液压机14对连接杆15进行升降,固定杆6的上端固定安装有固定杆二2,提供固定杆二2对零件进一步加固,固定杆6的表面开设有供固定杆二2滑动连接的滑槽4,固定杆6的表面固定安装有触碰按钮5,对液压机14进行控制,固定杆二2的下端固定安装有防滑垫,使零件再加工过程中提供摩擦力。
本申请实施例的一种数控车床用钻孔夹具的实施原理为:
通过启动电机12带动传动杆17,使主锥齿轮18通过副锥齿轮16带动螺纹杆13进行旋转,便于螺纹杆座10进行移动,便于对加工平台表面的物件进行固定,通过加工平台内部的限位杆11和表面的滑槽3,便于对螺纹杆座10和固定杆6进行限位固定,使装置对物件固定更加稳定。
通过挤压物件使按钮5同时也被挤压,便可以对液压机14进行启动,使连接杆15升降带动固定杆二2移动,便可以对物件进一步加固,防止装置在打孔出现其他问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种数控车床用钻孔夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内壁固定安装有电机(12),所述电机(12)的左端中间固定安装有传动杆(17),所述传动杆(17)的另一端固定安装有主锥齿轮(18),所述主锥齿轮(18)的两端啮合有副锥齿轮(16),所述副锥齿轮(16)的中间固定安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的外端两侧的螺纹相反,所述螺纹杆(13)的外端两侧螺纹连接有螺纹杆座(10),所述螺纹杆座(10)的上端固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的内壁滑动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的下端固定安装有液压机(14),所述液压机(14)的外端与螺纹杆座(10)的内壁固定安装,所述固定杆(6)的上端固定安装有固定杆二(2),所述底座(1)的两端固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的上端固定安装有驱动板(7),所述驱动板(7)的上端打孔机(8)。
2.如权利要求1所述的一种数控车床用钻孔夹具,其特征在于:所述螺纹杆座(10)的下端滑动连接有限位杆(11),所述限位杆(11)的两端与底座(1)的内壁固定安装。
3.如权利要求1所述的一种数控车床用钻孔夹具,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有供固定杆(6)滑动连接的限位槽(3)。
4.如权利要求3所述的一种数控车床用钻孔夹具,其特征在于:所述固定杆(6)的表面开设有供固定杆二(2)滑动连接的滑槽(4)。
5.如权利要求1所述的一种数控车床用钻孔夹具,其特征在于:所述固定杆(6)的表面固定安装有触碰按钮(5)。
6.如权利要求1所述的一种数控车床用钻孔夹具,其特征在于:所述固定杆二(2)的下端固定安装有防滑垫。
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