CN215392813U - 一种金属管加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种金属管加工用成型装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有夹块，工作台的上表面固定安装有支架，支架的下表面固定安装有液压杆，液压杆远离支架的一端固定安装有升降板，升降板的上表面固定安装有电机，电机的输出端转动连接有切割轮，工作台的上表面设置有定位机构，工作台的下表面设置有收纳机构，定位机构包括滑槽，工作台的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁开设有卡槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置该定位机构，避免了传统加工机床人工进行定位，导致加工误差增大的情况发生，既节省了时间，提高了效率，同时也保证了加工精度，防止产品报废。

Description

一种金属管加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种金属管加工用成型装置。

背景技术

金属管是现代生产生活中，常见的一种建材，但是在使用的过程中，经常需要用到大小不同的各类尺寸的金属管，因此对金属管进行再切割是必不可少的一步。

在对金属管进行再切割时，需要对尺寸进行确定，目前大多数车床往往不具备直接定位的功能，因此就需要工作人员提前进行打点划线，不仅操作繁琐，而且浪费了大量的时间，降低了工作效率，同时人工在进行打点划线时，会导致加工误差增大，严重时甚至会直接导致产品报废，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管加工用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属管加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有夹块，所述工作台的上表面固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有液压杆，所述液压杆远离支架的一端固定安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有切割轮，所述工作台的上表面设置有定位机构，所述工作台的下表面设置有收纳机构。

所述定位机构包括滑槽，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有卡槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的两侧对称固定安装有卡块，所述滑块的外表面固定安装有连接板，所述连接板远离滑块一端的上表面固定安装有连杆，所述连接板远离滑块的一端对称固定安装有安装座，两组所述安装座相对的一侧转动连接有转板，所述转板远离连接板的一侧固定安装有一号磁铁，所述工作台的上表面固定安装有二号磁铁。

优选的，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接，所述滑块靠近连接板的一侧固定安装有握杆。

优选的，所述支架的内壁固定安装有导轨，所述转板通过转轴与安装座转动连接。

优选的，所述连杆靠近工作台的一端固定安装有指针，所述工作台的上表面开设有刻度盘。

优选的，所述收纳机构包括固定座，所述工作台的下表面对称固定安装有固定座，所述固定座的下表面开设有十字槽，所述十字槽的内壁滑动连接有十字块，所述十字块的下表面固定安装有收纳盒，所述滑槽的内壁对称固定安装有通槽，所述滑块的外表面对称固定安装有推块。

优选的，所述推块的形状为梯形，所述收纳盒的外表面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员需要对金属管进行切割时，首先工作人员可以确定既定的加工尺寸，紧接着工作人员可以握住握杆，然后在卡块和卡槽的限制作用下，在滑槽内滑动滑块，滑块在移动的同时会带着连杆上的指针一起进行运动，此时工作人员可以根据指针在刻度盘上移动的距离，从而确定尺寸，当达到既定尺寸时，此时工作人员再将转板从安装座上转出，当运动到最终位置时，此时转板上的一号磁铁会直接贴在二号磁铁上，从而将滑块固定住，然后工作人员将代加工的金属管穿过夹块，然后抵在滑块的表面，紧接着工作人员利用夹块固定住金属管，然后开启液压杆和电机进行切割运动即可，通过设置该定位机构，避免了传统加工机床人工进行定位，导致加工误差增大的情况发生，既节省了时间，提高了效率，同时也保证了加工精度，防止产品报废。

2、本实用新型中，当工作人员再对金属管进行切割时，切割的废屑难免会落入到滑槽内，若不及时处理，可能会导致滑块在滑槽内移动出现问题，此时工作人员可以利用收纳机构进行处理，当加工完成后，此时工作人员可以握住握杆，在滑槽的内壁来回移动滑块，滑块在移动的同时会带着推块进行移动，推块在移动时，会直接将滑槽内的废屑带向两端，紧接着废屑会通过通槽直接落入到收纳盒，从而对滑槽的内废屑进行清理，清理完成后，此时工作人员可以握住把手，直接将收纳盒从十字块中抽出，然后将废屑集中处理后，再通过十字块和十字槽的配合，将收纳盒插入到固定座内即可，通过设置该收纳机构，操作简单方便，可以有效地避免由于废屑导致滑块在滑槽内移动不畅的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属管加工用成型装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种金属管加工用成型装置的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型提出一种金属管加工用成型装置的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种金属管加工用成型装置的收纳机构结构示意图；

图5为本实用新型提出一种金属管加工用成型装置的图4中B处结构示意图；

图6为本实用新型提出一种金属管加工用成型装置的图4俯视结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、夹块；3、支架；4、液压杆；5、升降板；6、电机；7、切割轮；8、定位机构；9、收纳机构；801、滑槽；802、卡槽；803、滑块；804、卡块；805、连接板；806、连杆；807、安装座；808、转板；809、一号磁铁；810、二号磁铁；901、固定座；902、十字槽；903、十字块；904、收纳盒；905、通槽；906、推块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管加工用成型装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有夹块2，工作台1的上表面固定安装有支架3，支架3的下表面固定安装有液压杆4，液压杆4远离支架3的一端固定安装有升降板5，升降板5的上表面固定安装有电机6，电机6的输出端转动连接有切割轮7，工作台1的上表面设置有定位机构8，工作台1的下表面设置有收纳机构9，定位机构8包括滑槽801，工作台1的上表面开设有滑槽801，滑槽801的内壁开设有卡槽802，滑槽801的内壁滑动连接有滑块803，滑块803的两侧对称固定安装有卡块804，滑块803的外表面固定安装有连接板805，连接板805远离滑块803一端的上表面固定安装有连杆806，连接板805远离滑块803的一端对称固定安装有安装座807，两组安装座807相对的一侧转动连接有转板808，转板808远离连接板805的一侧固定安装有一号磁铁809，工作台1的上表面固定安装有二号磁铁810。

本实施方案中：当工作人员需要对金属管进行切割时，首先工作人员可以确定既定的加工尺寸，紧接着工作人员可以握住握杆，然后在卡块804和卡槽802的限制作用下，在滑槽801内滑动滑块803，滑块803在移动的同时会带着连杆806上的指针一起进行运动，此时工作人员可以根据指针在刻度盘上移动的距离，从而确定尺寸，当达到既定尺寸时，此时工作人员再将转板808从安装座807上转出，当运动到最终位置时，此时转板808上的一号磁铁809会直接贴在二号磁铁810上，从而将滑块803固定住，然后工作人员将代加工的金属管穿过夹块2，然后抵在滑块803的表面，紧接着工作人员利用夹块2固定住金属管，然后开启液压杆4和电机6进行切割运动即可，通过设置该定位机构8，避免了传统加工机床人工进行定位，导致加工误差增大的情况发生，既节省了时间，提高了效率，同时也保证了加工精度，防止产品报废。

具体的，卡块804与卡槽802的内壁滑动连接，滑块803靠近连接板805的一侧固定安装有握杆。

在本实施例中：卡槽802会限制卡块804，避免滑块803从滑槽801滑出，握杆可以方便工作人员移动滑块803。

具体的，支架3的内壁固定安装有导轨，转板808通过转轴与安装座807转动连接。

在本实施例中：导轨可以方便升降板5进行移动，转轴可以方便转板808进行转动。

具体的，连杆806靠近工作台1的一端固定安装有指针，工作台1的上表面开设有刻度盘。

在本实施例中：指针可以与刻度盘进行配合，方便工作人员确定尺寸。

具体的，收纳机构9包括固定座901，工作台1的下表面对称固定安装有固定座901，固定座901的下表面开设有十字槽902，十字槽902的内壁滑动连接有十字块903，十字块903的下表面固定安装有收纳盒904，滑槽801的内壁对称固定安装有通槽905，滑块803的外表面对称固定安装有推块906。

在本实施例中：当工作人员再对金属管进行切割时，切割的废屑难免会落入到滑槽801内，若不及时处理，可能会导致滑块803在滑槽801内移动出现问题，此时工作人员可以利用收纳机构9进行处理，当加工完成后，此时工作人员可以握住握杆，在滑槽801的内壁来回移动滑块803，滑块803在移动的同时会带着推块906进行移动，推块906在移动时，会直接将滑槽801内的废屑带向两端，紧接着废屑会通过通槽905直接落入到收纳盒904，从而对滑槽801的内废屑进行清理，清理完成后，此时工作人员可以握住把手，直接将收纳盒904从十字块903中抽出，然后将废屑集中处理后，再通过十字块903和十字槽902的配合，将收纳盒904插入到固定座901内即可，通过设置该收纳机构9，操作简单方便，可以有效地避免由于废屑导致滑块803在滑槽801内移动不畅的情况发生。

具体的，推块906的形状为梯形，收纳盒904的外表面固定安装有把手。

在本实施例中：梯形可以方便滑块803在移动时，将废屑推出，把手可以帮助工作人员抽拉把手。

工作原理：当工作人员需要对金属管进行切割时，首先工作人员可以确定既定的加工尺寸，紧接着工作人员可以握住握杆，然后在卡块804和卡槽802的限制作用下，在滑槽801内滑动滑块803，滑块803在移动的同时会带着连杆806上的指针一起进行运动，此时工作人员可以根据指针在刻度盘上移动的距离，从而确定尺寸，当达到既定尺寸时，此时工作人员再将转板808从安装座807上转出，当运动到最终位置时，此时转板808上的一号磁铁809会直接贴在二号磁铁810上，从而将滑块803固定住，然后工作人员将代加工的金属管穿过夹块2，然后抵在滑块803的表面，紧接着工作人员利用夹块2固定住金属管，然后开启液压杆4和电机6进行切割运动即可，当工作人员再对金属管进行切割时，切割的废屑难免会落入到滑槽801内，若不及时处理，可能会导致滑块803在滑槽801内移动出现问题，此时工作人员可以利用收纳机构9进行处理，当加工完成后，此时工作人员可以握住握杆，在滑槽801的内壁来回移动滑块803，滑块803在移动的同时会带着推块906进行移动，推块906在移动时，会直接将滑槽801内的废屑带向两端，紧接着废屑会通过通槽905直接落入到收纳盒904，从而对滑槽801的内废屑进行清理，清理完成后，此时工作人员可以握住把手，直接将收纳盒904从十字块903中抽出，然后将废屑集中处理后，再通过十字块903和十字槽902的配合，将收纳盒904插入到固定座901内即可。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属管加工用成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有夹块(2)，所述工作台(1)的上表面固定安装有支架(3)，所述支架(3)的下表面固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)远离支架(3)的一端固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)的上表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端转动连接有切割轮(7)，所述工作台(1)的上表面设置有定位机构(8)，所述工作台(1)的下表面设置有收纳机构(9)；

所述定位机构(8)包括滑槽(801)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内壁开设有卡槽(802)，所述滑槽(801)的内壁滑动连接有滑块(803)，所述滑块(803)的两侧对称固定安装有卡块(804)，所述滑块(803)的外表面固定安装有连接板(805)，所述连接板(805)远离滑块(803)一端的上表面固定安装有连杆(806)，所述连接板(805)远离滑块(803)的一端对称固定安装有安装座(807)，两组所述安装座(807)相对的一侧转动连接有转板(808)，所述转板(808)远离连接板(805)的一侧固定安装有一号磁铁(809)，所述工作台(1)的上表面固定安装有二号磁铁(810)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用成型装置，其特征在于：所述卡块(804)与卡槽(802)的内壁滑动连接，所述滑块(803)靠近连接板(805)的一侧固定安装有握杆。

3.根据权利要求1所述的一种金属管加工用成型装置，其特征在于：所述支架(3)的内壁固定安装有导轨，所述转板(808)通过转轴与安装座(807)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管加工用成型装置，其特征在于：所述连杆(806)靠近工作台(1)的一端固定安装有指针，所述工作台(1)的上表面开设有刻度盘。

5.根据权利要求1所述的一种金属管加工用成型装置，其特征在于：所述收纳机构(9)包括固定座(901)，所述工作台(1)的下表面对称固定安装有固定座(901)，所述固定座(901)的下表面开设有十字槽(902)，所述十字槽(902)的内壁滑动连接有十字块(903)，所述十字块(903)的下表面固定安装有收纳盒(904)，所述滑槽(801)的内壁对称固定安装有通槽(905)，所述滑块(803)的外表面对称固定安装有推块(906)。

6.根据权利要求5所述的一种金属管加工用成型装置，其特征在于：所述推块(906)的形状为梯形，所述收纳盒(904)的外表面固定安装有把手。

Images