CN215844119U - 一种冶金用矿石原料分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种冶金用矿石原料分级装置，包括筛分机、第一筛板和第二筛板，所述第一筛板固定安装于所述筛分机的内部，所述筛分机内壁设有滑轨，所述第二筛板滑动安装于所述滑轨内，所述第二筛板位于所述第一筛板的底部，所述第一筛板上设有若干第一筛孔，所述第二筛板上设有若干第二筛孔和第三筛孔，所述第二筛孔和第三筛孔交错分布，所述第二筛孔与所述第一筛孔的尺寸相同，所述第三筛孔小于所述第一筛孔，所述筛分机内还设有带动所述第二筛板滑动的调节组件，本装置能够改变筛孔的大小，应对不同尺寸的筛分需求，提高设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于矿石分级技术领域，特别涉及一种冶金用矿石原料分级装置。
背景技术
矿石冶金前需要对原料进行筛选分级，不同规格的原料会使用不同的加工工艺。目前市面上的矿石分选在使用时不能根据需要对筛选孔的大小进行调节，从而使矿石筛选的选择种类降低，影响装置的正常使用。
发明内容
鉴以此，本实用新型提供了一种冶金用矿石原料分级装置，能够改变筛孔的大小，应对不同尺寸的筛分需求，提高设备的利用率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供了一种冶金用矿石原料分级装置，包括筛分机、第一筛板和第二筛板，所述第一筛板固定安装于所述筛分机的内部，所述筛分机内壁设有滑轨，所述第二筛板滑动安装于所述滑轨内，所述第二筛板位于所述第一筛板的底部，所述第一筛板上设有若干第一筛孔，所述第二筛板上设有若干第二筛孔和第三筛孔，所述第二筛孔和第三筛孔交错分布，所述第二筛孔与所述第一筛孔的尺寸相同，所述第三筛孔小于所述第一筛孔，所述筛分机内还设有带动所述第二筛板滑动的调节组件。
优选的，所述调节组件包括调节螺杆、调节旋钮、调节固定板和限位板，所述调节固定板位于所述滑轨的前端，所述限位板于所述滑轨的尾端，所述调节固定板和限位板均与所述筛分机的内壁固定连接，所述调节螺杆与所述调节固定板的中心螺纹连接，所述调节旋钮安装在所述调节螺杆的外端，所述滑轨的尾端安装有复位机构，所述第二筛板通过复位机构与所述滑轨的尾端连接。
优选的，所述复位机构为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑轨尾端的内壁连接，另一端与所述第二筛板的尾部连接。
优选的，所述第二筛板的前端固定安装有连接板，所述调节螺杆的内端与所述连接板抵接。
优选的，所述滑轨的长度小于所述第一筛板的长度。
优选的，所述筛分机的顶部设有进料斗，所述进料斗底部倾斜设置有缓冲板，所述缓冲板的尾端位于所述第一筛板的上方。
优选的，所述筛分机的下部安装有收集斗，所述收集斗位于所述第一筛板的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种冶金用矿石原料分级装置，将需要筛分的矿石原料倒入到筛分机内，通过筛分机的抖动配合第一筛板对矿石进行筛分，小于第一筛孔的矿石落到筛分机的下方，大于第一筛孔的矿石从第一筛板的前端向外输送。当第二筛板上的第二筛孔与第一筛孔对齐相通时，可筛分出小于第一筛孔尺寸的矿石原料；当第二筛板上的第三筛孔与第一筛孔对齐相通时，可筛分出小于第三筛孔尺寸的矿石原料，通过变第二筛板的位置，可以改变筛孔的大小，应对不同尺寸的筛分需求，大大提高设备的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例一的顶面剖视图；
图2为本实用新型的实施例一的侧面剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图；
图5为本实用新型的实施例一的爆炸图；
图6为本实用新型的实施例一中第二筛板状态一的结构示意图；
图7为本实用新型的实施例一中第二筛板状态二的结构示意图；
图8为本实用新型的实施例二的内部结构示意图。
图中，1筛分机，2第一筛板，3第二筛板，4滑轨，5第一筛孔，6第二筛孔，7第三筛孔，8调节螺杆，9调节旋钮，10调节固定板，11限位板，12复位弹簧，13连接板，14进料斗，15缓冲板，16收集斗。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
参见图1至图7，本实用新型提供了一种冶金用矿石原料分级装置，包括振动筛分机1、第一筛板2和第二筛板3，所述第一筛板2固定安装于所述筛分机1的内部，所述筛分机1内壁设有滑轨4，所述第二筛板3滑动安装于所述滑轨4内，所述第二筛板3位于所述第一筛板2的底部，所述第一筛板2上设有若干第一筛孔5，所述第二筛板3上设有若干第二筛孔6和第三筛孔7，所述第二筛孔6和第三筛孔7交错分布，所述第二筛孔6与所述第一筛孔5的尺寸相同，所述第三筛孔7的尺寸小于所述第一筛孔5，所述筛分机1内还设有带动所述第二筛板3滑动的调节组件。
将需要筛分的矿石原料倒入到筛分机1内，通过筛分机1的振动配合第一筛板2对矿石进行筛分，小于第一筛孔5的矿石落到筛分机1的下方，大于第一筛孔5的矿石从第一筛板2的前端向外输送。第二筛板3有两种工作状态，状态一时，第二筛孔6与第一筛孔5对齐相通，筛分出小于第一筛孔5尺寸的矿石原料；状态二时，第三筛孔7与第一筛孔5对齐相通，由于第三筛孔7小于第一筛孔5，第一筛孔5的多余外边缘被第二筛板3所阻挡，用于筛分小于第三筛孔7尺寸的矿石原料，通过调节组件改变第二筛板3的位置，可以改变筛孔的大小，应对不同尺寸的筛分需求，大大提高设备的利用率。
所述调节组件包括调节螺杆8、调节旋钮9、调节固定板10和限位板11，所述调节固定板10位于所述滑轨4的前端，所述限位板11于所述滑轨4的尾端，所述调节固定板10和限位板11均与所述筛分机1的内壁固定连接，所述调节螺杆8与所述调节固定板10的中心螺纹连接，所述调节旋钮9安装在所述调节螺杆8的外端，所述滑轨4的尾端安装有复位机构，所述第二筛板3通过复位机构与所述滑轨4的尾端连接。
所述复位机构为复位弹簧12，所述复位弹簧12的一端与所述滑轨4尾端的内壁连接，另一端与所述第二筛板3的尾部连接。
状态一时，调节螺杆8不与第二筛板3接触，第二筛板3的前端与滑轨4的前端内壁抵接，此时第二筛孔6与第一筛孔5对齐相通；需要改变筛孔尺寸切换至状态二时，转动调节旋钮9带动调节螺杆8向里运动，调节螺杆8与第二筛板3的前端抵接后带动第二筛板3向后方滑动，直至第二筛板3的后端与限位板11抵接，此时第三筛孔7与第一筛孔5对齐相通。需要调回状态一时，只需通过调节旋钮9将调节螺杆8向外旋出，复位弹簧12在自身弹力作用下推动第二筛板3回到与滑轨4前端抵接的初始位置，完成复位。
所述第二筛板3的前端固定安装有连接板13，所述调节螺杆8的内端与所述连接板13抵接，通过加设连接板13提高第二筛板3的纵向受力区域，可将调节旋钮9和调节螺杆8的位置下移，避免调节旋钮9过于靠近第一筛板2，影响操作。
所述滑轨4的长度小于所述第一筛板2的长度，第二筛板3的长度也随之小于第一筛板2。
实施例二
参见图8，本实施例与实施例一的区别在于，所述筛分机1的顶部设有进料斗14，所述进料斗14底部倾斜设置有缓冲板15，所述缓冲板15的尾端位于所述第一筛板2的上方。矿石倒入进料斗14后，通过倾斜的缓冲板15进行缓冲、卸力，避免矿石垂直落到第一筛板2上，加快第一筛板2的损耗。同时也能够有效防止矿石在掉落过程中，上方的矿石将下方的矿石砸入到筛孔内，影响筛分效果。
所述筛分机1的下部安装有收集斗16，所述收集斗16位于所述第一筛板2的正下方，通过收集斗16对筛分后的小矿石进行收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，包括筛分机、第一筛板和第二筛板，所述第一筛板固定安装于所述筛分机的内部，所述筛分机内壁设有滑轨，所述第二筛板滑动安装于所述滑轨内，所述第二筛板位于所述第一筛板的底部，所述第一筛板上设有若干第一筛孔，所述第二筛板上设有若干第二筛孔和第三筛孔，所述第二筛孔和第三筛孔交错分布，所述第二筛孔与所述第一筛孔的尺寸相同，所述第三筛孔小于所述第一筛孔，所述筛分机内还设有带动所述第二筛板滑动的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，所述调节组件包括调节螺杆、调节旋钮、调节固定板和限位板，所述调节固定板位于所述滑轨的前端，所述限位板于所述滑轨的尾端，所述调节固定板和限位板均与所述筛分机的内壁固定连接，所述调节螺杆与所述调节固定板的中心螺纹连接，所述调节旋钮安装在所述调节螺杆的外端，所述滑轨的尾端安装有复位机构，所述第二筛板通过复位机构与所述滑轨的尾端连接。
3.根据权利要求2所述的一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，所述复位机构为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑轨尾端的内壁连接，另一端与所述第二筛板的尾部连接。
4.根据权利要求3所述的一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，所述第二筛板的前端固定安装有连接板，所述调节螺杆的内端与所述连接板抵接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，所述滑轨的长度小于所述第一筛板的长度。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，所述筛分机的顶部设有进料斗，所述进料斗底部倾斜设置有缓冲板，所述缓冲板的尾端位于所述第一筛板的上方。
7.根据权利要求1所述的一种冶金用矿石原料分级装置，其特征在于，所述筛分机的下部安装有收集斗，所述收集斗位于所述第一筛板的正下方。
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| CN202121844493.9U CN215844119U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种冶金用矿石原料分级装置 |
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| CN202121844493.9U CN215844119U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种冶金用矿石原料分级装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116920993A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-24 | 北京博创凯盛机械制造有限公司 | 一种在线检测粒径及调节辊缝的大型矿石破碎总成 |
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2021
- 2021-08-09 CN CN202121844493.9U patent/CN215844119U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116920993A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-24 | 北京博创凯盛机械制造有限公司 | 一种在线检测粒径及调节辊缝的大型矿石破碎总成 |
| CN116920993B (zh) * | 2023-07-07 | 2024-01-30 | 北京博创凯盛机械制造有限公司 | 一种在线检测粒径及调节辊缝的大型矿石破碎总成 |
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