CN2483109Y - 特大宗固体粉料干式分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种特大宗固体粉料干式分离设备,由双向运输筛分机、粉料分离器等组成,其特征是粉料分离器的进料口与双向运输筛分机的出料口相连,粉料分离器的进料口处装有散料板,风室的外侧装有鼓风机,内侧装有风室调风板,细粒煤室与粉煤室之间设有可位移分级隔网,具有结构简单、更换方便、便于清洗和调整粒度等优点,有效地解决了特大宗湿料的分离。
Description
本实用新型属于固体松散物料筛分技术领域，具体涉及一种特大宗固体粉料干式分离设备。
公知的国内外大宗固体松散物料的粒度分级大都采用振动筛形式，当原料水份偏大、粒度分级较小、加工量较大时采用这种筛分技术就难以完成筛分，如中国专利公开的一种由中国矿业大学申请的湿细煤无网分级，它是利用振动流化床原理和结构松散物料，靠风力将细粒料扬起后，自重下落，实现按密度分级，可加工细湿料，而这种筛分技术投资和加工量受限制，仍不适应大宗固体松散物料的加工。
本实用新型克服现有技术中存在的不足之处而提供了一种结构设计合理，投资小，分离速度快，分离量大，分离粒度在0-5mm之间，含水量＜12％的特大宗固体粉料干式分离设备。
本实用新型是这样实现的，特大宗固体粉料干式分离设备，包括双向运输筛分机、粉料分离器，其特征是粉料分离器的进料口与双向运输筛分机的出料口相连，粉料分离器的进料口处装有散料板，散料板的正前方装有导流板，粉料分离器的一侧设有风室，风室的外侧装有鼓风机，内侧装有调风板，并与细粒煤室相通，细粒煤室与粉煤室之间设有分级隔网，粉煤室的外侧置有除尘器和引风机。本实用新型是根据大宗松散物料粒度分布规律，采用二级筛分技术，将＜5mm以上的物料，用双向运输筛分机先期筛出入仓，0-0.5以及0.5-5mm两个产品由粉料分离器筛分完成，达到0.5mm粉料无级分离的目的。
本实用新型所述的粉料分离器的入料口处装有物料调节板。
本实用新型所述的散料板上装有激振器，有助于细湿散料的分离。
本实用新型所述的调风板和分级隔网为百叶网状，可自由调整风力或根据粉料颗粒密度选取。
本实用新型所述分级隔网固定在位移调节器上，位移调节器固定在细粒煤室与粉煤室下部的凹槽内。
附图说明：
图1为特大宗固体粉料干式分离设备结构示图
图2为分级隔网的结构示图
图中：1、双向运输筛分机2、调节板3、散料板4、鼓风机5、调风板6、细粒煤室7、分级隔网8、粉煤室9、除尘器10、引风机11、粉料分离器12激振器13调节器
根据附图对实施例做进一步的描述，本实施例以0-5mm原料分为0-0.5mm和0.5-5mm两种产品，主要设备有双向运输筛分机1和粉料分离器11构成，双向运输筛分机1采用ZL97117073专利技术完成，粉料分离器11的进料口与双向运输筛分机1的出料口相连，粉料分离器11的进料口处装有散料板3，散料板3的正前方装有导流板，物料调节板2和激振器12，分室的外侧装有鼓风机4，内侧装有百叶风室调风板5，并与细粒煤室6相通，细粒煤室6与粉煤室8之间装有可位移的分级隔网7，粉煤室8的外侧设置除尘器9和引风机10。位移调节器13固定在细粒煤室与粉煤室下部的凹槽内。分离作业时，松散物料在调节板2的作用下将物料变薄，斜板导流，在激振器12的作用下散料板2使物流变慢发生透筛，物料在粉料分离器细粒煤室6内形成均布垂直下落状，在鼓风机4和引风机10的相互配合下，风流横向运行，物料和风流充分交会，靠横向风力和不同粒度物料的质量，物料发生横向位移，＞0.5mm的粒料落在细粒煤室6内，＜0.5的粉料，随分而至，分别排在粉煤室8内，完成了粉料分离工序。除尘器9起消尘的作用。更换分级隔网7的网孔，同时调整风力即可改变分级粒度。
粉料分离器也可配置于振动筛等筛分机下方分离细湿粉料。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1)本发明采取了予排大宗物料，重点加工小宗物料的方法，可减低入洗量，减少80％煤泥的排放量；2)分级隔网更换方便，便于清洗和调整粒度，适应面宽，工作稳定；3)本实用新型可实现特大宗料的加工，机构简单，筛分分离质量可靠。
Claims (5)
1、一种特大宗固体粉料干式分离设备，包括双向运输筛分机、粉料分离器，其特征是粉料分离器(11)的进料口与双向运输筛分机的出料口相连，粉料分离器(11)的进料口处装有散料板(3)，散料板(3)的正前方有导流板，粉料分离器(11)的一侧设有风室，风室的外侧装有鼓风机(4)，内侧装有风室调风板(5)，并与细粒煤室(6)相通，细粒煤室(6)与粉煤室(8)之间设有分级隔网(7)，粉煤室(8)的外侧设置除尘器(9)和引风机(10)。
2、根据权利要求1所述的特大宗固体粉料干式分离设备，其特征在于所述的散料板(3)上装有激振器(12)。
3、根据权利要求1所述的特大宗固体粉料干式分离设备，其特征在于所述的粉料分离器的入料口处装有物料调节板(2)。
4、根据权利要求1所述的特大宗固体粉料干式分离设备，其特征在于所述的调风板(5)和分级隔网(7)为百叶网状。
5、根据权利要求1所述的特大宗固体粉料干式分离设备，其特征在于所述分级隔网(7)固定在调节器(13)上，调节器(13)固定在细粒煤室与粉煤室下部的凹槽内。
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| CN 01225029 CN2483109Y (zh) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 特大宗固体粉料干式分离设备 |
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| CN 01225029 CN2483109Y (zh) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 特大宗固体粉料干式分离设备 |
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| CN2483109Y true CN2483109Y (zh) | 2002-03-27 |
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| CN 01225029 Expired - Fee Related CN2483109Y (zh) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 特大宗固体粉料干式分离设备 |
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| CN (1) | CN2483109Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100460093C (zh) * | 2006-10-26 | 2009-02-11 | 王岩 | 风力筛分机 |
| CN106238325A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-21 | 余庆县官仓米业有限公司 | 大米加工的除尘装置 |
| CN108838089A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-20 | 软控股份有限公司 | 除粉器及除粉系统 |
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2001
- 2001-05-31 CN CN 01225029 patent/CN2483109Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN100460093C (zh) * | 2006-10-26 | 2009-02-11 | 王岩 | 风力筛分机 |
| CN106238325A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-21 | 余庆县官仓米业有限公司 | 大米加工的除尘装置 |
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