CN219074230U - 线束加工用工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了线束加工用工作台,涉及线束加工技术领域。线束加工用工作台,包括工作台,所述工作台的顶端固定有固定架,固定架的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮和主动轮,固定架的一侧固定有第一电机,第一电机的输出端贯穿固定架后与主动轮的端部相固定,主动轮和从动轮之间设置有皮带,皮带的顶端设置有夹紧机构,固定架的端部设置有切割机构。本实用新型通过设置有夹紧机构,夹紧机构中的第二电机带动丝杆转动,由于丝杆的两端螺纹相反,因此两端的滑块都往中间移动,移动的过程中带动夹块对线束进行夹持,从而对线束进行限位,避免线束在进行切割时出现稳定差,然后导致切割错位偏移而降低切割精度的问题。

Description

线束加工用工作台
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域,具体为线束加工用工作台。
背景技术
线束是由多个导线组成的,而线束内部的导线在进行使用时,需要对其进行长度切割,以便后续更好的对线束进行加工制作。
现有的线束切割工作台大多为传统结构设计,只具备简单的线束绕卷和切割功能,不方便对线束进行限位,线束稳定较差,容易导致切割错位偏移而降低切割精度等,为此本专利提出一种线束加工用工作台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供线束加工用工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:线束加工用工作台,包括工作台,所述工作台的顶端固定有固定架,固定架的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮和主动轮,固定架的一侧固定有第一电机,第一电机的输出端贯穿固定架后与主动轮的端部相固定,主动轮和从动轮之间设置有皮带,皮带的顶端设置有夹紧机构,固定架的端部设置有切割机构。
优选的,所述夹紧机构包括固定在皮带顶端的固定块,固定块的顶端两侧固定有连接块,两个连接块之间转动连接有丝杆,其中一个连接块的端部固定有第二电机,第二电机的输出端贯穿连接块之后与丝杆的端部相固定,丝杆的两端设置有螺纹,且螺纹相反,丝杆的两端均螺接有滑块,滑块的顶端固定有夹块。
优选的,所述切割机构包括固定在工作台顶端的固定框,固定框的顶端固定有固定板,固定框的顶端开设有滑槽,滑槽上滑动连接有移动板,移动板和固定板的相对侧均固定有切割刀,固定板贯穿固定框后其底端固定有气缸,移动板的底端贯穿滑槽后与气缸的输出端相固定。
优选的,所述夹块的相对侧均开设有多个V型槽。
优选的,所述移动板的底端固定有滑杆,滑杆贯穿滑槽后其底端固定有连接板,连接板与气缸相固定。
优选的,所述工作台的底端四周固定有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该线束加工用工作台,通过设置有夹紧机构,夹紧机构中的第二电机带动丝杆转动,由于丝杆的两端螺纹相反,因此两端的滑块都往中间移动,移动的过程中带动夹块对线束进行夹持,从而对线束进行限位,避免线束在进行切割时出现稳定差,然后导致切割错位偏移而降低切割精度的问题。
另外,该线束加工用工作台,通过第一电机带动主动轮进行转动,主动轮带动皮带进行转动,皮带带动从动轮转动从而实现对夹紧机构的运输,使得线束移动到切割机构的面前,然后在切割机构中切割刀的作用下对线束进行切割,不需要手动移动至切割机构中,操作更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左侧轴视图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的半剖图。
图中:1、工作台;2、固定架;3、第一电机;4、从动轮;5、皮带;6、夹紧机构;601、固定块;602、连接块;603、滑块;604、夹块;605、丝杆;606、第二电机;7、主动轮;8、切割机构;801、固定框;802、移动板;803、切割刀;804、固定板;805、气缸;806、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:线束加工用工作台,包括工作台1,在工作台1的顶端固定有固定架2,固定架2的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮4和主动轮7,从动轮4和主动轮7分布在固定架2的两端,固定架2的一侧固定有第一电机3,第一电机3的输出端贯穿固定架2后与主动轮7的端部相固定,主动轮7和从动轮4之间设置有皮带5,皮带5的顶端设置有夹紧机构6,固定架2的端部设置有切割机构8,工作台1的底端四周固定有支撑柱,支撑柱对整个工作台1进行支撑,通过第一电机3带动主动轮7进行转动,主动轮7带动皮带5进行转动,皮带5带动从动轮4转动从而实现对夹紧机构6的运输,使得线束移动到切割机构8的面前,然后在切割机构8中切割刀803的作用下对线束进行切割,不需要手动移动至切割机构8中,操作更加方便快捷。
如图2和图3所示,需要说明的是,在本说明书中,夹紧机构6包括固定在皮带5顶端的固定块601,固定块601的顶端两侧固定有连接块602,在两个连接块602之间转动连接有丝杆605,其中一个连接块602的端部固定有第二电机606,第二电机606的输出端贯穿连接块602之后与丝杆605的端部相固定,丝杆605的两端设置有螺纹,且螺纹相反,丝杆605的中间位置没有螺纹,丝杆605的两端均螺接有滑块603,滑块603与分别与两端的螺纹相适配,在滑块603的顶端固定有夹块604,夹块604的相对侧均开设有多个V型槽,通过设置V型槽,使得线束夹持的更加牢固,另外,通过设置有夹紧机构6,夹紧机构6中的第二电机606带动丝杆605转动,由于丝杆605的两端螺纹相反,因此两端的滑块603都往中间移动,移动的过程中带动夹块604对线束进行夹持,从而对线束进行限位,避免线束在进行切割时出现稳定差,然后导致切割错位偏移而降低切割精度的问题。
如图4所示,需要说明的是,在本说明书中,切割机构8包括固定在工作台1顶端的固定框801,固定框801设置在固定架2的一侧,固定框801的顶端固定有固定板804,固定框801的顶端开设有滑槽806,滑槽806上滑动连接有移动板802,移动板802和固定板804的相对侧均固定有切割刀803,固定板804贯穿固定框801后其底端固定有气缸805,移动板802的底端贯穿滑槽806后与气缸805的输出端相固定,移动板802的底端固定有滑杆,滑杆贯穿滑槽806后其底端固定有连接板,连接板与气缸805相固定,通过气缸805的运动使得移动板802在滑槽806上进行移动,移动的同时两个切割刀803对线束进行切割。
工作原理:启动第二电机606,第二电机606带动丝杆605转动,丝杆605上的两个滑块603往中间移动,移动的过程中夹块604对中间的线束进行夹持,当线束被夹紧以后,启动第一电机3,第一电机3带动主动轮7转动,主动轮7带动皮带5进行转动,皮带5带动从动轮4转动,从而实现对夹紧机构6的移动,当移动到切割机构8的位置时,气缸805带动移动板802运动,从而使得移动板802上的切割刀803往中间移动,实现对线束的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.线束加工用工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定有固定架(2),固定架(2)的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮(4)和主动轮(7),固定架(2)的一侧固定有第一电机(3),第一电机(3)的输出端贯穿固定架(2)后与主动轮(7)的端部相固定,主动轮(7)和从动轮(4)之间设置有皮带(5),皮带(5)的顶端设置有夹紧机构(6),固定架(2)的端部设置有切割机构(8)。
2.根据权利要求1所述的线束加工用工作台,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括固定在皮带(5)顶端的固定块(601),固定块(601)的顶端两侧固定有连接块(602),两个连接块(602)之间转动连接有丝杆(605),其中一个连接块(602)的端部固定有第二电机(606),第二电机(606)的输出端贯穿连接块(602)之后与丝杆(605)的端部相固定,丝杆(605)的两端设置有螺纹,且螺纹相反,丝杆(605)的两端均螺接有滑块(603),滑块(603)的顶端固定有夹块(604)。
3.根据权利要求1所述的线束加工用工作台,其特征在于:所述切割机构(8)包括固定在工作台(1)顶端的固定框(801),固定框(801)的顶端固定有固定板(804),固定框(801)的顶端开设有滑槽(806),滑槽(806)上滑动连接有移动板(802),移动板(802)和固定板(804)的相对侧均固定有切割刀(803),固定板(804)贯穿固定框(801)后其底端固定有气缸(805),移动板(802)的底端贯穿滑槽(806)后与气缸(805)的输出端相固定。
4.根据权利要求2所述的线束加工用工作台,其特征在于:所述夹块(604)的相对侧均开设有多个V型槽。
5.根据权利要求3所述的线束加工用工作台,其特征在于:所述移动板(802)的底端固定有滑杆,滑杆贯穿滑槽(806)后其底端固定有连接板,连接板与气缸(805)相固定。
6.根据权利要求1所述的线束加工用工作台,其特征在于:所述工作台(1)的底端四周固定有支撑柱。
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