CN107855411A - 一种两次联合冲压成型模具 - Google Patents

一种两次联合冲压成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107855411A
CN107855411A CN201711359987.6A CN201711359987A CN107855411A CN 107855411 A CN107855411 A CN 107855411A CN 201711359987 A CN201711359987 A CN 201711359987A CN 107855411 A CN107855411 A CN 107855411A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
mould
pin
cylinder
cavity plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711359987.6A
Other languages
English (en)
Inventor
徐天坤
竺华安
胡湖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO JIURUN MECHANIC CO Ltd
Original Assignee
NINGBO JIURUN MECHANIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO JIURUN MECHANIC CO Ltd filed Critical NINGBO JIURUN MECHANIC CO Ltd
Priority to CN201711359987.6A priority Critical patent/CN107855411A/zh
Publication of CN107855411A publication Critical patent/CN107855411A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process

Abstract

本发明公开了一种两次联合冲压成型模具,包括上模(1)和下模(2)。本发明采用的上模设有上模板、凸模、滑块、滑杆、气缸和墙板,下模设有下模板和凹模,凹模设有上扣槽和下折槽;工作时,将坯板置于下模的凹模内,先,上模下压,凸模及滑块将坯板的左右两边冲压成型出上弯扣获得上扣坯件,之后,上模上升回程,此时启动气缸,左右两个气缸分别拉动左右两个滑块向左右两个方向移动脱离凸模,之后,上模再次下压,凸模将凹模中的上扣坯件的左右两部处冲压成型出下折弯获得制品;即,由一台冲床,一副联合模具,经连续两次冲压成型制品的技术方案,使设有两道折弯结构的钣金制品的冲压成型,达到了降低成本、提高效率的目的。

Description

一种两次联合冲压成型模具
技术领域
[0001]本发明涉及一种冲压模具,具体是指用于冲压成型钣金制品的一种两次联合冲压 成型模具。
背景技术
[0002]钣金制品中常有两道折弯结构,例如,液压搬运车的三角板的钣金制品,以下简称 制品;所述制品的两边分别设有上弯扣和下折弯结构,现有技术采用两副模具和两台冲床 分别进行两次冲压成型,即,先在一台冲床上冲压成型上弯扣,之后再在另一台冲床上冲压 成型下折弯;由于需要两副模具、两台冲床和两位员工,致占用人工、模具、设备的综合成本 高、生产效率低,因此,现有技术存在成本高、效率低的问题与不足。
发明内容
[0003]针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由上模和下模构成的装置,其 中,上模设有上模板、凸模、滑块、滑杆、气缸和墙板,下模设有下模板和凹模,凹模设有上扣 槽和下折槽;凸模向下凸出固定于上模板下面的中心,左右两个墙板分别向下凸出固定于 上模板下面的左右两边,四个滑杆两个一组,分别固定连接于左右两个墙板与凸模左右两 个侧面的上部之间,每组的两个滑杆相互间隔且相互平行;左右两个滑块滑动穿在滑杆上, 分别位于凸模的左右两个侧面且与凸模拼合接触;左右两个气缸分别位于左右两个墙板的 左右侧面,气缸的缸体与墙板固定连接,气缸的活塞杆穿过墙板与滑块固定连接;上模位于 下模的上方,所述凸模与所述凹模上下对应;
[0004]工作时,将还板置于下模的凹模内,分两步,先上模下压,凸模及滑块将还板的左 右两边冲压成型出上弯扣获得上扣坯件,之后,上模上升回程,此时启动气缸,左右两个气 缸分别拉动左右两个滑块向左右两个方向移动脱离凸模,之后,上模再次下压,凸模将凹模 中的上扣坯件的左右两部处冲压成型出下折弯获得制品;g卩,由一台冲床,一副联合模具, 经连续两次冲压成型制品的技术方案,提供一种两次联合冲压成型模具,旨在使设有两道 折弯结构的钣金制品的冲压成型,达到降低成本、提高效率的目的。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种两次联合冲压成型模具,包括上模和下模,其 中:所述的上模设有上模板、凸模、滑块、滑杆、气缸和墙板,其中,所述上模板为板状的钢质 构件;所述凸模为用于成型制品的下折弯结构的块状的钢质构件;所述滑块为用于成型制 品的上弯扣结构的块状的钢质构件,滑块设有与滑杆对应滑动配合的通孔称为滑孔;滑杆 为圆柱杆形的钢质构件;所述气缸为由缸体、活塞杆构成的气动伸缩执行元件;所述墙板为 矩形块状的钢质构件;凸模向下凸出固定于上模板下面的中心,左右两个墙板分别向下凸 出固定于上模板下面的左右两边,四个滑杆两个一组,分别固定连接于左右两个墙板与凸 模左右两个侧面的上部之间,每组的两个滑杆相互间隔且相互平行;左右两个滑块经所述 滑孔滑动穿在滑杆上,且分别位于凸模的左右两个侧面且与凸模拼合接触;左右两个气缸 分别位于左右两个墙板的左右侧面,气缸的缸体与墙板固定连接,气缸的活塞杆与滑块固 定连接;
[0006]所述的下模设有下模板和凹模,其中,所述下模板为板状的钢质构件;所述凹模为 用于成型制品的下折弯结构的凹槽形的钢质构件,凹模的槽底呈上大下小的台阶形,其中, 上部大台阶称为上扣槽,下部小台阶称为下折槽;凹模固定于下模板上面的中心;
[0007]上模位于下模的上方,所述凸模与所述凹模上下对应。
[0008] 工作原理及有益效果
[0009]应用时,上模固定于冲床的活动梁处,下模固定于冲床的工作台处;
[0010]工作时,将坯板置于下模的凹模内,分两步,先,上模下压,凸模及滑块将坯板的左 右两边冲压成型出上弯扣获得上扣坯件,之后,上模上升回程,此时启动气缸,左右两个气 缸分别拉动左右两个滑块向左右两个方向移动脱离凸模,之后,上模再次下压,凸模将凹模 中的上扣坯件的左右两部处冲压成型出下折弯获得制品。
[0011]本装置结构简单,工作可靠,生产时,由一台冲床,一副联合模具,经连续两次冲压 即可将坯板冲压成型为制品,避免了需要两副模具、两台冲床和两位员工,综合成本高、生 产效率低的弊端,使设有两道折弯结构的钣金制品的冲压成型生产,降低了成本、提高了效 率。
[0012]上述,本发明采用由上模和下模构成的装置,其中,上模设有上模板、凸模、滑块、 滑杆、气缸和墙板,下模设有下模板和凹模,凹模设有上扣槽和下折槽;凸模向下凸出固定 于上模板下面的中心,左右两个墙板分别向下凸出固定于上模板下面的左右两边,四个滑 杆两个一组,分别固定连接于左右两个墙板与凸模左右两个侧面的上部之间,每组的两个 滑杆相互间隔且相互平行;左右两个滑块滑动穿在滑杆上,分别位于凸模的左右两个侧面 且与凸模拼合接触;左右两个气缸分别位于左右两个墙板的左右侧面,气缸的缸体与墙板 固定连接,气缸的活塞杆穿过墙板与滑块固定连接;上模位于下模的上方,所述凸模与所述 凹模上下对应;
[0013]工作时,将坯板置于下模的凹模内,分两步,先上模下压,凸模及滑块将坯板的左 右两边冲压成型出上弯扣获得上扣坯件,之后,上模上升回程,此时启动气缸,左右两个气 缸分别拉动左右两个滑块向左右两个方向移动脱离凸模,之后,上模再次下压,凸模将凹模 中的上扣坯件的左右两部处冲压成型出下折弯获得制品;g卩,由一台冲床,一副联合模具, 经连续两次冲压成型制品的技术方案,克服了现有技术存在成本高、效率低的问题与不足, 所提供的一种两次联合冲压成型模具,使设有两道折弯结构的钣金制品的冲压成型,达到 了降低成本、提高效率的目的。
附图说明
[0014] 图1是本发明的一种两次联合冲压成型模具的主视剖视结构示意图,本图亦为将 坯板成型为上扣坯件02时态的工作原理示意图;
[0015] 图2是本发明的一种两次联合冲压成型模具的上模1的仰视投影示意图;
[0016] 图3是本发明的一种两次联合冲压成型模具的上模1的仰视轴测示意图;
[0017] 图4是本发明的一种两次联合冲压成型模具的下模2的俯视投影示意图;
[0018] 图5是本发明的一种两次联合冲压成型模具的下模2的俯视轴测示意图;
[0019] 图6是本发明的一种两次联合冲压成型模具的外观轴测示意图;
[0020] 图7是本发明的一种两次联合冲压成型模具,工作在将上扣坯件02成型为制品01 时态的原理示意图;
[0021] 图8是图7时态的上模1的仰视投影示意图;
[0022]图9是一种上扣坯件02的主视示意图;
[0023]图10是一种制品01的主视示意图;
[0024]图11是一种制品01的轴测示意图。
[0025]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的 任何限制。
[0026]图中:上模1、上模板11、凸模12、滑块13、滑杆14、气缸15、墙板16、下模2、下模板 21、凹模22、上扣槽23、下折槽24、制品01、上弯扣011、下折弯012、上扣坯件02、导柱03、导孔 04〇
具体实施方式
[0027]参阅图1〜图11,本发明的一种两次联合冲压成型模具,包括上模1和下模2,其中: 所述的上模1设有上模板11、凸模12、滑块13、滑杆14、气缸15和墙板16,其中,所述上模板11 为板状的钢质构件;所述凸模12为用于成型制品01的下折弯012结构的块状的钢质构件;所 述滑块13为用于成型制品01的上弯扣011结构的块状的钢质构件,滑块13设有与滑杆14对 应滑动配合的通孔称为滑孔;滑杆14为圆柱杆形的钢质构件;所述气缸15为由缸体、活塞杆 构成的气动伸缩执行元件;所述墙板16为矩形块状的钢质构件;凸模12向下凸出固定于上 模板11下面的中心,左右两个墙板16分别向下凸出固定于上模板11下面的左右两边,四个 滑杆14两个一组,分别固定连接于左右两个墙板16与凸模12左右两个侧面的上部之间,每 组的两个滑杆14相互间隔且相互平行;左右两个滑块13经所述滑孔滑动穿在滑杆14上,且 分别位于凸模12的左右两个侧面且与凸模12拼合接触;左右两个气缸15分别位于左右两个 墙板16的左右侧面,气缸15的缸体与墙板16固定连接,气缸15的活塞杆与滑块13固定连接; [0028]所述的下模2设有下模板21和凹模22,其中,所述下模板21为板状的钢质构件;所 述凹模22为用于成型制品01的下折弯012结构的凹槽形的钢质构件,凹模22的槽底呈上大 下小的台阶形,其中,上部大台阶称为上扣槽23,下部小台阶称为下折槽24;凹模22固定于 下模板21上面的中心;
[0029]上模1位于下模2的上方,所述凸模12与所述凹模22上下对应。
[0030] 工作原理及有益效果
[0031]应用时,上模1固定于冲床的活动梁处,下模2固定于冲床的工作台处;
[0032]工作时,将坯板置于下模2的凹模22内,分两步,先,上模1下压,凸模12及滑块13将 坯板的左右两边冲压成型出上弯扣oil获得上扣坯件02,之后,上模1上升回程,此时启动气 缸I5,左右两个气缸15分别拉动左右两个滑块I3向左右两个方向移动脱离凸模12,之后,上 模1再次下压,凸模I2将凹模22中的上扣坯件〇2的左右两部处冲压成型出下折弯012获得制 品01。
[0033]本装置结构简单,工作可靠,生产时,由一台冲床,一副联合模具,经连续两次冲压 即可将坯板冲压成型为制品01,避免了需要两副模具、两台冲床和两位员工,综合成本高、 生产效率低的弊端,使设有两道折弯结构的钣金制品的冲压成型生产,降低了成本、提高了 效率。

Claims (1)

  1. 、1 •一j巾两次联合冲压成型模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述的上模(1) 设有上模板(11)、凸模(12)、滑块(13)、滑杆(14)、气缸(15)和墙板(16),其中,所述上模板 (11)为板状的钢质构件;所述凸模(12)为用于成型制品(01)的下折弯(012)结构的块状的 钢质构件;所述滑块(13)为用于成型制品(〇1)的上弯扣(011)结构的块状的钢质构件,滑块 (13)设有与滑杆(14)对应滑动配合的通孔称为滑孔;滑杆(14)为圆柱杆形的钢质构件;所 述气缸(15)为由缸体、活塞杆构成的气动伸缩执行元件;所述墙板(16)为矩形块状的钢质 构件;凸模(12)向下凸出固定于上模板(丨D下面的中心,左右两个墙板(16)分别向下凸出 固定于上模板(11)下面的左右两边,四个滑杆(14)两个一组,分别固定连接于左右两个墙 板(16)与凸模(12)左右两个侧面的上部之间,每组的两个滑杆(14)相互间隔且相互平行; 左右两个滑块(13)经所述滑孔滑动穿在滑杆(14)上,且分别位于凸模(12)的左右两个侧面 且与凸模(12)拼合接触;左右两个气缸(15)分别位于左右两个墙板(16)的左右侧面,气缸 (15)的缸体与墙板(16)固定连接,气缸(15)的活塞杆与滑块(13)固定连接; 所述的下模(2)设有下模板(21)和凹模(22),其中,所述下模板(21)为板状的钢质构 件;所述凹模(22)为用于成型制品(01)的下折弯(〇12)结构的凹槽形的钢质构件,凹模(22) 的槽底呈上大下小的台阶形,其中,上部大台阶称为上扣槽(23),下部小台阶称为下折槽 (24);凹模(22)固定于下模板(21)上面的中心; 上模⑴位于下模⑵的上方,所述凸模Q2)与所述凹模(22)上下对应。
CN201711359987.6A 2017-12-05 2017-12-05 一种两次联合冲压成型模具 Withdrawn CN107855411A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711359987.6A CN107855411A (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种两次联合冲压成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711359987.6A CN107855411A (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种两次联合冲压成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107855411A true CN107855411A (zh) 2018-03-30

Family

ID=61706234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711359987.6A Withdrawn CN107855411A (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种两次联合冲压成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107855411A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802169A (zh) * 2019-11-01 2020-02-18 嘉善荣德金属制品股份有限公司 一种金属外壳冲压加工模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802169A (zh) * 2019-11-01 2020-02-18 嘉善荣德金属制品股份有限公司 一种金属外壳冲压加工模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204018540U (zh) 手柄加工复合模具
CN203887063U (zh) 成型修边翻边复合模具结构
CN204308042U (zh) 一种复合级进模
CN103894485A (zh) 一种支承座冲孔成形复合模具
CN205414132U (zh) 一种垫片的冲裁复合模具
CN109367118A (zh) 一种新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置
CN102728719A (zh) 一种复合冷冲模
CN202715717U (zh) 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具
CN107855411A (zh) 一种两次联合冲压成型模具
CN205110534U (zh) 一种布丁模的落料拉伸模具
CN205763362U (zh) 一种汽车五金件侧冲压模具
CN204503988U (zh) 一种双滑联动成型钣金内卷边的冲压模具
CN207547398U (zh) 一种两次联合冲压成型模具
CN210647947U (zh) 一种复合材料飞机侧翼板高精度成型模具
CN203875184U (zh) 冲压模具
CN204308198U (zh) 一种一模多件粉末制品成形均压装置
CN209886524U (zh) 一种汽车零件冲压用多工位自动上料装置
CN208542817U (zh) 一种汽车管梁配接件的双线连续冲压模具
CN103264118B (zh) 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法
CN206652893U (zh) 一种厚板长短组合件u型冲压压弯模具结构
CN205851730U (zh) 自行车平叉加工装置
CN205732449U (zh) 一种汽车配件快速液压冲床
CN104707912B (zh) 一种双滑联动成型钣金内卷边的冲压模具
CN205085289U (zh) 一种包装用钢带开式锁扣的加工模具
CN204620828U (zh) 制作汽车座椅下滑轨平台的连续模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180330

WW01 Invention patent application withdrawn after publication