CN219704321U - 一种可用于三头镗机床的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三头镗机床技术领域,具体设计一种可用于三头镗机床的上料装置,其技术方案是:包括三头镗机床外壳,所述三头镗机床外壳的内壁安装有便于将加工材料放置在加工台上的上料装置,本实用新型的有益效果是:通过安装有一号电机、一号齿轮、二号齿轮、螺纹杆、限位块、螺纹管、电动伸缩杆、二号电机、三号齿轮、四号齿轮、夹持杆实现了便于上料的功能,启动一号电机使得连接块从条形开孔处移出,启动电动伸缩杆,两个夹持杆的一端进入到加工材料的预制孔内对加工材料进行夹持,电动伸缩杆将加工材料抬起,一号电机反向转动使得加工材料进入到加工台的上方,电动伸缩杆将加工材料放置在加工台上,从而实现了便于上料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及三头镗机床技术领域,具体涉及一种可用于三头镗机床的上料装置。
背景技术
镗床是指用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机器,通常镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,使用不同的刀具和附件还可以进行钻削、切削的加工,精度和表面质量要高于钻床,镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
现有技术存在以下不足:现有的镗床在加工有预制孔的工件时,工人会将安全带穿过预制孔对于工件进行固定,再讲安全带挂在吊机上,通过吊机讲工件放置在加工台上,因为工件本身的重量非常大,因此只要将工件压紧即可对工件进行固定,但是将工件放置在加工台上的时候需要几名工作人员的配合,因为用的是起吊机并且通过安全带进行连接,使得工件会产生晃动,工作人员需要等工件稳定下来才可以慢慢的对准加工台的位置放到加工台上,操作起来较为费时。
因此,发明一种可用于三头镗机床的上料装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种可用于三头镗机床的上料装置,通过启动一号电机,使得连接块从条形开孔处移出,正好位于加工材料的上方,启动电动伸缩杆,使得固定块向下移动,启动二号电机,使得二号电机输出端上的三号齿轮转动,三号齿轮转动带动四号齿轮转动,三号齿轮和四号齿轮转动带动夹持杆转动,两个夹持杆的一端进入到加工材料的预制孔内,对加工材料进行夹持,电动伸缩杆将加工材料抬起,一号电机反向转动使得限位块带动固定块上的加工材料进入到加工台的上方,电动伸缩杆将加工材料放置在加工台上,以解决上料不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可用于三头镗机床的上料装置,包括三头镗机床外壳,所述三头镗机床外壳的内壁安装有镗刀,且镗刀三个,所述三头镗机床外壳的外壁安装有放置台,所述三头镗机床外壳的内部底壁安装有加工台,所述加工台的顶部安装有加工材料,所述三头镗机床外壳的内壁安装有便于将加工材料放置在加工台上的上料装置。
优选的,所述上料装置包括一号电机,所述三头镗机床外壳的内壁固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端安装有一号齿轮。
优选的,所述三头镗机床外壳的内壁对称安装有二号齿轮,且一号齿轮与二号齿轮啮合,所述二号齿轮的外壁安装有螺纹杆。
优选的,所述三头镗机床外壳的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁对称安装有固定杆,所述三头镗机床外壳的外壁开设有条形开孔。
优选的,所述限位槽的内壁滑动安装有限位块,所述限位块的内壁对称开设有螺纹管,且螺纹管与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述限位块的外壁安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆的一端安装有固定块,所述固定块的内壁固定安装有二号电机,所述二号电机的输出端安装有三号齿轮,所述固定块的内壁安装有四号齿轮,所述三号齿轮和四号齿轮的外壁安装有夹持杆,所述夹持杆的外壁安装有软垫。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有一号电机、一号齿轮、二号齿轮、螺纹杆、限位块、螺纹管、电动伸缩杆、二号电机、三号齿轮、四号齿轮、夹持杆实现了便于上料的功能,通过启动一号电机,一号电机启动使得一号电机输出端的一号齿轮转动,一号齿轮转动带动两边的二号齿轮转动,二号齿轮转动带动螺纹杆在限位块上的螺纹管内转动,使得限位块带动限位块上的连接块移动,使得连接块从条形开孔处移出,正好位于加工材料的上方,启动电动伸缩杆,使得固定块向下移动,启动二号电机,使得二号电机输出端上的三号齿轮转动,三号齿轮转动带动四号齿轮转动,三号齿轮和四号齿轮转动带动夹持杆转动,两个夹持杆的一端进入到加工材料的预制孔内,对加工材料进行夹持,电动伸缩杆将加工材料抬起,软垫与加工材料的预制孔接触,防止对预制孔周边造成磨损,一号电机反向转动使得限位块带动固定块上的加工材料进入到加工台的上方,电动伸缩杆将加工材料放置在加工台上,二号电机反转将夹持杆从加工材料内移出,从而实现了便于上料的功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的正面结构示意图;
图2为本实用新型提供的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供的固定块结构示意图;
图4为本实用新型提供的图1的A处放大部分结构示意图。
图中:1、三头镗机床外壳;101、镗刀;102、放置台;103、加工台;104、加工材料;2、一号电机;201、一号齿轮;3、二号齿轮;301、螺纹杆;4、限位槽;401、固定杆;402、条形开孔;5、限位块;501、螺纹管;502、连接块;503、电动伸缩杆;6、固定块;601、二号电机;602、三号齿轮;603、四号齿轮;604、夹持杆;605、软垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种可用于三头镗机床的上料装置,包括三头镗机床外壳1,三头镗机床外壳1的内壁安装有镗刀101,且镗刀101三个,三头镗机床外壳1的外壁安装有放置台102,三头镗机床外壳1的内部底壁安装有加工台103,加工台103的顶部安装有加工材料104,三头镗机床外壳1的内壁固定安装有一号电机2,一号电机2的输出端安装有一号齿轮201,三头镗机床外壳1的内壁对称安装有二号齿轮3,且一号齿轮201与二号齿轮3啮合,二号齿轮3的外壁安装有螺纹杆301,三头镗机床外壳1的内壁开设有限位槽4,限位槽4的内壁对称安装有固定杆401,三头镗机床外壳1的外壁开设有条形开孔402,限位槽4的内壁滑动安装有限位块5,限位块5的内壁对称开设有螺纹管501,且螺纹管501与螺纹杆301的外壁螺纹连接,限位块5的外壁安装有连接块502,连接块502的底部固定安装有电动伸缩杆503,电动伸缩杆503的一端安装有固定块6,固定块6的内壁固定安装有二号电机601,二号电机601的输出端安装有三号齿轮602,固定块6的内壁安装有四号齿轮603,三号齿轮602和四号齿轮603的外壁安装有夹持杆604,夹持杆604的外壁安装有软垫605,具体的,固定杆401穿过限位块5与限位块5滑动连接,将加工材料104放在放置台102上,启动一号电机2,一号电机2启动使得一号电机2输出端的一号齿轮201转动,一号齿轮201转动带动两边的二号齿轮3转动,二号齿轮3转动带动螺纹杆301在限位块5上的螺纹管501内转动,使得限位块5带动限位块5上的连接块502移动,使得连接块502从条形开孔402处移出,正好位于加工材料104的上方,启动电动伸缩杆503,使得固定块6向下移动,启动二号电机601,使得二号电机601输出端上的三号齿轮602转动,三号齿轮602转动带动四号齿轮603转动,三号齿轮602和四号齿轮603转动带动夹持杆604转动,两个夹持杆604的一端进入到加工材料104的预制孔内,对加工材料104进行夹持,电动伸缩杆503将加工材料104抬起,软垫605与加工材料104的预制孔接触,防止对预制孔周边造成磨损,一号电机2反向转动使得限位块5带动固定块6上的加工材料104进入到加工台103的上方,电动伸缩杆503将加工材料104放置在加工台103上,二号电机601反转将夹持杆604从加工材料104内移出,从而实现了便于上料的功能。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员将加工材料104放在放置台102上,启动一号电机2,一号电机2启动使得一号电机2输出端的一号齿轮201转动,一号齿轮201转动带动两边的二号齿轮3转动,二号齿轮3转动带动螺纹杆301在限位块5上的螺纹管501内转动,使得限位块5带动限位块5上的连接块502移动,使得连接块502从条形开孔402处移出,正好位于加工材料104的上方,启动电动伸缩杆503,使得固定块6向下移动,启动二号电机601,使得二号电机601输出端上的三号齿轮602转动,三号齿轮602转动带动四号齿轮603转动,三号齿轮602和四号齿轮603转动带动夹持杆604转动,两个夹持杆604的一端进入到加工材料104的预制孔内,对加工材料104进行夹持,电动伸缩杆503将加工材料104抬起,软垫605与加工材料104的预制孔接触,防止对预制孔周边造成磨损,一号电机2反向转动使得限位块5带动固定块6上的加工材料104进入到加工台103的上方,电动伸缩杆503将加工材料104放置在加工台103上,二号电机601反转将夹持杆604从加工材料104内移出,从而实现了便于上料的功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种可用于三头镗机床的上料装置,包括三头镗机床外壳(1),其特征在于:所述三头镗机床外壳(1)的内壁安装有镗刀(101),且镗刀(101)三个,所述三头镗机床外壳(1)的外壁安装有放置台(102),所述三头镗机床外壳(1)的内部底壁安装有加工台(103),所述加工台(103)的顶部安装有加工材料(104),所述三头镗机床外壳(1)的内壁安装有便于将加工材料(104)放置在加工台(103)上的上料装置。
2.根据权利要求1所述的一种可用于三头镗机床的上料装置,其特征在于:所述上料装置包括一号电机(2),所述三头镗机床外壳(1)的内壁固定安装有一号电机(2),所述一号电机(2)的输出端安装有一号齿轮(201)。
3.根据权利要求2所述的一种可用于三头镗机床的上料装置,其特征在于:所述三头镗机床外壳(1)的内壁对称安装有二号齿轮(3),且一号齿轮(201)与二号齿轮(3)啮合,所述二号齿轮(3)的外壁安装有螺纹杆(301)。
4.根据权利要求3所述的一种可用于三头镗机床的上料装置,其特征在于:所述三头镗机床外壳(1)的内壁开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内壁对称安装有固定杆(401),所述三头镗机床外壳(1)的外壁开设有条形开孔(402)。
5.根据权利要求4所述的一种可用于三头镗机床的上料装置,其特征在于:所述限位槽(4)的内壁滑动安装有限位块(5),所述限位块(5)的内壁对称开设有螺纹管(501),且螺纹管(501)与螺纹杆(301)的外壁螺纹连接,所述限位块(5)的外壁安装有连接块(502),所述连接块(502)的底部固定安装有电动伸缩杆(503)。
6.根据权利要求5所述的一种可用于三头镗机床的上料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(503)的一端安装有固定块(6),所述固定块(6)的内壁固定安装有二号电机(601),所述二号电机(601)的输出端安装有三号齿轮(602),所述固定块(6)的内壁安装有四号齿轮(603),所述三号齿轮(602)和四号齿轮(603)的外壁安装有夹持杆(604),所述夹持杆(604)的外壁安装有软垫(605)。
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CN117161483A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 泰州市一瑾机械有限公司 | 锥齿轮切削车床 |
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