CN215845124U - 一种可移动式柔性压边梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可移动式柔性压边梁，属于零部件制造领域，包括安装在双动液压机上的压边滑块和安装在压边滑块上的左右两组压边机构，每组压边机构包括驱动液压缸、机架、压边梁；在压边滑块的底部设置有纵向的一组滑轨，在压边梁的上部设有与滑轨配合的轨道槽，左右两侧的压边梁通过轨道槽与滑轨连接，压边梁通过机架与驱动液压缸连接，压边梁通过液压缸驱动实现左、右两部分压边梁间的间距自动调整。整套装置由驱动液压缸驱动，切换过程中无需人工参与，可极大的提升模具更换时的效率，降低人工成本；切换小模具后，压边梁位置数据可实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统可根据左、右压边梁间距计算出最大许用拉深力。
Description
技术领域
本实用新型属于零部件制造技术领域，尤其涉及一种可移动式柔性压边梁。
背景技术
双动式液压机的主体结构一般由本体框架、下工作台、压边滑块、拉深滑块4部分组成；拉深工艺及充液拉深工艺中，为防止零件法兰起皱，通常会先利用压边圈压住零件法兰区域，再使用凸模进行成形，压边圈安装在压边滑块上，通过压边滑块驱动压边圈压住零件法兰区域。
双动式液压机一般按照最大模具尺寸进行设计，当切换到小模具时，因小模具压边圈尺寸远小于大模具压边圈尺寸，致使小模具的压边圈无法安装在双动式液压机的压边滑块上，通常需要使用转接板使得小模具压边圈与双动式液压机的压边滑块相匹配；转接板重量较大，安装在压边滑块上时需使用垫板且需从下向上安装，安装时间长，需要耗费人力资源较大，极大的影响了生产效率，增加了生产成本；切换小模具后，如未同时变更拉深滑块最大拉深力，则拉深滑块及小模具有可能因为负载过大而损坏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可移动式柔性压边梁。本实用新型安装在双动式液压机的压边滑块上，压边梁的位置可通过液压缸驱动进行改变，从而适应不同大小的模具压边圈，对于新设计的双动式液压机，可直接将此机构配置在新设备上；对于已有的双动式液压机，也可通过改造的方式，将此机构加装在已有的双动式也压机上；整套装置由驱动液压缸驱动，切换过程中无需人工参与，可极大的提升模具更换时的效率，降低人工成本；切换小模具后，压边梁位置数据可实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统可根据左、右压边梁间距计算出最大许用拉深力，从而自动限制拉深滑块最大拉深力的输出。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型一方面提供一种可移动式柔性压边梁，包括安装在双动液压机上的压边滑块和安装在压边滑块上的左右两组压边机构，每组所述压边机构包括驱动液压缸、机架、压边梁；在所述压边滑块的底部设置有纵向的一组滑轨，在所述压边梁的上部设有与所述滑轨配合的轨道槽，左右两侧的压边梁通过轨道槽与所述滑轨连接，所述压边梁通过机架与所述驱动液压缸连接，所述压边梁通过液压缸驱动实现左、右两部分压边梁间的间距自动调整，模具压边圈直接安装在压边梁上，实现不同大小模具压边圈安装的自适应功能。
作为优选，所述驱动液压缸配置自锁装置，压边梁移动到指定位置后通过驱动液压缸的自锁装置进行位置锁定。
作为优选，所述机架安装在压边滑块底部下方的两侧边缘。
作为优选，所述压边梁的下方设置有T型槽，便于模具压边圈的安装。
作为优选，所述驱动液压缸还与双动式液压机总控系统连接并由双动式液压机总控系统控制，驱动液压缸驱动压边梁移动时，所述压边梁位置数据实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统根据左、右压边梁间距计算出最大许用拉深力，从而自动限制拉深滑块最大拉深力的输出。
作为优选，所述驱动液压缸通过人工按动控制台操作按钮进行操作。
左、右压边梁间距的调整存在以下两种方式：
1)手动调整：人工按动控制台操作按钮调整压边梁的位置；
2)自动调整：设置位置参数后压边梁自动移动到指定位置。
本实用新型有如下有益效果：
本实用新型一种可移动式柔性压边梁是一种独立的机构，安装在双动式液压机的压边滑块上，压边梁的位置可通过液压缸驱动进行改变，从而适应不同大小的模具压边圈，对于新设计的双动式液压机，可直接将此机构配置在新设备上；对于已有的双动式液压机，也可通过改造的方式，将此机构加装在已有的双动式也压机上；整套装置由驱动液压缸驱动，切换过程中无需人工参与，可极大的提升模具更换时的效率，降低人工成本；切换小模具后，压边梁位置数据可实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统可根据左、右压边梁间距计算出最大许用拉深力，从而自动限制拉深滑块最大拉深力的输出。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的一种可移动式柔性压边梁截面图。
图2本实用新型的一种可移动式柔性压边梁立体结构图。
图中，1、压边滑块，2、驱动液压缸，3、机架，4、压边梁，5、滑轨，6、T型槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。
下面通过实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例，如图1-2所示，一种可移动式柔性压边梁，包括安装在双动液压机上的压边滑块1和安装在压边滑块1上的左右两组压边机构，每组所述压边机构包括驱动液压缸2、机架3、压边梁4；在所述压边滑块1的底部设置有纵向的一组滑轨5，在所述压边梁4的上部设有与所述滑轨5配合的轨道槽，左右两侧的压边梁4通过轨道槽与所述滑轨5连接，所述压边梁4通过机架3与所述驱动液压缸2连接，所述压边梁4通过驱动液压缸2驱动实现左、右两部分压边梁4间的间距自动调整，模具压边圈直接安装在压边梁4上，实现不同大小模具压边圈安装的自适应功能。
本实施例中，所述驱动液压缸2配置自锁装置，压边梁4移动到指定位置后通过驱动液压缸2的自锁装置进行位置锁定。
本实施例中，所述机架3安装在压边滑块1底部下方的两侧边缘。
本实施例中，所述压边梁4的下方设置有T型槽6，便于模具压边圈的安装。
本实施例中，所述驱动液压缸2还与双动式液压机总控系统连接并由双动式液压机总控系统控制，驱动液压缸2驱动压边梁4移动时，所述压边梁4位置数据实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统根据左、右压边梁4间距计算出最大许用拉深力，从而自动限制拉深滑块最大拉深力的输出。
本实施例中，所述驱动液压缸2通过人工按动控制台操作按钮进行操作。
左、右压边梁间距的调整存在以下两种方式：
1)手动调整：人工按动控制台操作按钮调整压边梁的位置；
2)自动调整：设置位置参数后压边梁自动移动到指定位置。
本实用新型一种可移动式柔性压边梁是一种独立的机构，安装在双动式液压机的压边滑块上，压边梁的位置可通过液压缸驱动进行改变，从而适应不同大小的模具压边圈，对于新设计的双动式液压机，可直接将此机构配置在新设备上；对于已有的双动式液压机，也可通过改造的方式，将此机构加装在已有的双动式也压机上；整套装置由驱动液压缸驱动，切换过程中无需人工参与，可极大的提升模具更换时的效率，降低人工成本；切换小模具后，压边梁位置数据可实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统可根据左、右压边梁间距计算出最大许用拉深力，从而自动限制拉深滑块最大拉深力的输出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可移动式柔性压边梁，其特征在于：包括安装在双动液压机上的压边滑块(1)和安装在压边滑块(1)上的左右两组压边机构，每组所述压边机构包括驱动液压缸(2)、机架(3)、压边梁(4)；在所述压边滑块(1)的底部设置有纵向的一组滑轨(5)，在所述压边梁(4)的上部设有与所述滑轨(5)配合的轨道槽，左右两侧的压边梁(4)通过轨道槽与所述滑轨(5)连接，所述压边梁(4)通过机架(3)与所述驱动液压缸(2)连接，所述压边梁(4)通过驱动液压缸(2)驱动实现左、右两部分压边梁(4)间的间距自动调整，模具压边圈直接安装在压边梁(4)上，实现不同大小模具压边圈安装的自适应功能。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式柔性压边梁，其特征在于：所述驱动液压缸(2)配置自锁装置，压边梁(4)移动到指定位置后通过驱动液压缸(2)的自锁装置进行位置锁定。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式柔性压边梁，其特征在于：所述机架(3)安装在压边滑块(1)底部下方的两侧边缘。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式柔性压边梁，其特征在于：所述压边梁(4)的下方设置有T型槽(6)，便于模具压边圈的安装。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式柔性压边梁，其特征在于：所述驱动液压缸(2)还与双动式液压机总控系统连接并由双动式液压机总控系统控制，驱动液压缸(2)驱动压边梁(4)移动时，所述压边梁(4)位置数据实时传递至双动式液压机总控系统，双动式液压机总控系统根据左、右压边梁(4)间距计算出最大许用拉深力，从而自动限制拉深滑块最大拉深力的输出。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式柔性压边梁，其特征在于：所述驱动液压缸(2)通过人工按动控制台操作按钮进行操作。
Priority Applications (1)
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| CN202122150049.3U CN215845124U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种可移动式柔性压边梁 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122150049.3U patent/CN215845124U/zh active Active
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