CN219254925U - 一种零部件工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种零部件工装，包括零部件加工支撑台、支撑板一、转动结构一、支撑结构、转动结构二和推动结构，所述零部件加工支撑台的外侧壁上固定连接支撑板一，所述零部件加工支撑台的顶部外侧壁上固定连接固定连接支撑架，所述零部件加工支撑台和支撑架呈“凵”型结构，所述支撑架上设置有推动结构。本申请电动推杆二缩短带动固定垫紧紧抵住零部件，转动电机二转动带动固定住的零部件转动，便于对零部件的加工面进行转换，本申请使支撑垫支撑住零部件，转动电机一转动带动零部件转动，使加工好的面正对着固定垫，将上一步骤中固定垫抵住的未加工的面露出，便于自动对零部件的夹持面进行更换，减少了工人的工作量。

Description

一种零部件工装

技术领域

本申请涉及零部件加工领域，尤其是一种零部件工装。

背景技术

零部件加工指的是使用车床、铣床、刨床、滚齿机、磨床、加工中心等机床及刀具，按照图纸要求，将金属材料或零件毛坯加工成合格的零件的过程。在对零部件加工的过程中，通常需要对零部件进行固定。

零部件进行固定时，通常通过夹具夹持零部件两个相对的侧面进行固定，但是这样使得这两个侧面被固定，无法进行加工，需要对用于固定的侧面的加工时，需要人工手动移动零部件，将零部件未加工的面移出，夹具夹持住加工好的面后，再次进行加工，但是这样使得工人的工作量较大。因此，针对上述问题提出一种零部件工装。

发明内容

在本实施例中提供一种零部件工装用于解决现有技术中需要对用于固定的两个侧面进行加工时，需要工人手动将未加工的侧面移出，使得工人的工作量较大的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种零部件工装，包括零部件加工支撑台、支撑板一、转动结构一、支撑结构、转动结构二和推动结构，所述零部件加工支撑台的外侧壁上固定连接支撑板一，所述零部件加工支撑台的顶部外侧壁上固定连接支撑架，所述零部件加工支撑台和支撑架呈“凵”型结构，所述支撑架上设置有推动结构，所述推动结构上设置有转动结构二，所述零部件加工支撑台上设置有转动结构一，所述转动结构一上设置有支撑结构。

进一步地，所述支撑架的侧壁上开设有圆形通槽。

进一步地，所述转动结构一包括转动电机一、转动杆一和转动板，所述转动电机一固定连接在零部件加工支撑台的底部外侧壁上，所述转动电机一的转动端固定连接在转动杆一上，所述转动杆一的另一端穿过零部件加工支撑台的侧壁固定连接转动板，所述转动板转动连接在圆形通槽内。

进一步地，所述支撑结构包括电动推杆一、支撑板二和支撑垫，所述电动推杆一的底部固定连接在转动板的顶部，所述电动推杆一的顶部固定连接支撑板二，所述支撑板二的顶部外侧壁上固定连接支撑垫。

进一步地，所述推动结构包括固定板一、电动推杆二、滑动杆和固定板二，所述滑动杆滑动连接在支撑架的侧壁上，所述滑动杆之间固定连接固定板一，所述滑动杆的另一端固定连接固定板二，所述电动推杆二的底部固定连接在支撑架的外侧壁上，所述电动推杆二的顶部固定连接在固定板一上。

进一步地，所述转动结构二包括转动电机二、转动杆二、固定块和固定垫，所述转动电机二固定连接在固定板二的外侧壁上，所述转动电机二的转动端固定连接转动杆二，所述转动杆二的另一端穿过固定板二的侧壁固定连接固定块，所述固定块的外侧壁上固定连接固定垫。

通过本申请上述实施例，采用了转动结构一、支撑结构、转动结构二和推动结构，解决了需要对用于固定的两个侧面进行加工时，需要工人手动将未加工的侧面移出，使得工人的工作量较大的问题，取得了便于对零部件的加工面进行转换和便于自动对零部件的夹持面进行更换的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体俯视内部结构示意图。

图中：1、零部件加工支撑台；2、支撑板一；3、支撑架；4、转动结构一；401、转动电机一；402、转动杆一；403、转动板；5、支撑结构；501、电动推杆一；502、支撑板二；503、支撑垫；6、转动结构二；601、转动电机二；602、转动杆二；603、固定块；604、固定垫；7、推动结构；701、固定板一；702、电动推杆二；703、滑动杆；704、固定板二；8、圆形通槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种零部件工装，包括零部件加工支撑台1、支撑板一2、转动结构一4、支撑结构5、转动结构二6和推动结构7，所述零部件加工支撑台1的外侧壁上固定连接支撑板一2，所述零部件加工支撑台1的顶部外侧壁上固定连接支撑架3，所述零部件加工支撑台1和支撑架3呈“凵”型结构，所述支撑架3上设置有推动结构7，所述推动结构7上设置有转动结构二6，所述零部件加工支撑台1上设置有转动结构一4，所述转动结构一4上设置有支撑结构5。

利用转动结构二6和推动结构7便于对零部件的加工面进行转换，利用转动结构一4和支撑结构5便于自动对零部件的夹持面进行更换，减少了工人的工作量

所述支撑架3的侧壁上开设有圆形通槽8。

所述转动结构一4包括转动电机一401、转动杆一402和转动板403，所述转动电机一401固定连接在零部件加工支撑台1的底部外侧壁上，所述转动电机一401的转动端固定连接在转动杆一402上，所述转动杆一402的另一端穿过零部件加工支撑台1的侧壁固定连接转动板403，所述转动板403转动连接在圆形通槽8内，转动电机一401转动带动转动杆一402转动，转动杆一402带动转动板403转动。

所述支撑结构5包括电动推杆一501、支撑板二502和支撑垫503，所述电动推杆一501的底部固定连接在转动板403的顶部，所述电动推杆一501的顶部固定连接支撑板二502，所述支撑板二502的顶部外侧壁上固定连接支撑垫503，电动推杆一501缩短带动支撑板二502下降。

所述推动结构7包括固定板一701、电动推杆二702、滑动杆703和固定板二704，所述滑动杆703滑动连接在支撑架3的侧壁上，所述滑动杆703之间固定连接固定板一701，所述滑动杆703的另一端固定连接固定板二704，所述电动推杆二702的底部固定连接在支撑架3的外侧壁上，所述电动推杆二702的顶部固定连接在固定板一701上，电动推杆二702缩短带动固定板一701移动，固定板一701带动滑动杆703移动，滑动杆703带动固定板二704移动。

所述转动结构二6包括转动电机二601、转动杆二602、固定块603和固定垫604，所述转动电机二601固定连接在固定板二704的外侧壁上，所述转动电机二601的转动端固定连接转动杆二602，所述转动杆二602的另一端穿过固定板二704的侧壁固定连接固定块603，所述固定块603的外侧壁上固定连接固定垫604，转动电机二601转动带动转动杆二602转动，转动杆二602带动固定块603转动，固定块603带动固定住的零部件转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，进行零部件加工时，将零部件放置在支撑垫503上，启动电动推杆二702，电动推杆二702缩短带动固定板一701移动，固定板一701带动滑动杆703移动，滑动杆703带动固定板二704移动，固定板二704带动转动电机二601移动，转动电机二601带动固定块603移动，固定块603带动固定垫604移动，使固定垫604紧紧抵住零部件，将零部件固定住，电动推杆一501缩短带动支撑板二502下降，带动支撑垫503离开零部件，启动转动转动电机二601，转动电机二601转动带动转动杆二602转动，转动杆二602带动固定块603转动，固定块603带动固定住的零部件转动，便于对零部件的加工面进行转换，加工好后，伸长电动推杆一501，使支撑垫503支撑住零部件，电动推杆二702伸长带动固定垫604移动离开零部件，启动转动电机一401，转动电机一401转动带动转动杆一402转动，转动杆一402带动转动板403转动，转动板403带动电动推杆一501转动，电动推杆一501带动支撑板转动，支撑板带动支撑住的零部件转动，使加工好的面正对着固定垫604，将上一步骤中固定垫604抵住的未加工的面露出，再次缩短电动推杆二702，使固定垫604固定住零部件，可对未加工的面进行加工，便于自动对零部件的夹持面进行更换，减少了工人的工作量。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，电动推杆二缩短带动固定板二移动，固定板二带动固定垫移动，使固定垫紧紧抵住零部件，将零部件固定住，转动电机二转动带动转动杆二转动，转动杆二带动固定块转动，固定块带动固定住的零部件转动，便于对零部件的加工面进行转换。

2.本申请结构合理，伸长电动推杆一，使支撑垫支撑住零部件，电动推杆二伸长带动固定垫移动离开零部件，转动电机一转动带动支撑板转动，支撑板带动支撑住的零部件转动，使加工好的面正对着固定垫，上一步骤中固定垫抵住的未加工的面露出，再次缩短电动推杆二，使固定垫固定住零部件，可对未加工的面进行加工，便于自动对零部件的夹持面进行更换，减少了工人的工作量。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零部件工装，其特征在于：包括零部件加工支撑台(1)、支撑板一(2)、转动结构一(4)、支撑结构(5)、转动结构二(6)和推动结构(7)，所述零部件加工支撑台(1)的外侧壁上固定连接支撑板一(2)，所述零部件加工支撑台(1)的顶部外侧壁上固定连接固定连接支撑架(3)，所述零部件加工支撑台(1)和支撑架(3)呈“凵”型结构，所述支撑架(3)上设置有推动结构(7)，所述推动结构(7)上设置有转动结构二(6)，所述零部件加工支撑台(1)上设置有转动结构一(4)，所述转动结构一(4)上设置有支撑结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件工装，其特征在于：所述支撑架(3)的侧壁上开设有圆形通槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件工装，其特征在于：所述转动结构一(4)包括转动电机一(401)、转动杆一(402)和转动板(403)，所述转动电机一(401)固定连接在零部件加工支撑台(1)的底部外侧壁上，所述转动电机一(401)的转动端固定连接在转动杆一(402)上，所述转动杆一(402)的另一端穿过零部件加工支撑台(1)的侧壁固定连接转动板(403)，所述转动板(403)转动连接在圆形通槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种零部件工装，其特征在于：所述支撑结构(5)包括电动推杆一(501)、支撑板二(502)和支撑垫(503)，所述电动推杆一(501)的底部固定连接在转动板(403)的顶部，所述电动推杆一(501)的顶部固定连接支撑板二(502)，所述支撑板二(502)的顶部外侧壁上固定连接支撑垫(503)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件工装，其特征在于：所述推动结构(7)包括固定板一(701)、电动推杆二(702)、滑动杆(703)和固定板二(704)，所述滑动杆(703)滑动连接在支撑架(3)的侧壁上，所述滑动杆(703)之间固定连接固定板一(701)，所述滑动杆(703)的另一端固定连接固定板二(704)，所述电动推杆二(702)的底部固定连接在支撑架(3)的外侧壁上，所述电动推杆二(702)的顶部固定连接在固定板一(701)上。

6.根据权利要求1所述的一种零部件工装，其特征在于：所述转动结构二(6)包括转动电机二(601)、转动杆二(602)、固定块(603)和固定垫(604)，所述转动电机二(601)固定连接在固定板二(704)的外侧壁上，所述转动电机二(601)的转动端固定连接转动杆二(602)，所述转动杆二(602)的另一端穿过固定板二(704)的侧壁固定连接固定块(603)，所述固定块(603)的外侧壁上固定连接固定垫(604)。

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