CN216328857U - 一种门窗生产用原木切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于门窗生产技术领域，提供了一种门窗生产用原木切割装置，包括基板，所述基板顶部的前端竖向固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部横向固定连接有工作台，所述工作台的顶部沿前端至后端方向固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的驱动部上沿所述工作台的前侧至后侧固定连接有固定长板。该门窗生产用原木切割装置，通过驱动电机驱动第二锥形齿轮转动使第一锥形齿轮带动转动轴转动从而根据使用需求调节锯片的位置，第一电动滑轨驱动滑动板运动至合适位置后，通过固定长板使原木进行切边或根据使用加工需求调节原木切段间隔，使用灵活，满足不同的加工需求，避免只是对原木切边的单一加工方法，使用效果好。

Description

一种门窗生产用原木切割装置

技术领域

本实用新型属于门窗生产技术领域，尤其涉及一种门窗生产用原木切割装置。

背景技术

在木质门窗的生产过程中，通常第一道工序就是要对原木进行切割，裁分成规定尺寸的板材，便于后续加工。现有的原木开料装置，一般锯片的方向固定，只能对原木进行开料、切边，功能单一，无法满足不同的加工需求，导致木料后续还需进行二次加工，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种门窗生产用原木切割装置，旨在解决现有的原木开料装置，一般锯片的方向固定，只能对原木进行开料、切边，功能单一，无法满足不同的加工需求，导致木料后续还需进行第二次进行切段加工，工作效率低，使用效果不好的问题。

本实用新型是这样实现的，一种门窗生产用原木切割装置，包括基板，所述基板顶部的前端竖向固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部横向固定连接有工作台，所述工作台的顶部沿前端至后端方向固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的驱动部上固定连接有沿所述工作台前侧至后侧的固定长板，所述固定长板的上表面沿所述固定长板的长度方向固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨驱动的滑动部上竖向固定连接有连接柱，所述连接柱的后侧面横向固定连接有固定柱，所述固定柱的后侧面竖向固定连接有连接箱，所述连接箱的内腔设置有夹持机构，所述基板顶部的后端竖向固定连接有顶部为敞口的固定框，所述固定框的顶部贯穿至所述工作台的顶部，所述固定框的内腔可转动地竖向设置有转动轴，所述固定框的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转动轴转动，所述转动轴的顶部固定连接有顶部为敞口的转动框，所述转动框的内腔可转动地设置有锯片，所述锯片的顶部延伸至所述工作台的顶部。

优选的，所述夹持机构包括两个分别可滑动地设置于所述连接箱内腔底部的前端与后端的滑动板，所述滑动板的外端贯穿至所述连接箱的外部，所述连接箱的内腔固定连接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两端分别于两个所述滑动板的内侧面固定连接，所述滑动板内侧面的外端可转动地设置有转动座。

优选的，所述转动轴表面的下部固定连接有稳定板，所述稳定板的两侧与所述固定框的内腔滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括一横向固定连接于所述转动轴的表面且位于所述稳定板的下方的第一锥形齿轮，所述转动轴内腔的后侧面横向固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上竖向固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

优选的，所述固定箱内腔的顶部与底部均可抽拉地设置有抽拉箱。

优选的，前端所述滑动板的外侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动前侧所述转动座转动。

优选的，所述工作台的底部竖向固定连接有加强板，所述加强板底端与所述固定框的表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机驱动第二锥形齿轮转动使第一锥形齿轮带动转动轴转动从而根据使用需求调节锯片的位置，第一电动滑轨驱动滑动板运动至合适位置后，通过固定长板使原木进行切边或根据使用加工需求调节原木切段间隔，使用灵活，满足不同的加工需求，避免只是对原木切边的单一加工方法，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台结构俯视示意图。

图中：1-基板、2-固定箱、3-工作台、4-第一电动滑轨、5-固定长板、6-第二电动滑轨、7-连接柱、8-固定柱、9-连接箱、10-滑动板、11-双向电动伸缩杆、12-转动座、13-伺服电机、14-固定框、15-转动框、16-锯片、17-转动轴、18-驱动电机、19-第一锥形齿轮、20-第二锥形齿轮、21-抽拉箱、22-稳定板、23-加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗生产用原木切割装置，包括基板1，基板1顶部的前端竖向固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部横向固定连接有工作台3，工作台3的顶部沿前端至后端方向固定连接有第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的驱动部上固定连接有沿工作台3前侧至后侧固定长板5，固定长板5的上表面沿固定长板5的长度方向固定连接有第二电动滑轨6，第二电动滑轨6驱动的滑动部上竖向固定连接有连接柱7，连接柱7的后侧面横向固定连接有固定柱8，固定柱8的后侧面竖向固定连接有连接箱9，连接箱9的内腔设置有夹持机构。

夹持机构将原木夹持，原木的底部与工作台3的上表面相接触，先通过第一电动滑轨4使固定长板5向工作台3的前端或后端运动，根据使用需求调节原木所在的位置后，当第一电动滑轨4将固定长板5运动至合适位置后，通过固定长板5使原木沿固定长板5的长度方向运动，对原木进行切边，当需切割时，第一电动滑轨4驱动固定长板5向前运动对原木进行分段切割。

基板1顶部的后端竖向固定连接有顶部为敞口的固定框14，固定框14的顶部贯穿至工作台3的顶部，固定框14的内腔可转动地竖向设置有转动轴17，固定框14的内腔设置有驱动机构，驱动机构驱动转动轴17转动，转动轴17的顶部固定连接有顶部为敞口的转动框15，转动框15的内腔可转动地设置有锯片16，锯片16的顶部延伸至工作台3的顶部。

转动框15的内部设置有驱动锯片16转动的驱动电机，锯片16的上半部分延伸至工作台3的上方，从而使锯片16对原木进行切割，同时通过驱动机构使转动轴17转动，通过转动轴17的转动带动转动框15转动，通过转动框15调节锯片16所在状态。

当需切边时锯片16位于沿工作台3的前侧至后侧方向，当需切段时锯片16为沿工作台3的前端至后端的状态，从而根据使用需求使驱动机构驱动转动轴17转动使锯片16转动至合适位置。

进一步的，夹持机构包括两个分别可滑动地设置于连接箱9内腔底部的前端与后端的滑动板10，滑动板10的外端贯穿至连接箱9的外部，连接箱9的内腔固定连接有双向电动伸缩杆11，双向电动伸缩杆11的两端分别于两个滑动板10的内侧面固定连接，滑动板10内侧面的外端可转动地设置有转动座12。

在本实施方式中，滑动板10的内端与连接箱9的内腔滑动连接，通过双向电动伸缩杆11的伸长或收缩改变两个滑动板10之间的间距，使两个滑动板10相互靠近或相互远离，连接箱9后侧面的前端与后端均开设有供滑动板10滑动的通口，同时通过改变两个滑动板10之间的间距，适配不同长度的原木，使用灵活适配性高。

进一步的，转动轴17表面的下部固定连接有稳定板22，稳定板22的两侧与固定框14的内腔滑动连接。

在本实施方式中，当转动轴17转动时带动稳定板22转动，固定框14的内腔设置有供稳定板22滑动的圆形滑槽，通过稳定板22加强转动轴17转动时的稳定性。

进一步的，驱动机构包括一横向固定连接于转动轴17的表面且位于稳定板22的下方的第一锥形齿轮19，转动轴17内腔的后侧面横向固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上竖向固定连接有第二锥形齿轮20，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20相齿合。

在本实施方式中，通过驱动电机18驱动第二锥形齿轮20转动，因第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相齿合，从而带动第一锥形齿轮19转动，通过第一锥形齿轮19再带动转动轴17转动，从而使转动框15根据使用需求进行转动。

进一步的，固定箱2内腔的顶部与底部均可抽拉地设置有抽拉箱21。

在本实施方式中，通过抽拉抽拉箱21可以暂时存放工作物品或废弃木料，方便操作员使用。

进一步的，前端滑动板10的外侧面固定连接有伺服电机13，伺服电机13驱动前侧转动座12转动。

在本实施方式中，通过伺服电机13驱动转动座12转动，两个滑动板10之间的间距发生改变，使两个转动座12分别与原木的两端相接触对原木进行夹紧固定，当伺服电机13驱动前侧转动座12转动时会带动后侧转动座12转动，从而使原木根据使用需求进行转动。

进一步的，工作台3的底部竖向固定连接有加强板23，加强板23底端与固定框14的表面固定连接。

在本实施方式中，通过加强板23加强与固定框14之间的连接，同时对固定框14进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过双向电动伸缩杆11伸长或收缩改变两个滑动板10之间的间距，从而使两个转动座12将原木夹紧，第一电动滑轨4驱动固定长板5运动至合适位置后，根据使用需求驱动电机18驱动第二锥形齿轮20转动带动第一锥形齿轮19使转动轴17进行转动带动锯片16转动至合适位置后，通过第一电动滑轨4使原木与第一电动滑轨4接触，第二电动滑轨6驱动连接柱7沿固定长板5的长度方向运动，对原木进行切边，根据使用需求使伺服电机13驱动转动座12转动，第二电动滑轨6驱动连接柱7进行往复运动，从而完成切边，当需对原木进行切段时，第一电动滑轨4驱动固定长板5运动根据使用需求通过第二电动滑轨6可以调节切割位置，使用效果更好，同时原木的底部与工作台3的上表面相接触，从而使切段后的原木不会散落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）顶部的前端竖向固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）的顶部横向固定连接有工作台（3），所述工作台（3）的顶部沿前端至后端方向固定连接有第一电动滑轨（4），所述第一电动滑轨（4）的驱动部上固定连接有沿所述工作台（3）前侧至后侧的固定长板（5），所述固定长板（5）的上表面沿所述固定长板（5）的长度方向固定连接有第二电动滑轨（6），所述第二电动滑轨（6）驱动的滑动部上竖向固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的后侧面横向固定连接有固定柱（8），所述固定柱（8）的后侧面竖向固定连接有连接箱（9），所述连接箱（9）的内腔设置有夹持机构，所述基板（1）顶部的后端竖向固定连接有顶部为敞口的固定框（14），所述固定框（14）的顶部贯穿至所述工作台（3）的顶部，所述固定框（14）的内腔可转动地竖向设置有转动轴（17），所述固定框（14）的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转动轴（17）转动，所述转动轴（17）的顶部固定连接有顶部为敞口的转动框（15），所述转动框（15）的内腔可转动地设置有锯片（16），所述锯片（16）的顶部延伸至所述工作台（3）的顶部。

2.如权利要求1所述的一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个分别可滑动地设置于所述连接箱（9）内腔底部的前端与后端的滑动板（10），所述滑动板（10）的外端贯穿至所述连接箱（9）的外部，所述连接箱（9）的内腔固定连接有双向电动伸缩杆（11），所述双向电动伸缩杆（11）的两端分别于两个所述滑动板（10）的内侧面固定连接，所述滑动板（10）内侧面的外端可转动地设置有转动座（12）。

3.如权利要求1所述的一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：所述转动轴（17）表面的下部固定连接有稳定板（22），所述稳定板（22）的两侧与所述固定框（14）的内腔滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括一横向固定连接于所述转动轴（17）的表面且位于所述稳定板（22）的下方的第一锥形齿轮（19），所述转动轴（17）内腔的后侧面横向固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴上竖向固定连接有第二锥形齿轮（20），所述第一锥形齿轮（19）与所述第二锥形齿轮（20）相齿合。

5.如权利要求1所述的一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：所述固定箱（2）内腔的顶部与底部均可抽拉地设置有抽拉箱（21）。

6.如权利要求2所述的一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：前端所述滑动板（10）的外侧面固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）驱动前侧所述转动座（12）转动。

7.如权利要求1所述的一种门窗生产用原木切割装置，其特征在于：所述工作台（3）的底部竖向固定连接有加强板（23），所述加强板（23）底端与所述固定框（14）的表面固定连接。

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