CN113579286B - 一种多功能数控钻床及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控钻床领域，具体的说是一种多功能数控钻床及其使用方法，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个支撑机构，所述支撑机构靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构，且所述驱动机构上端固定连接有一个升降机构，所述底板远离支撑机构的一侧固定连接有一个安装机构，所述安装机构内部转动连接有一个夹持清理机构，所述升降机构远离驱动机构的一侧下表面固定连接有一个调节机构，第一驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动杆、第三锥形齿轮、第四锥型齿轮和第六锥形齿轮带动螺纹转杆和双向螺纹杆转动，在第一滑槽和滑块的作用下带动滑板下降，通过第三滑槽和滑杆方便带动两块夹板移动，便于下降钻孔的同时夹紧加工件。

Description

一种多功能数控钻床及其使用方法

技术领域

本发明涉及数控钻床领域，具体说是一种多功能数控钻床及其使用方法。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

但是现在的数控钻床都是先将加工件固定好后，再启动机器进行钻孔，这样不仅操作麻烦，而且加工速度慢，同时加工件上端一般在车间都会存在灰尘或者加工废屑，工人需要人工进行清理，清理速度慢，而且碎屑容易划伤工人的手，安全性低，同时现在的数控钻床需要调节好钻杆的位置后才能进行钻孔，不能灵活的在钻孔下降过程中进行改变，而且钻杆更换不方便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多功能数控钻床及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能数控钻床，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个支撑机构，所述支撑机构靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构，且所述驱动机构上端固定连接有一个升降机构，所述底板远离支撑机构的一侧固定连接有一个安装机构，所述安装机构内部转动连接有一个夹持清理机构，所述升降机构远离驱动机构的一侧下表面固定连接有一个调节机构，所述调节机构下端固定连接有一个钻孔机构；

所述安装机构包括两块安装块，两块所述安装块呈对称设置固定连接在底板上表面两侧，且两块所述安装块上端共同固定连接有一个安装板，所述安装板一侧内部开设有一个安装槽，所述安装槽一侧内槽壁开设有一个第三滑槽，且所述安装板上端侧壁贯穿开设有一个安装口，所述安装口和安装槽相连通，所述安装板靠近安装槽槽口的一侧上表面固定连接有一块竖板，所述竖板上端贯穿开设有一个套接有轴承的安装孔；

所述夹持清理机构包括一根双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过轴承转动连接在安装槽槽底，所述双向螺纹杆两侧杆壁螺纹连接有两个呈对称设置的第二螺纹套，两个所述第二螺纹套靠近第三滑槽的一侧均固定连接有一根滑杆，两根所述滑杆延伸至第三滑槽内并滑动连接在第三滑槽内，两个所述第二螺纹套上端均固定连接有一根移动杆，两根所述移动杆上端穿过安装口并延伸至安装板外且均固定连接有一块夹板，所述双向螺纹杆靠近安装槽槽口的一侧延伸至安装板外并固定连接有一个第六锥形齿轮，位于所述第六锥形齿轮上端的安装孔通过轴承转动连接有一根清扫杆，所述清扫杆远离两块夹板的一侧固定连接有一个第七锥形齿轮，且所述清扫杆远离第七锥形齿轮的一侧固定连接有一个扇叶。

所述支撑机构包括一块L形板，所述L形板固定连接在底板上表面一侧，且所述L形板靠近下端的位置贯穿开设有一个套接有轴承的支撑孔，所述L形板靠近上端位置的一侧开设有一个第一滑槽，所述L形板远离第一滑槽的一侧固定连接有一块支撑板，所述支撑板靠近第一滑槽的一侧开设有一个第二滑槽。

所述驱动机构包括一块驱动板，所述驱动板固定连接在底板靠近L形板的一侧，且所述驱动板上表面固定连接有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有一个第一锥形齿轮，位于所述第一锥形齿轮上端的支撑孔通过轴承转动连接有一根驱动杆，所述驱动杆靠近第一锥形齿轮的一侧固定连接有一个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接在第一锥形齿轮上端，且所述驱动杆远离第一锥形齿轮的一侧固定连接有一个第三锥形齿轮。

所述升降机构包括一根螺纹转杆，所述螺纹转杆通过轴承转动连接在L形板顶端靠近第一滑槽的一侧，所述螺纹转杆下端杆壁固定连接有一个第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮啮合连接在第三锥形齿轮上端，且所述第四锥形齿轮远离第三锥形齿轮的一侧啮合连接在第六锥形齿轮上，所述螺纹转杆中部杆壁固定套接有一个第五锥型齿轮，所述第五锥型齿轮啮合连接在第七锥形齿轮上，且所述螺纹转杆靠近上端位置的杆壁螺纹连接有一个第一螺纹套，所述第一螺纹套靠近第一滑槽的一侧固定连接有一个滑块，所述滑块靠近第一滑槽的一侧延伸至第一滑槽内并滑动连接在第一滑槽内，所述第一螺纹套远离滑块的一侧固定连接有一块滑板，所述滑板远离第一螺纹套的一侧延伸至第二滑槽内并滑动连接在第二滑槽内，且所述滑板下端开设有一个圆形槽。

所述调节机构包括一个步进电机，所述步进电机固定连接在位于圆形槽中心的滑板下表面，且所述步进电机输出端固定连接有一块U形板，且所述U形板下端两侧内侧壁开设有两个第四滑槽，所述U形板上表面两侧固定连接有两根转动杆，两根所述转动杆上端延伸至圆形槽内并滑动连接在圆形槽内，所述U形板下表面固定连接有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆输出端共同固定连接有一块下降板，所述下降板两侧延伸至两个第四滑槽内并滑动连接在两个第四滑槽内。

所述钻孔机构包括一个第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在下降板下表面中心处，且所述第二驱动电机输出端固定连接有一个转动块，所述转动块下端开设有一个插槽，且所述转动块两侧贯穿开设有两个呈对称设置的螺纹孔，所述插槽内活动插设有一根钻杆，且所述钻杆和两个螺纹孔相对应的位置均开设有一个螺纹槽，两个所述螺纹槽和两个螺纹孔共同螺纹连接有两个螺栓。

两块所述夹板相向一侧均固定连接有一个防滑垫。

一种多功能数控钻床的使用方法，包括以下步骤：

第一步：先将要钻孔的器具放置在安装板上表面中心处，然后启动第一驱动电机，第一驱动电机输出端通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动杆和第三锥形齿轮同步驱动第四锥形齿轮和第六锥形齿轮从而可以驱动升降机构和夹持清理机构；

第二步：通过第四锥形齿轮、第一滑槽和滑块的滑动限位作用带动第一螺纹套和滑板下降，从而在滑板下降的过程可以通过第三滑槽和滑杆的滑动限位作用方便带动两个第二螺纹套以及两块夹板移动，从而可以在下降钻孔的同时稳定夹持加工件，同时通过第五锥型齿轮和第七锥形齿轮带动清扫杆和扇叶转动，方便将加工件上端的灰尘和废屑清理干净；

第三步：通过步进电机、圆形槽和转动杆方便调节U形板的角度，从而可以带动钻杆对加工件不同位置进行钻孔，而且在螺纹孔和螺纹槽以及螺栓的作用下可以快速更换不同的钻杆，这时在电动伸缩杆的作用下方便带动钻杆稳定快速进行钻孔。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种多功能数控钻床及其使用方法，通过设置第一驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动杆、第三锥形齿轮、第四锥型齿轮和第六锥形齿轮方便带动螺纹转杆和双向螺纹杆转动，从而可以在第一滑槽和滑块的作用下带动滑板下降，同时通过第三滑槽和滑杆方便带动两块夹板移动，便于下降钻孔的同时夹紧加工件，提高加工效率。

（2）本发明所述的一种多功能数控钻床及其使用方法，通过设置第五锥形齿轮和第七锥形齿轮方便在螺纹转杆转动的同时带动清扫杆转动，从而可以同步带动扇叶转动，方便将加工件上端的灰尘和加工碎屑快速清理，从而增加加工精度，防止产生误差，增加加工效率。

（3）本发明所述的一种多功能数控钻床及其使用方法，通过设置步进电机、环形槽和转动杆方便带动U形板转动，从而方便调节钻杆的位置，通过设置电动伸缩杆方便稳定带动钻杆快速打孔，通过设置螺纹孔、螺纹槽和螺栓方便快速更换钻杆，同时可以对不同位置进行钻孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种多功能数控钻床的整体剖视结构示意图；

图2为本发明提供的一种多功能数控钻床图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提供的一种多功能数控钻床图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本发明提供的一种多功能数控钻床图1中C部分的放大结构示意图；

图5为本发明提供的一种多功能数控钻床的图1中D部分的放大结构示意图；

图6为本发明提供的一种多功能数控钻床的安装板和安装槽的侧面剖视结构示意图；

图7为本发明提供的一种多功能数控钻床图1中沿E-E方向的剖视结构示意图；

图8为本发明提供的一种多功能数控钻床U形板的仰视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑机构；21、L形板；22、支撑孔；23、第一滑槽；24、支撑板；25、第二滑槽；3、驱动机构；31、驱动板；32、第一驱动电机；33、第一锥形齿轮；34、驱动杆；35、第二锥形齿轮；36、第三锥形齿轮；4、升降机构；41、螺纹转杆；42、第四锥形齿轮；43、第五锥型齿轮；44、第一螺纹套；45、滑块；46、滑板；47、圆形槽；5、安装机构；51、安装块；52、安装板；53、安装槽；54、第三滑槽；55、安装口；56、竖板；57、安装孔；6、夹持清理机构；61、双向螺纹杆；62、第二螺纹套；63、滑杆；64、移动杆；65、夹板；66、防滑垫；67、第六锥形齿轮；68、清扫杆；69、第七锥形齿轮；610、扇叶；7、调节机构；71、步进电机；72、转动杆；73、U形板；74、第四滑槽；75、电动伸缩杆；76、下降板；8、钻孔机构；81、第二驱动电机；82、转动块；83、插槽；84、螺纹孔；85、钻杆；86、螺纹槽；87、螺栓。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明的一种多功能数控钻床，包括一块底板1，底板1上端固定连接有一个支撑机构2，支撑机构2靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构3，且驱动机构3上端固定连接有一个升降机构4，底板1远离支撑机构2的一侧固定连接有一个安装机构5，安装机构5内部转动连接有一个夹持清理机构6，升降机构4远离驱动机构3的一侧下表面固定连接有一个调节机构7，调节机构7下端固定连接有一个钻孔机构8；

安装机构5包括两块安装块51，两块安装块51呈对称设置固定连接在底板1上表面两侧，且两块安装块51上端共同固定连接有一个安装板52，安装板52一侧内部开设有一个安装槽53，安装槽53一侧内槽壁开设有一个第三滑槽54，且安装板52上端侧壁贯穿开设有一个安装口55，安装口55和安装槽53相连通，安装板52靠近安装槽53槽口的一侧上表面固定连接有一块竖板56，竖板56上端贯穿开设有一个套接有轴承的安装孔57；

夹持清理机构6包括一根双向螺纹杆61，双向螺纹杆61通过轴承转动连接在安装槽53槽底，双向螺纹杆61两侧杆壁螺纹连接有两个呈对称设置的第二螺纹套62，两个第二螺纹套62靠近第三滑槽54的一侧均固定连接有一根滑杆63，两根滑杆63延伸至第三滑槽54内并滑动连接在第三滑槽54内，两个第二螺纹套62上端均固定连接有一根移动杆64，两根移动杆64上端穿过安装口55并延伸至安装板52外且均固定连接有一块夹板65，双向螺纹杆61靠近安装槽53槽口的一侧延伸至安装板52外并固定连接有一个第六锥形齿轮67，位于第六锥形齿轮67上端的安装孔57通过轴承转动连接有一根清扫杆68，清扫杆68远离两块夹板65的一侧固定连接有一个第七锥形齿轮69，且清扫杆68远离第七锥形齿轮69的一侧固定连接有一个扇叶610。

支撑机构2包括一块L形板21，L形板21固定连接在底板1上表面一侧，且L形板21靠近下端的位置贯穿开设有一个套接有轴承的支撑孔22，L形板21靠近上端位置的一侧开设有一个第一滑槽23，L形板21远离第一滑槽23的一侧固定连接有一块支撑板24，支撑板24靠近第一滑槽23的一侧开设有一个第二滑槽25，有利于通过支撑孔22方便带动驱动杆34转动，通过第一滑槽23带动滑块45移动，通过第二滑槽25带动滑板46移动。

驱动机构3包括一块驱动板31，驱动板31固定连接在底板1靠近L形板21的一侧，且驱动板31上表面固定连接有一个第一驱动电机32，第一驱动电机32输出端固定连接有一个第一锥形齿轮33，位于第一锥形齿轮33上端的支撑孔22通过轴承转动连接有一根驱动杆34，驱动杆34靠近第一锥形齿轮33的一侧固定连接有一个第二锥形齿轮35，第二锥形齿轮35啮合连接在第一锥形齿轮33上端，且驱动杆34远离第一锥形齿轮33的一侧固定连接有一个第三锥形齿轮36，有利于通过第一驱动电机32、第一锥形齿轮33、第二锥形齿轮35和驱动杆34带动第三锥形齿轮36，从而驱动升降机构4和夹持清理机构6。

升降机构4包括一根螺纹转杆41，螺纹转杆41通过轴承转动连接在L形板21顶端靠近第一滑槽23的一侧，螺纹转杆41下端杆壁固定连接有一个第四锥形齿轮42，第四锥形齿轮42啮合连接在第三锥形齿轮36上端，且第四锥形齿轮42远离第三锥形齿轮36的一侧啮合连接在第六锥形齿轮67上，螺纹转杆41中部杆壁固定套接有一个第五锥型齿轮43，第五锥型齿轮43啮合连接在第七锥形齿轮69上，且螺纹转杆41靠近上端位置的杆壁螺纹连接有一个第一螺纹套44，第一螺纹套44靠近第一滑槽23的一侧固定连接有一个滑块45，滑块45靠近第一滑槽23的一侧延伸至第一滑槽23内并滑动连接在第一滑槽23内，第一螺纹套44远离滑块45的一侧固定连接有一块滑板46，滑板46远离第一螺纹套44的一侧延伸至第二滑槽25内并滑动连接在第二滑槽25内，且滑板46下端开设有一个圆形槽47，有利于通过第四锥形齿轮42带动螺纹转杆41转动，从而在滑块45的作用下带动第一螺纹套44和滑板46下降，便于调节下降高度。

调节机构7包括一个步进电机71，步进电机71固定连接在位于圆形槽47中心的滑板46下表面，且步进电机71输出端固定连接有一块U形板73，且U形板73下端两侧内侧壁开设有两个第四滑槽74，U形板73上表面两侧固定连接有两根转动杆72，两根转动杆72上端延伸至圆形槽47内并滑动连接在圆形槽47内，U形板73下表面固定连接有两根电动伸缩杆75，两根电动伸缩杆75输出端共同固定连接有一块下降板76，下降板76两侧延伸至两个第四滑槽74内并滑动连接在两个第四滑槽74内，有利于通过步进电机71方便在转动杆72和圆形槽47的作用下带动U形板73转动，便于调节钻孔的位置，同时通过电动伸缩杆75和下降板76方便驱动钻孔机构8。

钻孔机构8包括一个第二驱动电机81，第二驱动电机81固定连接在下降板76下表面中心处，且第二驱动电机81输出端固定连接有一个转动块82，转动块82下端开设有一个插槽83，且转动块82两侧贯穿开设有两个呈对称设置的螺纹孔84，插槽83内活动插设有一根钻杆85，且钻杆85和两个螺纹孔84相对应的位置均开设有一个螺纹槽86，两个螺纹槽86和两个螺纹孔84共同螺纹连接有两个螺栓87，有利于通过两个螺纹孔84、螺纹槽86和螺栓87方便快速更换钻杆85，通过第二驱动电机81方便带动钻杆85转动，从而快速钻孔。

两块夹板65相向一侧均固定连接有一个防滑垫66，有利于通过两块防滑垫66方便连接夹板65稳定夹持加工件。

一种多功能数控钻床，包括以下步骤：

第一步：先将要钻孔的器具放置在安装板52上表面中心处，然后启动第一驱动电机32，第一驱动电机32输出端通过第一锥形齿轮33、第二锥形齿轮35、驱动杆34和第三锥形齿轮36同步驱动第四锥形齿轮42和第六锥形齿轮67从而可以驱动升降机构4和夹持清理机构6；

第二步：通过第四锥形齿轮42、第一滑槽23和滑块45的滑动限位作用带动第一螺纹套44和滑板46下降，从而在滑板46下降的过程可以通过第三滑槽54和滑杆63的滑动限位作用方便带动两个第二螺纹套62以及两块夹板65移动，从而可以在下降钻孔的同时稳定夹持加工件，同时通过第五锥型齿轮43和第七锥形齿轮69带动清扫杆68和扇叶610转动，方便将加工件上端的灰尘和废屑清理干净；

第三步：通过步进电机71、圆形槽47和转动杆72方便调节U形板73的角度，从而可以带动钻杆85对加工件不同位置进行钻孔，而且在螺纹孔84和螺纹槽86以及螺栓87的作用下可以快速更换不同的钻杆85，这时在电动伸缩杆75的作用下方便带动钻杆85稳定快速进行钻孔。

在使用时，使用本发明时，先将加工件放置在两块夹板65之间的安装板52上表面，然后将两个螺栓87从两个螺纹孔84和两个螺纹槽86内螺纹拧出，然后将转动块82上的钻杆85取下，之后将要使用的钻杆85插设在插槽83内，然后拧动两个螺栓87，将两个螺栓87穿过两个螺纹孔84螺纹紧固在两个螺纹槽86内，此时启动第一驱动电机32，第一驱动电机32输出端带动第一锥形齿轮33转动，第一锥形齿轮33同步带动第二锥形齿轮35转动，第二锥形齿轮35通过支撑孔22带动驱动杆34和第三锥形齿轮36转动，第三锥形齿轮36带动第四锥形齿轮42转动，第四锥形齿轮42同步带动第六锥形齿轮67转动，第六锥形齿轮67带动双向螺纹杆61转动，双向螺纹杆61通过两根滑杆63和第三滑槽54带动两个第二螺纹套62移动，两个第二螺纹套62通过安装口55带动两根移动杆64带动两块夹板65移动，此时第四锥形齿轮42通过轴承带动螺纹转杆41转动，螺纹转杆41带动第一螺纹套44和第五锥型齿轮43转动，第一螺纹套44通过第一滑槽23和滑块45的滑动限位作用下降，第一螺纹套44通过第二滑槽25稳定带动滑板46下降，滑板46下降的同时会带动调节机构7和钻孔机构8下降，第五锥型齿轮43同步啮合带动第七锥形齿轮69转动，第七锥形齿轮69通过安装孔57带动清扫杆68和扇叶610转动，扇叶610会对加工件上的灰尘和碎屑进行清理，随着滑板46的逐步下降，两块夹板65通过两个防滑垫66会逐渐夹紧加工件，当两块防滑垫66稳定夹持加工件后，关闭第一驱动电机32，此时启动步进电机71，步进电机71输出端通过圆形槽47和两根转动杆72会稳定带动U形板73转动，从而调节钻杆85的位置，当钻杆85调节高合适的位置，关闭步进电机71，启动第二驱动电机81和两根电动伸缩杆75，两根电动伸缩杆75通过两个第四滑槽74稳定带动下降板76下降，下降板76会带动钻杆85下降对加工件进行钻孔。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种多功能数控钻床及其使用方法，通过设置第一驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动杆、第三锥形齿轮、第四锥型齿轮和第六锥形齿轮方便带动螺纹转杆和双向螺纹杆转动，从而可以在第一滑槽和滑块的作用下带动滑板下降，同时通过第三滑槽和滑杆方便带动两块夹板移动，便于下降钻孔的同时夹紧加工件，提高加工效率。

（2）本发明所述的一种多功能数控钻床及其使用方法，通过设置第五锥形齿轮和第七锥形齿轮方便在螺纹转杆转动的同时带动清扫杆转动，从而可以同步带动扇叶转动，方便将加工件上端的灰尘和加工碎屑快速清理，从而增加加工精度，防止产生误差，增加加工效率。

（3）本发明所述的一种多功能数控钻床及其使用方法，通过设置步进电机、环形槽和转动杆方便带动U形板转动，从而方便调节钻杆的位置，通过设置电动伸缩杆方便稳定带动钻杆快速打孔，通过设置螺纹孔、螺纹槽和螺栓方便快速更换钻杆，同时可以对不同位置进行钻孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种多功能数控钻床，其特征在于，包括一块底板（1），所述底板（1）上端固定连接有一个支撑机构（2），所述支撑机构（2）靠近下端的位置固定连接有一个驱动机构（3），且所述驱动机构（3）上端固定连接有一个升降机构（4），所述底板（1）远离支撑机构（2）的一侧固定连接有一个安装机构（5），所述安装机构（5）内部转动连接有一个夹持清理机构（6），所述升降机构（4）远离驱动机构（3）的一侧下表面固定连接有一个调节机构（7），所述调节机构（7）下端固定连接有一个钻孔机构（8）；

所述安装机构（5）包括两块安装块（51），两块所述安装块（51）呈对称设置固定连接在底板（1）上表面两侧，且两块所述安装块（51）上端共同固定连接有一个安装板（52），所述安装板（52）一侧内部开设有一个安装槽（53），所述安装槽（53）一侧内槽壁开设有一个第三滑槽（54），且所述安装板（52）上端侧壁贯穿开设有一个安装口（55），所述安装口（55）和安装槽（53）相连通，所述安装板（52）靠近安装槽（53）槽口的一侧上表面固定连接有一块竖板（56），所述竖板（56）上端贯穿开设有一个套接有轴承的安装孔（57）；

所述夹持清理机构（6）包括一根双向螺纹杆（61），所述双向螺纹杆（61）通过轴承转动连接在安装槽（53）槽底，所述双向螺纹杆（61）两侧杆壁螺纹连接有两个呈对称设置的第二螺纹套（62），两个所述第二螺纹套（62）靠近第三滑槽（54）的一侧均固定连接有一根滑杆（63），两根所述滑杆（63）延伸至第三滑槽（54）内并滑动连接在第三滑槽（54）内，两个所述第二螺纹套（62）上端均固定连接有一根移动杆（64），两根所述移动杆（64）上端穿过安装口（55）并延伸至安装板（52）外且均固定连接有一块夹板（65），所述双向螺纹杆（61）靠近安装槽（53）槽口的一侧延伸至安装板（52）外并固定连接有一个第六锥形齿轮（67），位于所述第六锥形齿轮（67）上端的安装孔（57）通过轴承转动连接有一根清扫杆（68），所述清扫杆（68）远离两块夹板（65）的一侧固定连接有一个第七锥形齿轮（69），且所述清扫杆（68）远离第七锥形齿轮（69）的一侧固定连接有一个扇叶（610）；所述支撑机构（2）包括一块L形板（21），所述L形板（21）固定连接在底板（1）上表面一侧，且所述L形板（21）靠近下端的位置贯穿开设有一个套接有轴承的支撑孔（22），所述L形板（21）靠近上端位置的一侧开设有一个第一滑槽（23），所述L形板（21）远离第一滑槽（23）的一侧固定连接有一块支撑板（24），所述支撑板（24）靠近第一滑槽（23）的一侧开设有一个第二滑槽（25）； 所述驱动机构（3）包括一块驱动板（31），所述驱动板（31）固定连接在底板（1）靠近L形板（21）的一侧，且所述驱动板（31）上表面固定连接有一个第一驱动电机（32），所述第一驱动电机（32）输出端固定连接有一个第一锥形齿轮（33），位于所述第一锥形齿轮（33）上端的支撑孔（22）通过轴承转动连接有一根驱动杆（34），所述驱动杆（34）靠近第一锥形齿轮（33）的一侧固定连接有一个第二锥形齿轮（35），所述第二锥形齿轮（35）啮合连接在第一锥形齿轮（33）上端，且所述驱动杆（34）远离第一锥形齿轮（33）的一侧固定连接有一个第三锥形齿轮（36）；所述升降机构（4）包括一根螺纹转杆（41），所述螺纹转杆（41）通过轴承转动连接在L形板（21）顶端靠近第一滑槽（23）的一侧，所述螺纹转杆（41）下端杆壁固定连接有一个第四锥形齿轮（42），所述第四锥形齿轮（42）啮合连接在第三锥形齿轮（36）上端，且所述第四锥形齿轮（42）远离第三锥形齿轮（36）的一侧啮合连接在第六锥形齿轮（67）上，所述螺纹转杆（41）中部杆壁固定套接有一个第五锥型齿轮（43），所述第五锥型齿轮（43）啮合连接在第七锥形齿轮（69）上，且所述螺纹转杆（41）靠近上端位置的杆壁螺纹连接有一个第一螺纹套（44），所述第一螺纹套（44）靠近第一滑槽（23）的一侧固定连接有一个滑块（45），所述滑块（45）靠近第一滑槽（23）的一侧延伸至第一滑槽（23）内并滑动连接在第一滑槽（23）内，所述第一螺纹套（44）远离滑块（45）的一侧固定连接有一块滑板（46），所述滑板（46）远离第一螺纹套（44）的一侧延伸至第二滑槽（25）内并滑动连接在第二滑槽（25）内，且所述滑板（46）下端开设有一个圆形槽（47）；所述调节机构（7）包括一个步进电机（71），所述步进电机（71）固定连接在位于圆形槽（47）中心的滑板（46）下表面，且所述步进电机（71）输出端固定连接有一块U形板（73），且所述U形板（73）下端两侧内侧壁开设有两个第四滑槽（74），所述U形板（73）上表面两侧固定连接有两根转动杆（72），两根所述转动杆（72）上端延伸至圆形槽（47）内并滑动连接在圆形槽（47）内，所述U形板（73）下表面固定连接有两根电动伸缩杆（75），两根所述电动伸缩杆（75）输出端共同固定连接有一块下降板（76），所述下降板（76）两侧延伸至两个第四滑槽（74）内并滑动连接在两个第四滑槽（74）内；所述钻孔机构（8）包括一个第二驱动电机（81），所述第二驱动电机（81）固定连接在下降板（76）下表面中心处，且所述第二驱动电机（81）输出端固定连接有一个转动块（82），所述转动块（82）下端开设有一个插槽（83），且所述转动块（82）两侧贯穿开设有两个呈对称设置的螺纹孔（84），所述插槽（83）内活动插设有一根钻杆（85），且所述钻杆（85）和两个螺纹孔（84）相对应的位置均开设有一个螺纹槽（86），两个所述螺纹槽（86）和两个螺纹孔（84）共同螺纹连接有两个螺栓（87）；两块所述夹板（65）相向一侧均固定连接有一个防滑垫（66）；

一种多功能数控钻床的使用方法，包括以下步骤：

第一步：先将要钻孔的器具放置在安装板（52）上表面中心处，然后启动第一驱动电机（32），第一驱动电机（32）输出端通过第一锥形齿轮（33）、第二锥形齿轮（35）、驱动杆（34）和第三锥形齿轮（36）同步驱动第四锥形齿轮（42）和第六锥形齿轮（67）从而可以驱动升降机构（4）和夹持清理机构（6）；

第二步：通过第四锥形齿轮（42）、第一滑槽（23）和滑块（45）的滑动限位作用带动第一螺纹套（44）和滑板（46）下降，从而在滑板（46）下降的过程可以通过第三滑槽（54）和滑杆（63）的滑动限位作用方便带动两个第二螺纹套（62）以及两块夹板（65）移动，从而可以在下降钻孔的同时稳定夹持加工件，同时通过第五锥型齿轮（43）和第七锥形齿轮（69）带动清扫杆（68）和扇叶（610）转动，方便将加工件上端的灰尘和废屑清理干净；

第三步：通过步进电机（71）、圆形槽（47）和转动杆（72）方便调节U形板（73）的角度，从而可以带动钻杆（85）对加工件不同位置进行钻孔，而且在螺纹孔（84）和螺纹槽（86）以及螺栓（87）的作用下可以快速更换不同的钻杆（85），这时在电动伸缩杆（75）的作用下方便带动钻杆（85）稳定快速进行钻孔。

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