CN212121724U - 一种正斜骨架组件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，尤其为一种正斜骨架组件加工装置，包括加工台，所述加工台上端面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有同一块滑板，所述滑板下侧设有固定板，所述固定板通过固定杆与滑板固定连接，所述滑板上转动连接有第一钻头，所述第一钻头一侧设有第二钻头，所述第一钻头的顶端固定连接有第一齿轮。本实用新型通过设置第一钻头、第二钻头、第三钻头、第四钻头和吸屑板，能够对正斜骨架组件进行一次性打孔加工，能够及时对加工过程中产生的废屑进行清洁，显著提高正斜骨架组件的加工效率。

Description

一种正斜骨架组件加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种正斜骨架组件加工装置。

背景技术

正斜骨架组件属于制动闸片的一种，制动闸片是制动器中的一个重要部件，广泛用于铁路车辆、汽车、摩托车、飞机等运输工具及风力发电等运动机械中，消耗了运动车辆或设备的动能，使列车停止运动。

正斜骨架在进行生产的过程中需要进行打孔加工，通常采用加工装置进行打孔，但是现有技术当中的正斜骨架组件加工装置不便对正斜骨架组件进行一次性打孔，通常为依次打孔，降低了正斜骨架组件的加工效率，而且加工的精准性不佳，同时现有技术当中的正斜骨架组件加工装置在进行加工的过程中，会产生许多的废屑，现有技术当中通常为人工清洁，增加操作人员的工作强度，且不能及时进行清洁，影响正斜骨架组件的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正斜骨架组件加工装置，解决了现有技术当中的正斜骨架组件加工装置不便对正斜骨架组件进行一次性打孔和不便对加工过程中产生的废屑进行清洁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正斜骨架组件加工装置，包括加工台，所述加工台上端面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端固定连接有同一块滑板，所述滑板下侧设有固定板，所述固定板通过固定杆与滑板固定连接，所述滑板上转动连接有第一钻头，所述第一钻头一侧设有第二钻头，所述第一钻头的顶端固定连接有第一齿轮，所述第二钻头的顶端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮齿和连接，所述第二钻头一侧设有第三钻头，所述第三钻头一侧设有第四钻头，所述第三钻头和第四钻头的顶端分别固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮齿和连接，所述加工台的上端面两侧均设有吸屑板，所述吸屑板通过连接杆与支架的侧壁固定连接，所述加工台的下端面固定连接有底座，所述底座的内壁上固定连接有抽风机，所述抽风机通过抽气管连通有分流块，且分流块与加工台的下端面固定连接，所述分流块的两侧壁均固定连接有连接管，所述连接管远离分流块的一端分别与吸屑板固定连接，所述抽风机通过输送管连通有储存箱，且储存箱与底座的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端通过第一转轴与第一齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板上端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端通过第二转轴与第三齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上端面固定连接有限位板，所述限位板一侧设有固定块，所述固定块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转块，所述螺纹杆的另一端转动连接有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱通过合页活动连接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别位于底座下端面的四个角处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种正斜骨架组件加工装置，具备以下有益效果：

1、该正斜骨架组件加工装置，通过设置第一钻头、第二钻头、第三钻头和第四钻头，能够对正斜骨架组件进行一次性打孔，无需操作人员进行一次打孔，打孔的精准度更高，显著提高操作人员的工作效率，且显著提高正斜骨架组件加工的效率。

2、该正斜骨架组件加工装置，通过设置吸屑板、抽风机和储存箱，能够对正斜骨架组件加工过程中产生的废屑进行及时清洁，无需操作人员对废屑进行清洁，减轻操作人员的工作强度，能够避免废屑对正斜骨架组件加工的的影响，提高正斜骨架组件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型固定板的俯视图。

图中：1、加工台；2、支架；3、电动伸缩杆；4、滑板；5、固定板；6、固定杆；7、转块；8、螺纹杆；9、固定块；10、卡板；11、限位板；12、吸屑板；13、连接杆；14、连接管；15、底座；16、分流块；17、抽气管；18、抽风机；19、输送管；20、支撑腿；21、合页；22、箱门；23、储存箱；24、第一电机；25、第二电机；26、第一钻头；27、第二钻头；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、第三钻头；31、第四钻头；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、第一转轴；35、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种正斜骨架组件加工装置，包括加工台1，加工台1上端面固定连接有支架2，支架2的顶端固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的底端固定连接有同一块滑板4，滑板4下侧设有固定板5，固定板5通过固定杆6与滑板4固定连接，滑板4上转动连接有第一钻头26，第一钻头26一侧设有第二钻头27，第一钻头26的顶端固定连接有第一齿轮28，第二钻头27的顶端固定连接有第二齿轮29，第一齿轮28与第二齿轮29齿和连接，第二钻头27一侧设有第三钻头30，第三钻头30一侧设有第四钻头31，第三钻头30和第四钻头31的顶端分别固定连接有第三齿轮32和第四齿轮33，第三齿轮32和第四齿轮33齿和连接，加工台1的上端面两侧均设有吸屑板12，吸屑板12通过连接杆13与支架2的侧壁固定连接，加工台1的下端面固定连接有底座15，底座15的内壁上固定连接有抽风机18，抽风机18通过抽气管17连通有分流块16，且分流块16与加工台1的下端面固定连接，分流块16的两侧壁均固定连接有连接管14，连接管14远离分流块16的一端分别与吸屑板12固定连接，抽风机18通过输送管19连通有储存箱23，且储存箱23与底座15的内壁固定连接。

本实施方案中，电动伸缩杆3能够使滑板4进行移动，从而能够对正斜骨架组件进行打孔加工，第一钻头26和第三钻头30的直径相同，且呈对角分布，第二钻头27和第四钻头31的直径相同，且呈对角分布，能够对正斜骨架组件一次性加工出所需的孔洞，提高加工效率，吸屑板12能够将加工过程中产生的废屑进行吸收输送到储存箱23内，从而能够对废屑进行及时的清洁，分流块16能够使两个连接管14分别对吸屑板12进行抽风，从而能够使两个吸屑板12内产生负压，从而能够对加工过程中产生的废屑进行清洁，储存箱23能够对废屑进行储存，方便操作人员将收集的废屑进行一次性清理，降低操作人员的工作强度。

具体的，滑板4上端面固定连接有第一电机24，第一电机24的驱动端通过第一转轴34与第一齿轮28固定连接。

本实施例中，第一电机24的驱动端能够驱动第一转轴34进行转动，从而能够使第一齿轮28进行转动，第一齿轮28的转动能够使第二齿轮29进行转动，从而能够使第一钻头26和第二钻头27进行同时转动，能够对正斜骨架组件进行良好的加工。

具体的，滑板4上端面固定连接有第二电机25，第二电机25的驱动端通过第二转轴35与第三齿轮32固定连接。

本实施例中，第二电机25的驱动端能够驱动第三齿轮32进行转动，第三齿轮32能够带动第四齿轮33进行转动，从而能够使第三钻头30和第四钻头31进行同时转动。

具体的，加工台1上端面固定连接有限位板11，限位板11一侧设有固定块9，固定块9内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端固定连接有转块7，螺纹杆8的另一端转动连接有卡板10。

本实施例中，转动转块7能够使螺纹杆8进行转动，从而能够使卡板10进行移动，从而能够对正斜骨架组件进行固定，从而能够使正斜骨架组件进行稳定的加工。

具体的，储存箱23通过合页21活动连接有箱门22。

本实施例中，箱门22方便操作人员将储存箱23内储存的废屑进行一次性清洁，方便操作人员进行操作。

具体的，底座15的下端面固定连接有支撑腿20，支撑腿20的数量为四个，且分别位于底座15下端面的四个角处。

本实施例中，支撑腿20能够对加工装置进行支撑，提高支撑装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用的过程中，首先将待加工的正斜骨架组件放在加工台1上，使正斜骨架组件的一边与限位板11贴合，然后转动转块7，转块7能够使螺纹杆8进行转动，从而能够使卡板10进行移动，从而能够对正斜骨架组件进行固定，然后电动伸缩杆3使滑板4进行下降，当下降到合适位置后电动伸缩杆3停止伸长，然后第一电机24和第二电机25分别驱动第一齿轮28和第三齿轮32进行转动，从而能够使第一钻头26、第二钻头27、第三钻头30和第四钻头31进行同时转动，从而能够对正斜骨架组件进行打孔加工，同时抽风机18进行工作，吸屑板12差生负压，从而能够对废屑进行清洁，将清洁的废屑输送到储存箱23内进行储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种正斜骨架组件加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定连接有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的底端固定连接有同一块滑板(4)，所述滑板(4)下侧设有固定板(5)，所述固定板(5)通过固定杆(6)与滑板(4)固定连接，所述滑板(4)上转动连接有第一钻头(26)，所述第一钻头(26)一侧设有第二钻头(27)，所述第一钻头(26)的顶端固定连接有第一齿轮(28)，所述第二钻头(27)的顶端固定连接有第二齿轮(29)，所述第一齿轮(28)与第二齿轮(29)齿和连接，所述第二钻头(27)一侧设有第三钻头(30)，所述第三钻头(30)一侧设有第四钻头(31)，所述第三钻头(30)和第四钻头(31)的顶端分别固定连接有第三齿轮(32)和第四齿轮(33)，所述第三齿轮(32)和第四齿轮(33)齿和连接，所述加工台(1)的上端面两侧均设有吸屑板(12)，所述吸屑板(12)通过连接杆(13)与支架(2)的侧壁固定连接，所述加工台(1)的下端面固定连接有底座(15)，所述底座(15)的内壁上固定连接有抽风机(18)，所述抽风机(18)通过抽气管(17)连通有分流块(16)，且分流块(16)与加工台(1)的下端面固定连接，所述分流块(16)的两侧壁均固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)远离分流块(16)的一端分别与吸屑板(12)固定连接，所述抽风机(18)通过输送管(19)连通有储存箱(23)，且储存箱(23)与底座(15)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种正斜骨架组件加工装置，其特征在于：所述滑板(4)上端面固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)的驱动端通过第一转轴(34)与第一齿轮(28)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种正斜骨架组件加工装置，其特征在于：所述滑板(4)上端面固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的驱动端通过第二转轴(35)与第三齿轮(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种正斜骨架组件加工装置，其特征在于：所述加工台(1)上端面固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)一侧设有固定块(9)，所述固定块(9)内螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端固定连接有转块(7)，所述螺纹杆(8)的另一端转动连接有卡板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种正斜骨架组件加工装置，其特征在于：所述储存箱(23)通过合页(21)活动连接有箱门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种正斜骨架组件加工装置，其特征在于：所述底座(15)的下端面固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的数量为四个，且分别位于底座(15)下端面的四个角处。

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