CN215202811U - 一种大理石地面切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大理石地面切割机，涉及建筑装修技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端后侧开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的顶部伸出第一T型滑槽并固定连接有升降导板，所述升降导板的外壁前侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的一端伸出升降滑槽并固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设有切割刀，所述工作台的顶端中部开设有防护槽。本实用新型，通过设置第二T型滑槽、第二螺杆、调节手轮，能够分别调整四个夹紧机构的位置，从而使得夹紧机构能够对多种形状的大理石进行夹紧固定。

Description

一种大理石地面切割机

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，更具体的是涉及一种大理石地面切割机。

背景技术

在建筑装饰工程中，常采用大理石砖对地面进行装饰。而在铺设大理石时常需要对大理石进行切割，从而适应不同面积的地面的铺设工作。

在中国实用新型专利申请号：CN202020098635.0中公开有一种大理石地面切割机，包括水平设置的机架，机架的顶面固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有滑移杆，滑移杆上连接有切割组件，切割组件包括机壳、电动机以及大理石切割片，机壳与滑移杆滑移连接，电动机固定连接在机壳的侧壁上，电动机的输出轴穿过机壳并与机壳转动连接，大理石切割片固定连接在电动机的输出轴上。该大理石地面切割机，不便于对不同厚度和形状的大理石进行固定夹紧，使得大理石切割时容易产生滑动，影响切割质量，同时使得装置的适用性和实用性较差，并且不便于对大理石的切割深度和速度进行调节，影响装置对大理石的切割。

因此，提出一种大理石地面切割机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大理石地面切割机，不便于对不同厚度和形状的大理石进行固定夹紧，使得大理石切割时容易产生滑动，影响切割质量，同时使得装置的适用性和实用性较差，并且不便于对大理石的切割深度和速度进行调节，影响装置对大理石的切割的问题，本实用新型提供一种大理石地面切割机。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种大理石地面切割机，包括工作台，所述工作台的顶端后侧开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的顶部伸出第一T型滑槽并固定连接有升降导板，所述升降导板的外壁前侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的一端伸出升降滑槽并固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设有切割刀，所述工作台的顶端中部开设有防护槽，所述防护槽与切割刀相对应，所述工作台的顶部两端的前侧和后侧均开设有第二T型滑槽，所述工作台的底部固定连接支撑柱。

进一步地，所述第一T型滑槽的内壁一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一螺杆，所述第一T型滑块的外壁一侧开设有第一螺纹孔，所述第一T型滑块通过第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。

进一步地，所述升降滑槽的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定连接有升降螺杆，所述升降滑块的顶部开设有升降螺纹孔，所述升降滑块通过升降螺纹孔与升降螺杆螺纹连接。

进一步地，所述第二T型滑槽有四个，四个所述第二T型滑槽呈矩形均匀分布，所述第二T型滑槽的内部滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块的顶部伸出第二T型滑槽并活动连接有夹紧机构。

进一步地，所述第二T型滑块的外壁一侧开设有第二螺纹孔，所述第二T型滑槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端伸出第二T型滑槽并固定连接有调节手轮，所述第二T型滑块通过第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。

进一步地，所述第二T型滑块的顶端中部开设有圆形卡槽，所述圆形卡槽的内部转动连接有圆形卡块，所述圆形卡块的顶端中部伸出圆形卡槽并与夹紧机构固定连接。

进一步地，所述夹紧机构的外壁一侧底部开设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的内部滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块的一端伸出夹紧滑槽并固定连接有夹板。

进一步地，所述夹紧机构的顶部设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的底端伸入夹紧滑槽并与其转动连接，所述夹紧滑块的顶部开设有夹紧螺纹孔，所述夹紧滑块通过夹紧螺纹孔与夹紧螺栓螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置升降导板、切割刀、防护罩、升降螺杆、升降滑块、升降支撑板和防护槽，能够对大理石的切割深度进行调节，防护罩能够防止大理石切割时碎块飞溅，防护槽能够防止切割刀意外切伤工作台，提高了装置的实用性。

2、本实用新型，通过设置第二T型滑槽、第二螺杆、调节手轮、第二T型滑块和第二螺纹孔，能够分别调整四个夹紧机构的位置，从而使得夹紧机构能够对多种形状的大理石进行夹紧固定，避免了大理石在切割时滑动，影响装置的切割效果，同时提高了装置的实用性。

3、本实用新型，通过设置夹紧机构、圆形卡块、夹紧螺栓、夹紧滑块、夹紧滑槽和夹紧螺纹孔，能够对夹紧机构的夹紧角度进行调整，同时能够对多种不同厚度的大理石进行夹紧，从而提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型夹紧机构的放大剖面示意图；

附图标记：1、工作台；2、伺服电机；3、第一螺杆；4、升降导板；5、切割刀；6、防护罩；7、夹紧机构；8、第二T型滑槽；9、第二螺杆；10、调节手轮；11、支撑柱；12、第一T型滑块；13、第一螺纹孔；14、升降电机；15、升降滑槽；16、升降螺杆；17、升降滑块；18、升降螺纹孔；19、升降支撑板；20、夹板；21、第二T型滑块；22、第二螺纹孔；23、圆形卡槽；24、圆形卡块；25、夹紧螺栓；26、夹紧滑块；27、夹紧滑槽；28、夹紧螺纹孔；29、第一T型滑槽；30、防护槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种大理石地面切割机，包括工作台1，工作台1的顶端后侧开设有第一T型滑槽29，第一T型滑槽29的内部滑动连接有第一T型滑块12，第一T型滑块12的顶部伸出第一T型滑槽29并固定连接有升降导板4，升降导板4的外壁前侧开设有升降滑槽15，升降滑槽15的内部滑动连接有升降滑块17，升降滑块17的一端伸出升降滑槽15并固定连接有升降支撑板19，升降支撑板19的一端固定连接有防护罩6，防护罩6的内部设有切割刀5，工作台1的顶端中部开设有防护槽30，防护槽30与切割刀5相对应，工作台1的顶部两端的前侧和后侧均开设有第二T型滑槽8，工作台1的底部固定连接支撑柱11。

本实施例中，通过设置升降导板4、切割刀5、防护罩6、升降螺杆16、升降滑块17、升降支撑板19和防护槽30，能够对大理石的切割深度进行调节，防护罩6能够防止大理石切割时碎块飞溅，防护槽能够防止切割刀5意外切伤工作台1，提高了装置的实用性。

实施例2

请参阅图2和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，第一T型滑槽29的内壁一端固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上固定连接有第一螺杆3，第一T型滑块12的外壁一侧开设有第一螺纹孔13，第一T型滑块12通过第一螺纹孔13与第一螺杆3螺纹连接。

具体的，升降滑槽15的底部固定连接有升降电机14，升降电机14的输出轴上固定连接有升降螺杆16，升降滑块17的顶部开设有升降螺纹孔18，升降滑块17通过升降螺纹孔18与升降螺杆16螺纹连接。

具体的，第二T型滑槽8有四个，四个第二T型滑槽8呈矩形均匀分布，第二T型滑槽8的内部滑动连接有第二T型滑块21，第二T型滑块21的顶部伸出第二T型滑槽8并活动连接有夹紧机构7。

具体的，第二T型滑块21的外壁一侧开设有第二螺纹孔22，第二T型滑槽8的内部转动连接有第二螺杆9，第二螺杆9的一端伸出第二T型滑槽8并固定连接有调节手轮10，第二T型滑块21通过第二螺纹孔22与第二螺杆9螺纹连接。

本实施例中，通过设置第二T型滑槽8、第二螺杆9、调节手轮10、第二T型滑块21和第二螺纹孔22，分别转动四个调节手轮10，调节手轮10通过第二螺杆9与第二螺纹孔22的螺纹连接带动第二T型滑块21滑动，从而能够分别调整四个夹紧机构7的位置，从而使得夹紧机构7能够对多种形状的大理石进行夹紧固定，避免了大理石在切割时滑动，影响装置的切割效果，同时提高了装置的实用性。

实施例3

请参阅图2-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，第二T型滑块21的顶端中部开设有圆形卡槽23，圆形卡槽23的内部转动连接有圆形卡块24，圆形卡块24的顶端中部伸出圆形卡槽23并与夹紧机构7固定连接。

具体的，夹紧机构7的外壁一侧底部开设有夹紧滑槽27，夹紧滑槽27的内部滑动连接有夹紧滑块26，夹紧滑块26的一端伸出夹紧滑槽27并固定连接有夹板20。

具体的，夹紧机构7的顶部设有夹紧螺栓25，夹紧螺栓25的底端伸入夹紧滑槽27并与其转动连接，夹紧滑块26的顶部开设有夹紧螺纹孔28，夹紧滑块26通过夹紧螺纹孔28与夹紧螺栓25螺纹连接。

本实施例中，通过设置夹紧机构7、圆形卡块24、夹紧螺栓25、夹紧滑块26、夹紧滑槽27和夹紧螺纹孔28，通过圆形卡块24与圆形卡槽23的转动连接，能够通过转动夹紧机构7对其夹紧角度进行调整，同时转动夹紧螺栓25，夹紧螺栓25通过与夹紧滑块26的螺纹连接带动夹板20上升或者下降，从而能够对多种不同厚度的大理石进行夹紧，从而提高了装置的适用性。

综上所述：本实用新型，能够对大理石的切割深度进行调节，防护罩6能够防止大理石切割时碎块飞溅，防护槽能够防止切割刀5意外切伤工作台1，同时能够分别调整四个夹紧机构7的位置，从而使得夹紧机构7能够对多种形状的大理石进行夹紧固定，避免了大理石在切割时滑动，影响装置的切割效果，并且能够对夹紧机构7的夹紧角度进行调整，同时能够对多种不同厚度的大理石进行夹紧，从而提高了装置的适用性和实用性。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大理石地面切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端后侧开设有第一T型滑槽(29)，所述第一T型滑槽(29)的内部滑动连接有第一T型滑块(12)，所述第一T型滑块(12)的顶部伸出第一T型滑槽(29)并固定连接有升降导板(4)，所述升降导板(4)的外壁前侧开设有升降滑槽(15)，所述升降滑槽(15)的内部滑动连接有升降滑块(17)，所述升降滑块(17)的一端伸出升降滑槽(15)并固定连接有升降支撑板(19)，所述升降支撑板(19)的一端固定连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的内部设有切割刀(5)，所述工作台(1)的顶端中部开设有防护槽(30)，所述防护槽(30)与切割刀(5)相对应，所述工作台(1)的顶部两端的前侧和后侧均开设有第二T型滑槽(8)，所述工作台(1)的底部固定连接支撑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述第一T型滑槽(29)的内壁一端固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴上固定连接有第一螺杆(3)，所述第一T型滑块(12)的外壁一侧开设有第一螺纹孔(13)，所述第一T型滑块(12)通过第一螺纹孔(13)与第一螺杆(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述升降滑槽(15)的底部固定连接有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出轴上固定连接有升降螺杆(16)，所述升降滑块(17)的顶部开设有升降螺纹孔(18)，所述升降滑块(17)通过升降螺纹孔(18)与升降螺杆(16)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述第二T型滑槽(8)有四个，四个所述第二T型滑槽(8)呈矩形均匀分布，所述第二T型滑槽(8)的内部滑动连接有第二T型滑块(21)，所述第二T型滑块(21)的顶部伸出第二T型滑槽(8)并活动连接有夹紧机构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述第二T型滑块(21)的外壁一侧开设有第二螺纹孔(22)，所述第二T型滑槽(8)的内部转动连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端伸出第二T型滑槽(8)并固定连接有调节手轮(10)，所述第二T型滑块(21)通过第二螺纹孔(22)与第二螺杆(9)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述第二T型滑块(21)的顶端中部开设有圆形卡槽(23)，所述圆形卡槽(23)的内部转动连接有圆形卡块(24)，所述圆形卡块(24)的顶端中部伸出圆形卡槽(23)并与夹紧机构(7)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述夹紧机构(7)的外壁一侧底部开设有夹紧滑槽(27)，所述夹紧滑槽(27)的内部滑动连接有夹紧滑块(26)，所述夹紧滑块(26)的一端伸出夹紧滑槽(27)并固定连接有夹板(20)。

8.根据权利要求7所述的一种大理石地面切割机，其特征在于：所述夹紧机构(7)的顶部设有夹紧螺栓(25)，所述夹紧螺栓(25)的底端伸入夹紧滑槽(27)并与其转动连接，所述夹紧滑块(26)的顶部开设有夹紧螺纹孔(28)，所述夹紧滑块(26)通过夹紧螺纹孔(28)与夹紧螺栓(25)螺纹连接。

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