CN221344883U - 一种隔音棉缝切包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音棉生产技术领域，公开了一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台、切边机主体和缝纫机头,所述工作台的两侧壁共同固定有桥架，所述桥架的横梁内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一直线模组，所述第一直线模组的滑台固定有安装板，所述安装板的侧壁固定有第二直线模组，所述第二直线模组的滑台侧壁固定有切边机主体，所述工作台的后侧固定有缝纫机头，所述工作台的上端设有滑槽，所述滑槽内设有夹持移动机构，所述工作台的前侧设有齐边机构。本实用新型通过设置的夹持移动机构和齐边机构的配合，可以对隔音棉进行夹持固定并带动隔音棉向锯片方向平稳移动，防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。

Description

一种隔音棉缝切包边装置

技术领域

本实用新型涉及隔音棉生产技术领域，具体为一种隔音棉缝切包边装置。

背景技术

隔音棉是一种人造无机纤维环保产品，隔音棉具有良好的防水、防潮、透气性能，吸音效果非常好，使用非常方便，可以根据不同要求制作成各种形状的成品隔音棉。

为了得到合适尺寸的隔音棉，需要对隔音棉进行裁切操作，在裁切的过程中，便需要用到缝切包边装置。

现有的缝切包边装置在使用时，为了满足不同厚度隔音棉的缝切包边，通常将工作台设置为高度可调整，但是在加工很厚的隔音棉时，工作台调整的幅度过大，会导致缝纫机头的高度过高，给操作人员带来不便，且在裁切的过程中容易出现隔音棉窜动的情况而导致跑尺，进而导致包边不齐的情况出现，为了解决上述问题，我们提出一种隔音棉缝切包边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便缝切包边且不会导致跑尺和包边不齐的隔音棉缝切包边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台、切边机主体和缝纫机头,所述工作台的前后两侧壁共同固定有桥架，所述桥架的横梁内且于所述工作台的正上方设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一直线模组，所述桥架的侧壁设有条形通孔，所述条形通孔与所述第一安装腔相连通，所述第一直线模组的滑台穿过所述条形通孔并固定有安装板，所述安装板的侧壁固定有第二直线模组，所述第二直线模组的滑台侧壁固定有切边机主体，所述工作台的后侧且于所述桥架的右部固定有缝纫机头，所述工作台的上端且于所述桥架的左部设有滑槽，所述滑槽内设有夹持移动机构，所述工作台的前侧设有齐边机构，所述齐边机构包括靠板，所述靠板与所述工作台的上端滑动连接。

根据上述技术方案，所述夹持移动机构包括滑轨、滑块、移动板、导柱、压板和弹簧，所述滑轨固定于所述滑槽的底端，所述滑块与所述滑轨相适配，所述移动板与所述滑块固定，所述压板与所述导柱固定，所述导柱的下端贯穿所述移动板的侧壁并与其滑动连接，所述弹簧套设于所述导柱的外壁，所述弹簧的一端与所述移动板固定，所述弹簧的另一端与所述压板固定。

根据上述技术方案，所述滑槽的底部设有避让槽，所述压板压紧时，所述导柱伸入避让槽内。

根据上述技术方案，所述压板的下端且靠近所述齐边机构的一侧固定有挡板，所述移动板的上端贯穿设有通过槽，所述挡板穿过所述通过槽并延伸至所述避让槽内。

根据上述技术方案，所述移动板的上端面与所述工作台的上表面平齐。

根据上述技术方案，所述齐边机构还包括螺纹杆、手柄、移动架和U形杆，所述螺纹杆与所述工作台的侧壁转动装配，所述手柄与所述螺纹杆的端部固定，所述工作台的侧壁且于所述螺纹杆的两侧对称设有滑孔，所述移动架的一端与所述靠板固定，所述螺纹杆穿过所述移动架的侧壁并与其螺纹连接，所述U形杆的上端部与所述靠板固定，所述U形杆的下端部延伸至所述滑孔内并与其滑动连接。

根据上述技术方案，所述靠板靠近所述夹持移动机构的侧壁均匀设有若干转动槽，所述转动槽内均转动装配有导辊。

根据上述技术方案，所述导柱至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一直线模组与第二直线模组的配合，方便对不同尺寸要求的隔音棉进行裁切。

本实用新型通过设置的夹持移动机构，可以对隔音棉进行夹持固定并带动隔音棉向锯片方向平稳移动，防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。

本实用新型通过设置的齐边机构，可以对不同尺寸的隔音棉进行裁切并保证隔音棉的直线移动，可以进一步防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的图2中A部放大图；

图中：1、桥架；2、第一直线模组；3、条形通孔；4、安装板；5、第二直线模组；6、滑槽；7、夹持移动机构；71、滑轨；72、滑块；73、移动板；74、导柱；75、压板；76、弹簧；8、齐边机构；81、靠板；82、螺纹杆；83、手柄；84、移动架；85、U形杆；9、避让槽；11、挡板；12、导辊；100、工作台；200、切边机主体；300、缝纫机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台100、切边机主体200和缝纫机头300,工作台100的前后两侧壁共同固定有桥架1，桥架1的横梁内且于工作台100的正上方设有第一安装腔，用于安装第一直线模组2，第一安装腔内设有第一直线模组2，第一直线模组2水平设置，第一直线模组2包括电机、滚珠丝杠、法兰盘和滑台，通过法兰盘与桥架1的侧壁固定，电机设于第一安装腔之外，滚珠丝杠设于第一安装腔内，桥架1的横梁侧壁设有贯穿孔，电机的输出端与滚珠丝杠固定，桥架1的侧壁设有条形通孔3，条形通孔3与第一安装腔相连通，第一直线模组2的滑台穿过条形通孔3并固定有安装板4，第一直线模组2的滑台可以沿着条形通孔3滑动，进而带动安装板4前后移动，安装板4的侧壁固定有第二直线模组5，第二直线模组5竖直设置，通过设置的第一直线模组2可以使安装板4带动第二直线模组5水平移动，第二直线模组5至少包括电机、滚珠丝杠和滑台，第二直线模组5的滑台侧壁固定有切边机主体200，第二直线模组5的滑台可以带动切边机主体200沿着竖直方向移动，方便对不同尺寸要求的隔音棉进行裁切，工作台100的后侧且于桥架1的右部固定有缝纫机头300，用于对裁切后的切口进行包边处理，工作台100的上端且于桥架1的左部设有滑槽6，滑槽6内设有夹持移动机构7，夹持移动机构7可以对隔音棉进行夹持固定并向锯片方向移动，防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现，工作台100的前侧设有齐边机构8，齐边机构8包括靠板81，靠板81与工作台100的上端滑动连接，将隔音棉的一侧边与靠板81的侧边贴紧并沿着靠板81的侧边向右侧移动，保证隔音棉的直线移动，可以进一步防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现，通过设置的齐边机构8，可以对不同尺寸的隔音棉进行裁切。

具体而言，夹持移动机构7包括滑轨71、滑块72、移动板73、导柱74、压板75和弹簧76，滑轨71固定于滑槽6的底端，滑块72与滑轨71相适配，滑块72可以沿着滑轨71进行滑动，起到导向左右，使移动板73移动更平稳顺畅，移动板73与滑块72固定，压板75与导柱74固定，压板75与移动板73平行设置，导柱74的下端贯穿移动板73的侧壁并与其滑动连接，弹簧76套设于导柱74的外壁，弹簧76的一端与移动板73固定，弹簧76的另一端与压板75固定，常规状态下，弹簧76会向压板75提供向下的力，使压板75与移动板73相抵紧，在需要对隔音棉进行夹持时，抬起压板75，将隔音棉放置于压板75与移动板73之间，在弹簧76弹力的作用下压板75与移动板73会将隔音棉进行夹持，设置的导柱74起到导向作用，并保证压板75与移动板73呈平行设置，而后即可通过滑块72与滑轨71的配合，推动夹持移动机构7带动隔音棉进行直线移动。

具体而言，滑槽6的底部设有避让槽9，压板75压紧时，导柱74伸入避让槽9内，导柱74可以随着压板75与移动板73的移动沿着避让槽9进行移动。

具体而言，压板75的下端且靠近齐边机构8的一侧固定有挡板11，对待加工的隔音棉起到限位作用，防止隔音棉与弹簧76发生干涉，移动板73的上端贯穿设有通过槽，挡板11穿过通过槽并延伸至避让槽9内，将压板75抬起时，挡板11会在通过槽内进行滑动，随着压板75与移动板73的左右移动，挡板11会沿着避让槽9进行移动。

具体而言，移动板73的上端面与工作台100的上表面平齐。

具体而言，齐边机构8还包括螺纹杆82、手柄83、移动架84和U形杆85，螺纹杆82与工作台100的侧壁转动装配，手柄83与螺纹杆82的端部固定，方便旋转螺纹杆82，工作台100的侧壁且于螺纹杆82的两侧对称设有滑孔（未画出），移动架84的一端与靠板81固定，移动架84呈L形，螺纹杆82穿过移动架84竖板的侧壁并与其螺纹连接，随着螺纹杆82的旋转，移动架84可以带动靠板81沿着螺纹杆82的轴向方向移动，进而调节靠板81与夹持移动机构7之间的距离，方便对不同尺寸的隔音棉进行裁切，U形杆85的上端部与靠板81固定，U形杆85的下端部延伸至滑孔内并与其滑动连接，U形杆85起到导向作用，随着靠板81的前后运动，可以带动U形杆85移动，使U形杆85的下端部在滑孔内滑动。

具体而言，靠板81靠近夹持移动机构7的侧壁均匀设有若干转动槽，转动槽内均转动装配有导辊12，方便隔音棉沿着靠板81的侧边移动。

具体而言，导柱74至少为两个，防止压板75转动，并保证压板75与移动板73之间平行。

工作原理：通过旋转手柄83使螺纹杆82旋转，随着螺纹杆82的旋转，移动架84可以带动靠板81沿着螺纹杆82的轴向方向移动，进而调节靠板81与夹持移动机构7之间的距离，方便对不同尺寸的隔音棉进行裁切，再将待加工隔音棉放置于工作台100上，将压板75抬起，待加工隔音棉的侧边置于压板75与移动板73之间，在弹簧76弹力的作用下压板75与移动板73会将隔音棉进行夹持，而后即可通过滑块72与滑轨71的配合，推动压板75，使压板75与移动板73带动隔音棉进行直线移动，待移动至合适位置后，通过设置的第一直线模组2可以使安装板4带动第二直线模组5水平移动，第二直线模组5的滑台可以带动切边机主体200沿着竖直方向移动，将切边机主体200的锯片移动至合适位置后，即可通过推动压板75，对隔音棉进行裁切，防止对隔音棉裁切过程中，隔音棉窜动跑尺和包边不齐的问题出现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种隔音棉缝切包边装置，包括工作台（100）、切边机主体（200）和缝纫机头（300）,其特征在于：所述工作台（100）的前后两侧壁共同固定有桥架（1），所述桥架（1）的横梁内且于所述工作台（100）的正上方设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有第一直线模组（2），所述桥架（1）的侧壁设有条形通孔（3），所述条形通孔（3）与所述第一安装腔相连通，所述第一直线模组（2）的滑台穿过所述条形通孔（3）并固定有安装板（4），所述安装板（4）的侧壁固定有第二直线模组（5），所述第二直线模组（5）的滑台侧壁固定有切边机主体（200），所述工作台（100）的后侧且于所述桥架（1）的右部固定有缝纫机头（300），所述工作台（100）的上端且于所述桥架（1）的左部设有滑槽（6），所述滑槽（6）内设有夹持移动机构（7），所述工作台（100）的前侧设有齐边机构（8），所述齐边机构（8）包括靠板（81），所述靠板（81）与所述工作台（100）的上端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述夹持移动机构（7）包括滑轨（71）、滑块（72）、移动板（73）、导柱（74）、压板（75）和弹簧（76），所述滑轨（71）固定于所述滑槽（6）的底端，所述滑块（72）与所述滑轨（71）相适配，所述移动板（73）与所述滑块（72）固定，所述压板（75）与所述导柱（74）固定，所述导柱（74）的下端贯穿所述移动板（73）的侧壁并与其滑动连接，所述弹簧（76）套设于所述导柱（74）的外壁，所述弹簧（76）的一端与所述移动板（73）固定，所述弹簧（76）的另一端与所述压板（75）固定。

3.根据权利要求2所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述滑槽（6）的底部设有避让槽（9），所述压板（75）压紧时，所述导柱（74）伸入避让槽（9）内。

4.根据权利要求3所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述压板（75）的下端且靠近所述齐边机构（8）的一侧固定有挡板（11），所述移动板（73）的上端贯穿设有通过槽，所述挡板（11）穿过所述通过槽并延伸至所述避让槽（9）内。

5.根据权利要求4所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述移动板（73）的上端面与所述工作台（100）的上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述齐边机构（8）还包括螺纹杆（82）、手柄（83）、移动架（84）和U形杆（85），所述螺纹杆（82）与所述工作台（100）的侧壁转动装配，所述手柄（83）与所述螺纹杆（82）的端部固定，所述工作台（100）的侧壁且于所述螺纹杆（82）的两侧对称设有滑孔，所述移动架（84）的一端与所述靠板（81）固定，所述螺纹杆（82）穿过所述移动架（84）的侧壁并与其螺纹连接，所述U形杆（85）的上端部与所述靠板（81）固定，所述U形杆（85）的下端部延伸至所述滑孔内并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述靠板（81）靠近所述夹持移动机构（7）的侧壁均匀设有若干转动槽，所述转动槽内均转动装配有导辊（12）。

8.根据权利要求4所述的一种隔音棉缝切包边装置，其特征在于：所述导柱（74）至少为两个。